全文摘要
本实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括底板和冲压模具头，底板的上方通过支架焊接有顶板，顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆的下端焊接有矩形管，冲压模具头的上端面的中部焊接有矩形杆，矩形杆的上端插接在矩形管的内部，矩形管的底部的左右两侧均开设有第一圆孔，矩形杆的顶部的左右两侧均开设有第二圆孔，第一圆孔的内部安装有环形板，第二圆孔的内部活动插接有第一圆杆，环形板和第一圆杆之间设有弹簧，第一圆杆的外端均焊接有第二圆杆，第二圆杆的外端均穿过环形板的内部；本方案，只需抽拉第二圆杆就可实现冲压模具头的拆装，方便冲压模具头的拆装。
主设计要求
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括底板(1)和冲压模具头(4)，其特征在于：所述底板(1)的下端面的四角均焊接有支腿(2)，所述底板(1)的上端面的中部设有下模座(3)，所述底板(1)的上方通过支架焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆的下端焊接有矩形管(6)，所述冲压模具头(4)的上端面的中部焊接有矩形杆(7)，所述矩形杆(7)的上端插接在所述矩形管(6)的内部，所述矩形管(6)的底部的左右两侧均开设有第一圆孔(9)，所述矩形杆(7)的顶部的左右两侧均开设有第二圆孔(10)，所述第一圆孔(9)的内部安装有环形板(11)，所述第二圆孔(10)的内部活动插接有第一圆杆(12)，所述环形板(11)和所述第一圆杆(12)之间设有弹簧(13)，所述第一圆杆(12)的外端均焊接有第二圆杆(14)，所述第二圆杆(14)的外端均穿过环形板(11)的内部。
设计方案
1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括底板(1)和冲压模具头(4)，其特征在于：所述底板(1)的下端面的四角均焊接有支腿(2)，所述底板(1)的上端面的中部设有下模座(3)，所述底板(1)的上方通过支架焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆的下端焊接有矩形管(6)，所述冲压模具头(4)的上端面的中部焊接有矩形杆(7)，所述矩形杆(7)的上端插接在所述矩形管(6)的内部，所述矩形管(6)的底部的左右两侧均开设有第一圆孔(9)，所述矩形杆(7)的顶部的左右两侧均开设有第二圆孔(10)，所述第一圆孔(9)的内部安装有环形板(11)，所述第二圆孔(10)的内部活动插接有第一圆杆(12)，所述环形板(11)和所述第一圆杆(12)之间设有弹簧(13)，所述第一圆杆(12)的外端均焊接有第二圆杆(14)，所述第二圆杆(14)的外端均穿过环形板(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述第一圆孔(9)和所述第二圆孔(10)均为向左下倾斜设置，所述第一圆孔(9)和所述第二圆孔(10)与水平面的夹角在二十至六十度之间。
3.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述环形板(11)的外壁开设有外螺纹，所述第一圆孔(9)的外侧内壁开设有内螺纹，所述环形板(11)通过螺纹连接安装在所述第一圆孔(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述环形板(11)和所述第一圆杆(12)靠近所述弹簧(13)的一侧均开设有环形槽(15)，所述弹簧(13)的左右两端分别插接在左右两个所述环形槽(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述第二圆杆(14)的外端均焊接有圆环(16)。
6.根据权利要求1所述的一种可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于：所述冲压模具头(4)和所述顶板(8)之间等角度设有两个伸缩管(17)，所述伸缩管(17)包括外圆管(171)和内圆杆(172)，所述内圆杆(172)活动插接所述外圆管(171)的内部，所述外圆管(171)的上端与所述顶板(8)的下端面焊接，所述冲压模具头(4)的顶部开设有螺纹孔(18)，所述内圆杆(172)的底部外壁开设有外螺纹，所述内圆杆(172)的下端通过螺纹连接安装在所述螺纹孔(18)的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可更换冲压模具头的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现如今冲压模具应用十分广泛，但传统的冲压模具的冲压模具头难以拆装，不便于冲压模具头的更换与维修，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括底板和冲压模具头，所述底板的下端面的四角均焊接有支腿，所述底板的上端面的中部设有下模座，所述底板的上方通过支架焊接有顶板，所述顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下端焊接有矩形管，所述冲压模具头的上端面的中部焊接有矩形杆，所述矩形杆的上端插接在所述矩形管的内部，所述矩形管的底部的左右两侧均开设有第一圆孔，所述矩形杆的顶部的左右两侧均开设有第二圆孔，所述第一圆孔的内部安装有环形板，所述第二圆孔的内部活动插接有第一圆杆，所述环形板和所述第一圆杆之间设有弹簧，所述第一圆杆的外端均焊接有第二圆杆，所述第二圆杆的外端均穿过环形板的内部。
优选的，所述第一圆孔和所述第二圆孔均为向左下倾斜设置，所述第一圆孔和所述第二圆孔与水平面的夹角在二十至六十度之间。
优选的，所述环形板的外壁开设有外螺纹，所述第一圆孔的外侧内壁开设有内螺纹，所述环形板通过螺纹连接安装在所述第一圆孔的内部。
优选的，所述环形板和所述第一圆杆靠近所述弹簧的一侧均开设有环形槽，所述弹簧的左右两端分别插接在左右两个所述环形槽的内部。
优选的，所述第二圆杆的外端均焊接有圆环。
优选的，所述冲压模具头和所述顶板之间等角度设有两个伸缩管，所述伸缩管包括外圆管和内圆杆，所述内圆杆活动插接所述外圆管的内部，所述外圆管的上端与所述顶板的下端面焊接，所述冲压模具头的顶部开设有螺纹孔，所述内圆杆的底部外壁开设有外螺纹，所述内圆杆的下端通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本方案，只需抽拉第二圆杆就可实现冲压模具头的拆装，方便冲压模具头的拆装；
2.拆卸时，只需向外拉动第二圆杆带动第一圆杆向外运动，使得第一圆杆进入第一圆孔的内部，使第一圆杆与第二圆孔脱离，然后将冲压模具头向下拽，完成冲压模具头的拆卸；
3.安装时，只需向外拉动第二圆杆带动第一圆杆向外运动，使得第一圆杆进入第一圆孔的内部，然后将冲压模具头的矩形杆插入矩形管的内部，然后松开第一圆杆，在弹簧的弹力的作用下，使得第一圆杆插入第二圆孔的内部，完成冲压模具头的安装。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图；
图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图；
图3为图2中的B部放大图。
图中：1底板、2支腿、3下模座、4冲压模具头、5气缸、6矩形管、7矩形杆、8顶板、9第一圆孔、10第二圆孔、11环形板、12第一圆杆、13弹簧、14第二圆杆、15环形槽、16圆环、17伸缩管、171外圆管、172内圆杆、18螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括底板1和冲压模具头4，底板1的下端面的四角均焊接有支腿2，底板1的上端面的中部设有下模座3，底板1的上方通过支架焊接有顶板8，顶板8的下端面的中部通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆的下端焊接有矩形管6，冲压模具头4的上端面的中部焊接有矩形杆7，矩形杆7的上端插接在矩形管6的内部，矩形管6的底部的左右两侧均开设有第一圆孔9，矩形杆7的顶部的左右两侧均开设有第二圆孔10，第一圆孔9的内部安装有环形板11，第二圆孔10的内部活动插接有第一圆杆12，环形板11和第一圆杆12之间设有弹簧13，第一圆杆12的外端均焊接有第二圆杆14，第二圆杆14的外端均穿过环形板11的内部。
具体地，第一圆孔9和第二圆孔10均为向左下倾斜设置，第一圆孔9和第二圆孔10与水平面的夹角在二十至六十度之间，由于第一圆孔9和第二圆孔10均为向左下倾斜设置，使得在弹簧13的作用下，矩形管6和矩形杆7之间插接的更加紧固。
具体地，环形板11的外壁开设有外螺纹，第一圆孔9的外侧内壁开设有内螺纹，环形板11通过螺纹连接安装在第一圆孔9的内部，环形板11通过螺纹连接安装在第一圆孔9的内部，方便环形板11的拆装。
具体地，环形板11和第一圆杆12靠近弹簧13的一侧均开设有环形槽15，弹簧13的左右两端分别插接在左右两个环形槽15的内部，弹簧13的左右两端分别插接在左右两个环形槽15的内部，提高了对弹簧13的限位。
具体地，第二圆杆14的外端均焊接有圆环16，通过圆环16方便抽拉第二圆杆14。
具体地，冲压模具头4和顶板8之间等角度设有两个伸缩管17，伸缩管17包括外圆管171和内圆杆172，内圆杆172活动插接外圆管171的内部，外圆管171的上端与顶板8的下端面焊接，冲压模具头4的顶部开设有螺纹孔18，内圆杆172的底部外壁开设有外螺纹，内圆杆172的下端通过螺纹连接安装在螺纹孔18的内部，通过伸缩管17的作用，减少了冲压模具头4在上下移动时的晃动，通过向上扭转内圆杆172，方便内圆杆172与冲压模具头4分离。
结构原理：拆卸时，只需向外拉动第二圆杆14带动第一圆杆12向外运动，使得第一圆杆12进入第一圆孔9的内部，使第一圆杆12与第二圆孔10脱离，然后将冲压模具头4向下拽，完成冲压模具头4的拆卸；
安装时，只需向外拉动第二圆杆14带动第一圆杆12向外运动，使得第一圆杆12进入第一圆孔9的内部，然后将冲压模具头4的矩形杆7插入矩形管6的内部，然后松开第一圆杆12，在弹簧13的弹力的作用下，使得第一圆杆12插入第二圆孔10的内部，完成冲压模具头4的安装。
因此本方案，只需抽拉第二圆杆14就可实现冲压模具头4的拆装，方便冲压模具头4的拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052675.9
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209318550U
授权时间:20190830
主分类号:B21D 37/04
专利分类号:B21D37/04
范畴分类:26J;
申请人:黄杰峰
第一申请人:黄杰峰
申请人地址:362100 福建省泉州市惠安县涂寨镇社坝村社坝67号
发明人:黄杰峰
第一发明人:黄杰峰
当前权利人:黄杰峰
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计