全文摘要
本实用新型公开了一种电池芯片预压机，通过在机架上设置两组动力部，每组动力部分别连接有一块固定板，每块固定板上安装有5个预压件，每组5个预压件分别压两块电池芯片，两块电池芯片相邻的边采用同一个预压件进行预压。在进行调试时预留空间足够，便于调试；每组5个预压件为一个整体，调试时只需整组进行调试，调试过程简便快捷，提高了效率；两块电池芯片相邻的边采用同一个预压件进行预压，保证了电池芯片边缘得到充分预压，减少了残次品，降低了成本；同时减少了所需预压件的数量，进一步降低了成本。
主设计要求
1.一种电池芯片预压机，其特征在于，包括：一机架，所述机架包括机座；两动力部，分别固定安装于所述机架上，为预压动作提供动力；两滑动部，分别固定安装于两组所述动力部上；两组预压件，每组所述预压件包括三个与电池芯片边角接触的第一预压件和两个与电池芯片中心接触的第二预压件，且每组所述预压件分别活动安装于两组所述滑动部上；加热管，安装于所述预压件内部；每组预压件同时对两块电池芯片的两头和中心分别进行预压。
设计方案
1.一种电池芯片预压机，其特征在于，包括：
一机架，所述机架包括机座；
两动力部，分别固定安装于所述机架上，为预压动作提供动力；
两滑动部，分别固定安装于两组所述动力部上；
两组预压件，每组所述预压件包括三个与电池芯片边角接触的第一预压件和两个与电池芯片中心接触的第二预压件，且每组所述预压件分别活动安装于两组所述滑动部上；
加热管，安装于所述预压件内部；
每组预压件同时对两块电池芯片的两头和中心分别进行预压。
2.根据权利要求1所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，所述机架上安装有两组第一导向滑轨与两组第二导向滑轨，所述第一导向滑轨内部活动安装有第一滑条，第一滑条底端固定连接第一固定板，所述第二导向滑轨内部活动安装有第二滑条，第二滑条底端固定连接第二固定板。
3.根据权利要求1所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，所述预压件包括设置于第一滑动部两侧的第一压缩部与第二压缩部，第一压缩部与第二压缩部的底端固定连接有滑动件，滑动件与第一滑动部滑动配合，所述滑动件下方固定连接有第一压缩弹簧与第二压缩弹簧，第一压缩弹簧与第二压缩弹簧下方固定连接有连接板，连接板下方固定连接有预压头。
4.根据权利要求3所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，所述预压头分为第一预压头与第二预压头，所述第一预压件具有第一预压头，其宽度与所述连接板宽度相等，所述第二预压件具有第二预压头，其与电池芯片接触的面设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，第一动力部与第二动力部采用液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，所述机座上安装有电机，所述电机连接有工作台，并为所述工作台提供动力。
7.根据权利要求1所述的一种电池芯片预压机，其特征在于，预压件在预压时的温度为180℃。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及预压机领域，特别是指一种电池芯片预压机。
背景技术
电池芯片在进行生产制造过程中，需要将电池芯片与底膜进行预压，从而将电池芯片与底膜粘合在一起。
现有技术中的预压机设有12个预压件，每3个预压件对同一块电池芯片进行预压，预压时，将芯片放置到底膜上后，每3个预压件分别对同一块电池芯片的两头和中间进行压合并加热，使电池芯片与底膜粘合在一起，一次预压四块电池芯片。
但是此种预压机在进行使用过程中，存在以下不足：由于每个预压件都是单独的，可以自由左右移动，在安装时每个预压件的位置调整不便，预留空间很小，使用扳手进行调试时十分困难；每个预压件都要进行定位，调试过程繁琐，效率低下；相邻的电池芯片之间间距很小，而预压电池芯片相邻的边的预压件之间也存在间隙，导致部分电池芯片的边缘未得到充分预压，从而出现残次品，浪费了生产成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电池芯片预压机，通过将预压件设置为2组，每组5个预压件，每组预压件压两个电池芯片，从而解决了预压件位置调整不便、调整过程繁琐及部分电池芯片的边缘未得到充分预压的问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种电池芯片预压机，包括：
一机架，包括一机座与一横梁；
两动力部，分别固定安装于所述横梁上，为预压动作提供动力；
两滑动部，分别固定安装于两组所述动力部上；
两组预压件，每组所述预压件包括三个与电池芯片边角接触的第一预压件和两个与电池芯片中心接触的第二预压件，且每组所述预压件分别活动安装于两组所述滑动部上；
加热管，安装于所述预压件内部；
每组预压件同时对两块电池芯片的两头和中心分别进行预压。
可选的，所述横梁上安装有两组第一导向滑轨与两组第二导向滑轨，所述第一导向滑轨内部活动安装有第一滑条，第一滑条底端固定连接第一固定板，所述第二导向滑轨内部活动安装有第二滑条，第二滑条底端固定连接第二固定板。
可选的，所述预压件包括设置于第一滑动部两侧的第一压缩部与第二压缩部，第一压缩部与第二压缩部的底端固定连接有滑动件，滑动件与第一滑动部滑动配合，所述滑动件下方固定连接有第一压缩弹簧与第二压缩弹簧，第一压缩弹簧与第二压缩弹簧下方固定连接有连接板，连接板下方固定连接有预压头。
可选的，所述预压头分为第一预压头与第二预压头，所述第一预压件具有第一预压头，其宽度与所述连接板宽度相等，所述第二预压件具有第二预压头，其与电池芯片接触的面设有倒角。
可选的，第一动力部与第二动力部采用液压缸。
可选的，所述机座上安装有电机，所述电机连接有工作台，并为所述工作台提供动力。
可选的，预压件在预压时的温度为180℃。
可选的，所述加热管电性连接有温控器，温控器电性连接有温度检测探头
从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种电池芯片预压机，通过在机架上设置两组动力部，每组动力部分别连接有一块固定板，每块固定板上安装有5个预压件，每组5个预压件分别压两块电池芯片，两块电池芯片相邻的边采用同一个预压件进行预压。在进行调试时预留空间足够，便于调试；每组5 个预压件为一个整体，调试时只需整组进行调试，调试过程简便快捷，提高了效率；两块电池芯片相邻的边采用同一个预压件进行预压，保证了电池芯片边缘得到充分预压，减少了残次品，降低了成本；同时减少了所需预压件的数量，进一步降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例电池芯片预压机的正视图；
图2为图1中A结构的局部放大示意图；
图3为图1中B结构的局部放大示意图；
图4为本实用新型实施例电池芯片预压机的左视图；
图5为图4中C结构的局部放大示意图。
图6为本实用新型实施例电池芯片预压机工作时的左视图
图中，1-机座、2-横梁、3-第一动力部、4-第二动力部、5-第一导向滑轨、 6-第一滑条、7-第二导向滑轨、8-第二滑条、9-第一固定板。10-第二固定板、 11-第一滑动部、12-第二滑动部、13-电机、14-预压件、141-第一压缩部、142- 第二压缩部、143-滑动件、144-第一压缩弹簧、145-第二压缩弹簧、146-连接板、147-预压头、1471-第一预压头、1472-第二预压头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1至图6所示，作为本实用新型的另一种实施例，一种电池芯片预压机，包括机架，所述机架包括机座1，机座1上固定连接有横梁2，横梁2上固定安装有第一动力部3与第二动力部4，所述第一动力部3底端固定连接有第一固定板9，所述第二动力部4底端固定连接有第二固定板10，所述第一固定板上安装有第一滑动部11，所述第二固定板10上安装有第二滑动部12，所述第一滑动部11与第二滑动部12上分别安装有五个预压件14，每组所述预压件14包括三个与电池芯片边角接触的第一预压件和两个与电池芯片中心接触的第二预压件，所述预压件14内部设有加热管，所述预压件14下方设有工作台(图中未示出)。当对电池芯片进行预压时，将四组电池芯片及底膜放置于工作台上，由第一滑动部11上的五个预压件14对其中两组电池芯片及底膜进行预压，其中第一滑动部11上中间位置的预压件14同时按压两组电池芯片相邻的边并加热，有第二滑动部12上的五个预压件14对另外两组电池芯片及底膜进行预压，其中第二滑动部12上中间位置的预压件14同时按压两组电池芯片相邻的边并加热，从而达到将电池芯片与底膜粘合的目的，在进行调试时，由于将预压件14分成了两组，每组5个为一个整体，调试起来更加的方便，同时减少了预压件，降低了成本，在预压时，由于相邻两组电池芯片由同一个预压件14进行预压，使电池芯片的边缘得到充分预压，减少了残次品，降低了生产成本。
在本具体实施例中，为了使机器在进行预压时更加的稳定，所述横梁2 上安装有两组第一导向滑轨5与两组第二导向滑轨7，所述第一导向滑轨5内部活动安装有第一滑条6，第一滑条6底端固定连接第一固定板9，所述第二导向滑轨7内部活动安装有第二滑条8，第二滑条8底端固定连接第二固定板 10。通过滑条与导轨的配合，使机器在进行下压时更加稳定，下压角度更加精准稳定。
在本具体实施例中，为了使预压效果更好，所述预压件14包括设置于第一滑动部11两侧的第一压缩部141与第二压缩部142，第一压缩部141与第二压缩部142的底端固定连接有滑动件143，滑动件143与第一滑动部11滑动配合，所述滑动件143下方固定连接有第一压缩弹簧144与第二压缩弹簧 145，第一压缩弹簧144与第二压缩弹簧145下方固定连接有连接板146，连接板146下方固定连接有预压头147。
在本具体实施例中，为了使电池芯片的边角处的预压效果更好，所述预压头147分为第一预压头1471与第二预压头1472，所述第一预压件具有第一预压头1471，第一预压头1471的宽度与连接板146宽度相等，为了使电池芯片的中心处在预压时不会因预压头147的边角而造成损伤，所述第二预压件具有第二预压头1472，第二预压头1472与电池芯片接触的面设有倒角。
在本具体实施例中，可选的，所述第一动力部3与第二动力部4采用液压缸，使预压动作运行平稳。
在本具体实施例中，所述机座1上安装有电机13，电机13带动工作台运动，可在工作台上一次性放置多组电池芯片，通过电机带动工作台运动实现电池芯片的更换，提高了工作效率。
在本具体实施例中，所述预压件14对电池芯片进行预压时，预压件14 的温度为180℃。
在本具体实施例中，可选的，所述加热管电性连接有温控器，温控器电性连接有温度检测探头。
本实用新型的工作原理：将电池芯片与底膜放置于工作台上，每次对4 组电池芯片同时进行预压，第一动力部3工作带动第一滑动部11下降，第一滑动部11上的5个预压件14对其中2组电池芯片的两头和中心进行预压并加热，2组电池芯片相邻的边采用具有第一预压头1471的第一预压件进行预压，电池芯片中心处采用具有第二预压头1472的第二预压件进行预压，同时第二动力部4工作带动第二滑动部12下降，第二滑动部12上的5个预压件14对另外2组电池芯片的两头和中心进行预压并加热，2组电池芯片相邻的边采用具有第一预压头1471的第一预压件进行预压，电池芯片中心处采用具有第二预压头1472的第二预压件进行预压，从而达到将电池芯片与底膜粘合在一起的目的，在进行调试时，由于将预压件14分成了两组，每组5个为一个整体，调试起来更加的方便。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本实用新型难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源\/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本实用新型难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本实用新型的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本实用新型的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM)) 可以使用所讨论的实施例。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081736.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209571487U
授权时间:20191101
主分类号:H01M 6/00
专利分类号:H01M6/00;H01M10/04
范畴分类:38G;
申请人:安徽富日智能装备有限公司
第一申请人:安徽富日智能装备有限公司
申请人地址:241000 安徽省芜湖市芜湖县湾沚镇安徽新芜经济开发区纬三路1399号01幢
发明人:张建瑞;苏杭
第一发明人:张建瑞
当前权利人:安徽富日智能装备有限公司
代理人:杨红梅
代理机构:11403
代理机构编号:北京风雅颂专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计