一种带式输送机构的物品防掉落装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种带式输送机构的物品防掉落装置，包括第一侧护板和第二侧护板，在带式输送机的前端和后端均设置侧护板，在侧护板的中部固定连接筒体，筒体内插接插杆，插杆固定连接连接板，连接板通过补偿板固定连接弧形护板，且在连接板与筒体之间设置弹簧，第一侧护板的左侧开设有螺孔，螺孔的内壁螺接有调节杆，调节杆的后端转动连接有限位板，使弧形护板对物料进行限位、导流，使弹簧对物料进行缓冲，防止因冲击力过大发生迸溅，从而避免物料在进行转运时，受自身惯性作用而掉落。

主设计要求

1.一种带式输送机构的物品防掉落装置，包括第一侧护板（1）和第二侧护板（2），其特征在于：所述第一侧护板（1）和第二侧护板（2）分别固定安装在外部带式输送机的两侧，所述第一侧护板（1）的左端和左侧均固定连接有筒体（4），两个所述筒体（4）的内壁均插接有插杆（5），两个所述插杆（5）的后端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的后表面的左端固定连接有补偿板（3），所述补偿板（3）的后端和连接板（6）的后表面的右端分别固定连接弧形护板（9）的两端，所述插杆（5）的后端固定连接有连接环（7），所述连接环（7）的后表面固定连接弹簧（8）的前端，所述弹簧（8）的后端固定连接连接板（6）的前表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的物品防掉落装置，其特征在于：所述连接板（6）的前表面的左端和右端均固定连接有外筒（10），所述外筒（10）的前表面的上部和下部均固定连接有插板（11），所述第一侧护板（1）的左端和左侧的上部和下部均对应插板（11）开设有插槽（12），所述插板（11）的外壁插接相对应的插槽（12）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的物品防掉落装置，其特征在于：所述第一侧护板（1）的左侧开设有螺孔（16），所述螺孔（16）的内壁螺接有调节杆（13），所述调节杆（13）的后端转动连接有限位板（14），所述限位板（14）的左端与弧形护板（9）的右端分别固定连接有弹性带（15）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机构的物品防掉落装置，其特征在于：所述限位板（14）和弧形护板（9）的后表面均粘合有橡胶垫（17）。

5.根据权利要求3所述的一种带式输送机构的物品防掉落装置，其特征在于：所述限位板（14）和弧形护板（9）的下表面均开设有圆槽（18），所述圆槽（18）的内壁转动连接有滚珠（19）。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的物品防掉落装置，其特征在于：所述弧形护板（9）的后表面的左端固定连接有弹性垫（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机减震防掉落技术领域，具体为一种带式输送机构的物品防掉落装置。

背景技术

带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，在需要改变物料输送方向时，大多使用两个带式输送机配合输料，及两个带式输送机成90°设置，物料先经第一带式输送机输送一定距离后，落入第二带式输送机向其他方向输送，在此过程中，当物料由第一带式输送机掉落至第二带式输送机时，受物料惯性作用，物料容易掉落，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机构的物品防掉落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机构的物品防掉落装置，包括第一侧护板和第二侧护板，所述第一侧护板和第二侧护板分别固定安装在外部带式输送机的两侧，所述第一侧护板的左端和左侧均固定连接有筒体，两个所述筒体的内壁均插接有插杆，两个所述插杆的后端固定连接有连接板，所述连接板的后表面的左端固定连接有补偿板，所述补偿板的后端和连接板的后表面的右端分别固定连接弧形护板的两端，所述插杆的后端固定连接有连接环，所述连接环的后表面固定连接弹簧的前端，所述弹簧的后端固定连接连接板的前表面。

优选的，所述连接板的前表面的左端和右端均固定连接有外筒，所述外筒的前表面的上部和下部均固定连接有插板，所述第一侧护板的左端和左侧的上部和下部均对应插板开设有插槽，所述插板的外壁插接相对应的插槽的内壁。

优选的，所述第一侧护板的左侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有调节杆，所述调节杆的后端转动连接有限位板，所述限位板的左端与弧形护板的右端分别固定连接有弹性带的两端。

优选的，所述限位板和弧形护板的后表面均粘合有橡胶垫。

优选的，所述限位板和弧形护板的下表面均开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有滚珠。

优选的，所述弧形护板的后表面的左端固定连接有弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在带式输送机的前端和后端均设置侧护板，在侧护板的中部固定连接筒体，筒体内插接插杆，插杆固定连接连接板，连接板通过补偿板固定连接弧形护板，且在连接板与筒体之间设置弹簧，使弧形护板对物料进行限位、导流，使弹簧对物料进行缓冲，防止因冲击力过大发生迸溅，从而避免物料在进行转运时，受自身惯性作用而掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的插槽结构示意图。

图中：1第一侧护板，2第二侧护板，3补偿板，4筒体，5插杆，6连接板，7连接环，8弹簧，9弧形护板，10外筒，11插板，12插槽，13调节杆，14限位板，15弹性带，16螺孔，17橡胶垫，18圆槽，19滚珠，20弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机构的物品防掉落装置，包括第一侧护板1和第二侧护板2，第一侧护板1和第二侧护板2分别固定安装在外部带式输送机的前端和后端，第一侧护板1和第二侧护板2均为普通板体，且与带式输送机的机架固定连接，与输送带相配合，第一侧护板1的左端和左侧均固定连接有筒体4，筒体4的后端位于第一侧护板1的后表面的后部，两个筒体4的内壁均插接有插杆5，两个插杆5的后端固定连接有连接板6，连接板6的位于输送带的前部的1\/3处，连接板6的后表面的左端固定连接有补偿板3，补偿板3的后端和连接板6的后表面的右端分别固定连接弧形护板9的两端，弧形护板9为45°圆弧状，弧形护板9的底面贴合外部带式输送机的输送带的上表面，插杆5的后端固定连接有连接环7，连接环7的后表面固定连接弹簧8的前端，弹簧8为硬质弹簧，且此时为自热状态，弹簧8的后端固定连接连接板6的前表面。

具体而言，为了防止弹簧8内进入杂物，且提高安全性，连接板6的前表面的左端和右端均固定连接有外筒10，外筒10为内径大于连接环7的外径，且长度等于弹簧8自然状态时的长度，外筒10的前表面的上部和下部均固定连接有插板11，插板11为1\/3圆形，第一侧护板1的左端和左侧的上部和下部均对应插板11开设有插槽12，插板11的外壁插接相对应的插槽12的内壁。

具体而言，为了便于调节物料，使物料位于输送带的中部输送，第一侧护板1的左侧开设有螺孔16，螺孔16的内壁螺接有调节杆13，调节杆13的后端转动连接有限位板14，限位板14为普通板体，且底面贴合外壁输送机的输送带的上表面，限位板14的左端与弧形护板9的右端分别固定连接有弹性带15的两端，弹性带15具有较强的弹性。

具体而言，为了提高本实用新型的使用寿命，限位板14和弧形护板9的后表面均粘合有橡胶垫17，橡胶垫17具有较强的耐磨性。

具体而言，为了降低摩擦损耗，限位板14和弧形护板9的下表面均开设有圆槽18，圆槽18的内壁转动连接有滚珠19，滚珠19与外部输送机的输送带的下表面滑动连接。

具体而言，为了防止物料掉落，弧形护板9的后表面的左端固定连接有弹性垫20，弹性垫20的后端与第二侧护板2的前表面相贴合，从而防止物料由弧形护板9和第二侧护板2的缝隙掉落。

工作原理：使用本实用新型时，如图1所示，外部两个带式输送机竖直设置，且后部输送机的排料端位于前部输送机的上料端的上部，第一侧护板1和第二侧护板2分别设置在前部输送机的上表面的前端和后端，且弧形护板9对应后部输送机设置，使用时，物料由后部输送机向前输送，物料掉落时，向前冲击弧形护板9，弧形护板9对物料进行限位、导流，使物料沿着弧形护板9的后表面下落至前部输送机的输送带上，从而向右输送，在此过程中，弹簧8被压缩，起到缓冲的作用，弧形护板9向前发生了位移，根据此时前部输送机的输送带上的物料的位置，转动调节杆13，调节限位板14的位置，从而调节物料的位置，使物料位于前部输送机的输送带的中部输送，本实用新型设计合理，使用便捷，可防止物料转运时，因自身惯性作用而掉落，且可对物料进行缓冲，防止迸溅，对物料进行导流，使物料位于输送带的中部输送，因此，具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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