全文摘要
本实用新型公开了一种包装膜张紧控制装置，包括：板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；芯轴，其设置于所述板架上；滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。包装膜在缠绕管材的过程中，其张紧力不由滚筒与芯轴提供，而是由张紧机构提供，因此，不会因为滚筒上的包装膜的直径减小而导致张紧力增大，通过张紧机构所提供的恒定的摩擦阻尼使得张紧力恒定，进而有效避免了包装膜因张力增大而断裂，且使得缠绕于管材上包装膜因张紧力恒定而松紧一致。
主设计要求
1.一种包装膜张紧控制装置，其特征在于，包括：板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；芯轴，其设置于所述板架上；滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。
设计方案
1.一种包装膜张紧控制装置，其特征在于，包括：
板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；
芯轴，其设置于所述板架上；
滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；
张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：
所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。
2.根据权利要求1所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述张紧机构还包括固定轴，所述固定轴设置于所述板架上，所述摩擦轮套设于所述固定轴上。
3.根据权利要求2所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述阻尼施加机构包括：
摩擦板，其套设于所述固定轴上并位于所述摩擦轮的第一端；
弹簧，其套设于所述固定轴上并施力于所述摩擦板以使所述摩擦板与所述摩擦轮的第一端的端面接触而形成摩擦阻尼。
4.根据权利要求3所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述固定轴上还套设有调整螺母，所述弹簧设置于所述摩擦板与所述调整螺母之间。
5.根据权利要求1所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述滚筒借由轴承套设于所述芯轴上以能够相对于所述芯轴自由转动。
6.根据权利要求2所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述摩擦轮借由轴承套设于所述固定轴上。
7.根据权利要求6所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述固定轴的端部设置有挡环，所述挡环止挡于轴承。
8.根据权利要求3所述的包装膜张紧控制装置，其特征在于，所述摩擦板具有延伸部，所述延伸部上设置有导向轴，所述包装膜经过所述导向轴后再经过所述摩擦轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装膜张紧控制装置。
背景技术
塑料管材在我国应用广泛，市场需求量巨大。管材生产过程结束后，为保证管材在运输、储存、销售过程中不至损坏、污染、散失和变质，需要对其进行包装。
现有技术中，包装管材的装置及过程如下：
使管材穿过板架，并使板架绕管材转动，在板架上设置有芯轴，将缠绕于滚筒上的包装膜套设在芯轴上，使芯轴与滚筒之间形成一定的摩擦力，包装膜在管材上缠绕，并借由芯轴与滚筒之间的摩擦力而而使包装膜形成恒定的张紧力。
现有技术中的上述包装管材的过程及结构存在如此问题：
包装膜在不断的缠绕管材的过程中，使得滚筒上的包装膜的径向尺寸变小，因芯轴与滚筒之间的摩擦力始终不变，这导致包装膜的张紧力增大(因张紧力需要克服芯轴与滚筒之间的摩擦力才会使得滚筒转动，而径向尺寸变小，使得张紧力克服摩擦力的力臂变小，进而导致张紧力增大)，该增大的张紧力导致包装膜拉断，进而使得滚筒上的包装膜不能全部利用，且张紧力在整个缠绕过程中不断发生变化，进而导致包裹于管材上的包装膜松紧程度不一，影响成品外形美观，也易造成散包。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种包装膜张紧控制装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：
一种包装膜张紧控制装置，包括：
板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；
芯轴，其设置于所述板架上；
滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；
张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：
所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。
进一步地，所述张紧机构还包括固定轴，所述固定轴设置于所述板架上，所述摩擦轮套设于所述固定轴上。
进一步地，所述阻尼施加机构包括：
摩擦板，其套设于所述固定轴上并位于所述摩擦轮的第一端；
弹簧，其套设于所述固定轴上并施力于所述摩擦板以使所述摩擦板与所述摩擦轮的第一端的端面接触而形成摩擦阻尼。
进一步地，所述固定轴上还套设有调整螺母，所述弹簧设置于所述摩擦板与所述调整螺母之间。
进一步地，所述滚筒借由轴承套设于所述芯轴上以能够相对于所述芯轴自由转动。
进一步地，所述摩擦轮借由轴承套设于所述固定轴上。
进一步地，所述固定轴的端部设置有挡环，所述挡环止挡于轴承。
进一步地，所述摩擦板具有延伸部，所述延伸部上设置有导向轴，所述包装膜经过所述导向轴后再经过所述摩擦轮。
与现有技术相比，本实用新型的包装膜张紧控制装置的有益效果是：包装膜在缠绕管材的过程中，其张紧力不由滚筒与芯轴提供，而是由张紧机构提供，因此，不会因为滚筒上的包装膜的直径减小而导致张紧力增大，通过张紧机构所提供的恒定的摩擦阻尼使得张紧力恒定，进而有效避免了包装膜因张力增大而断裂，且使得缠绕于管材上包装膜因张紧力恒定而松紧一致。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的包装膜张紧控制装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的包装膜张紧控制装置的平面结构示意图。
图3为图2的C-C向剖视图。
图4为本实用新型的实施例提供的包装膜张紧控制装置中的张紧机构的分解视图。
图中：
1-固定轴；2-弹簧；3-调整螺母；4-轴承；5-摩擦轮；6-止挡环；7-导向轴；8-导向套；9-摩擦板；10-板架；11-滚筒；12-芯轴；13-包装膜；100- 管材。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种包装膜张紧控制装置，该包装膜张紧控制装置用于使包装膜13以一定的张紧力缠绕于管材100 上。该包装膜张紧控制装置包括：板架10、芯轴12、滚筒11以及张紧机构。其中，板架10上具有在厚度方向上贯通的镂空部，待包装的管材100穿过该镂空部，该板架10借由动力设置绕管材100的中心转动。芯轴12垂直固定在板架10上且位于管材100的伸出侧；滚筒11上收纳有用于包裹管材100 的包装膜13，在本实用新型中，该滚筒11以不与芯轴12产生摩擦力的方式套设于芯轴12上，例如，借由轴承4套设于芯轴12上，使得滚筒11能够进行自由转动而不与芯轴12产生摩擦力。张紧机构包括摩擦轮5以及用于向摩擦轮5施加摩擦阻尼的阻尼施加机构，包装膜13经过(所谓经过是指包装膜 13以一定贴合力搭接于摩擦轮5的表面)摩擦轮5后缠绕于管材100上。
应该说明：摩擦轮5的表面应设置成具有较大摩擦系数的表面质量，以使得包装膜13在经过摩擦轮5时而尽量不与摩擦轮5产生相对滑动，这使得包装膜13经过摩擦轮5时所受到的阻尼基本由阻尼施加机构提供。
上述包装膜张紧控制装置工作时，板架10绕管材100的中心转动而使包装膜13缠绕其上，在此过程中，芯轴12与滚筒11之间因不存在摩擦力而不会为包装膜13提供张力，而包装膜13的张力由阻尼施加机构所提供的摩擦阻尼提供。
上述实施例的优势在于：包装膜13在缠绕管材100的过程中，其张紧力不由滚筒11与芯轴12提供，而是由张紧机构提供，因此，不会因为滚筒11 上的包装膜13的直径减小而导致张紧力增大，通过张紧机构所提供的恒定的摩擦阻尼使得张紧力恒定，进而有效避免了包装膜13因张力增大而断裂，且使得缠绕于管材100上包装膜13因张紧力恒定而松紧一致。
在一个可选实施例中，如图3和图4，并结合图1和图2所示，张紧机构还包括固定轴1，固定轴1设置于板架10上，摩擦轮5借由轴承4套设于固定轴1上；阻尼施加机构包括：摩擦板9、弹簧2、调整螺母3、挡环6止以及导向轴7。摩擦板9套设于固定轴1上并位于摩擦轮5的第一端(应该说明，固定轴1上铣削有小平面，摩擦板9与固定轴1配合的圆孔设有小平面，限制摩擦板9在固定轴1上转动)；弹簧2套设于固定轴1上并施力于摩擦板9以使摩擦板9与摩擦轮5的第一端的端面接触而形成摩擦阻尼；调整螺母3套设于固定轴1上，弹簧2设置于摩擦板9与调整螺母3之间；挡环 6设置于固定轴1的端部并止挡于轴承4；摩擦板9具有延伸部，设置于延伸部上，导向轴7上套设有导向套8，包装膜13经过导向套8后再经过摩擦轮 5。在本实施例中，摩擦轮5所形成的摩擦阻尼由摩擦轮5的端部与摩擦板9 之间的摩擦力提供，并且，可通过旋拧调整螺母3来改变弹簧2的弹力，进而调整摩擦阻尼，以能够对应地的调整包装膜13缠绕于管材100过程中的张紧力。此外，导向轴7用于改变包装膜13的行走路径，使得包装膜13与摩擦轮5具有合理大小的接触区域。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029959.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209582008U
授权时间:20191105
主分类号:B65B 27/10
专利分类号:B65B27/10;B65B41/16;B65B11/02;B65H23/188
范畴分类:34A;
申请人:文安县通达塑料机械有限公司
第一申请人:文安县通达塑料机械有限公司
申请人地址:065800 河北省廊坊市文安县兴隆宫镇小郭庄村
发明人:刘永祥
第一发明人:刘永祥
当前权利人:文安县通达塑料机械有限公司
代理人:喻嵘;郭迎侠
代理机构:11225
代理机构编号:北京金信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计