一种汽车挡泥板生产线论文和设计-刘毅

全文摘要

本实用新型提供一种汽车挡泥板生产线，包括注塑机，所述注塑机右侧设置注塑模具，所述注塑模具右侧设置传送带一，所述传送带一上端固定有U型架，所述U型架内固定有风机，所述传送带一右端延伸至喷涂箱内，所述喷涂箱内左上部倾斜固定有传送带二，所述喷涂箱内右上部倾斜固定有传送带三，所述传送带二右端设置在传送带三左上侧，所述喷涂箱内中部焊接固定隔板，所述喷涂箱内下部固定有传送带四，所述传送带三下端设置在传送带四右上侧，所述传送带四左端延伸至喷涂箱左侧，且穿过烘干箱，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，便于连续喷涂，提高了生产连续性，提高了生产效率，稳定性好。

主设计要求

1.一种汽车挡泥板生产线，包括注塑机，其特征在于：所述注塑机右侧设置注塑模具，所述注塑模具右侧设置传送带一，所述传送带一上端固定有U型架，所述U型架内固定有风机，所述传送带一右端延伸至喷涂箱内，所述喷涂箱内左上部倾斜固定有传送带二，所述喷涂箱内右上部倾斜固定有传送带三，所述传送带二右端设置在传送带三左上侧，所述喷涂箱内中部焊接固定隔板，所述喷涂箱内下部固定有传送带四，所述传送带三下端设置在传送带四右上侧，所述传送带四左端延伸至喷涂箱左侧，且穿过烘干箱，所述传送带四左端设置有钻孔机，所述烘干箱设置在喷涂箱和钻孔机之间，所述烘干箱内固定有热风机，所述热风机下端出风口设置在传送带四上侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产线，其特征在于：所述喷涂箱内上端左部以及隔板下端左部均固定有喷头，所述喷头分别设置在传送带二以及传送带四上侧，且通过导管与外部储液箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产线，其特征在于：所述传送带二顺时针旋转，所述传送带三逆时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种汽车挡泥板生产线，其特征在于：所述传送带二与传送带三之间的距离小于加工件的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种汽车挡泥板生产线，属于汽车挡泥板生产线设备领域。

背景技术

由于现有的汽车挡泥板喷涂效果差，无法进行连续喷涂，进而降低了工作效率以及产品质量，所以急需一种汽车挡泥板生产线来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车挡泥板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于连续喷涂，提高了生产效率，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车挡泥板生产线，包括注塑机，所述注塑机右侧设置注塑模具，所述注塑模具右侧设置传送带一，所述传送带一上端固定有U型架，所述U型架内固定有风机，所述传送带一右端延伸至喷涂箱内，所述喷涂箱内左上部倾斜固定有传送带二，所述喷涂箱内右上部倾斜固定有传送带三，所述传送带二右端设置在传送带三左上侧，所述喷涂箱内中部焊接固定隔板，所述喷涂箱内下部固定有传送带四，所述传送带三下端设置在传送带四右上侧，所述传送带四左端延伸至喷涂箱左侧，且穿过烘干箱，所述传送带四左端设置有钻孔机，所述烘干箱设置在喷涂箱和钻孔机之间，所述烘干箱内固定有热风机，所述热风机下端出风口设置在传送带四上侧。

进一步地，所述喷涂箱内上端左部以及隔板下端左部均固定有喷头，所述喷头分别设置在传送带二以及传送带四上侧，且通过导管与外部储液箱连接。

进一步地，所述传送带二顺时针旋转，所述传送带三逆时针旋转。

进一步地，所述传送带二与传送带三之间的距离小于加工件的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车挡泥板生产线，因添加了注塑机、传送带一、U型架、风机、喷涂箱、喷头、传送带二、传送带三、隔板、传送带四、烘干箱、热风机、钻孔机以及注塑模具，该设计使用方便，便于连续喷涂，提高了生产连续性，提高了生产效率，稳定性好，解决了现有的汽车挡泥板喷涂效果差，无法进行连续喷涂，进而降低了工作效率以及产品质量的问题，本实用新型使用方便，便于连续喷涂，提高了生产效率，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车挡泥板生产线的结构示意图；

图中：1-注塑机、2-传送带一、3-U型架、4-风机、5-喷涂箱、6-喷头、7-传送带二、8-传送带三、9-隔板、10-传送带四、11-烘干箱、12-热风机、13-钻孔机、14-注塑模具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车挡泥板生产线，包括注塑机1，注塑机1右侧设置注塑模具14，注塑模具14右侧设置传送带一2，传送带一2上端固定有U型架3，U型架3内固定有风机4，传送带一2右端延伸至喷涂箱5内，喷涂箱5内左上部倾斜固定有传送带二7，喷涂箱5内右上部倾斜固定有传送带三8，传送带二7右端设置在传送带三8左上侧，喷涂箱5内中部焊接固定隔板9，喷涂箱5内下部固定有传送带四10，传送带三8下端设置在传送带四10右上侧，传送带四10左端延伸至喷涂箱5左侧，且穿过烘干箱11，传送带四10左端设置有钻孔机13，烘干箱11设置在喷涂箱5和钻孔机13之间，烘干箱11内固定有热风机12，热风机12下端出风口设置在传送带四10上侧，首先通过注塑机1将原料注入注塑模具14内成型，然后加工件落在传送带一2上，进而向右移动，此时在风机4作用下，对加工件进行风冷，然后输送至传送带二7上，进而在喷头6作用下，对加工件上表面进行喷头6，并继续向右移动，直至加工件右端与传送带三8相接触，由于传送带三8和传送带二7转向相反，进而会使加工件翻转向下移动，直至落在传送带四10上，进而通过喷头6再次对加工件反面进行喷涂，然后加工件向左移动，然后进入烘干箱11内，进而在热风机12作用下，对加工件进行干燥，然后人员将加工件取下，通过钻孔机13进行钻孔，进而加工件完成生产，从而使用方便，便于连续喷涂，提高了生产连续性，提高了生产效率，稳定性好。

喷涂箱5内上端左部以及隔板9下端左部均固定有喷头6，喷头6分别设置在传送带二7以及传送带四10上侧，且通过导管与外部储液箱连接，便于对加工件进行喷涂，提高了喷涂效果好。

传送带二7顺时针旋转，传送带三8逆时针旋转，便于通过传送带三8转动过程中对加工件进行翻转，进而便于将反面进行喷涂。

传送带二7与传送带三8之间的距离小于加工件的长度，便于传送带三8将加工件卡住，进而便于翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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