全文摘要
本实用新型公开了一种冷冻盐水监控装置，涉及监控装置领域，为解决现有技术中的不能实现盐水液位的实时监控和记录，有异常情况不能发出报警信号，不能调节外循环泵的转速的问题。所述制冷机组一侧的上端安装有第一盐水管道，所述制冷机组一侧的下端安装有第二盐水管道，所述第二盐水管道上安装有内循环泵，所述第一盐水管道和第二盐水管道的一侧设置有盐水箱，所述盐水箱的一侧安装有液位计，所述液位计的上端安装有液位变送器，所述盐水箱一侧的上端安装有第三盐水管道，所述盐水箱一侧的下端安装有第四盐水管道，所述第四盐水管道上安装有外循环泵，所述第三盐水管道和第四盐水管道的一侧设置有使用车间。
主设计要求
1.一种冷冻盐水监控装置，包括制冷机组（1），其特征在于：所述制冷机组（1）一侧的上端安装有第一盐水管道（3），所述制冷机组（1）一侧的下端安装有第二盐水管道（5），所述第二盐水管道（5）上安装有内循环泵（4），所述第一盐水管道（3）和第二盐水管道（5）的一侧设置有盐水箱（2），所述盐水箱（2）的一侧安装有液位计（7），所述液位计（7）的上端安装有液位变送器（6），所述盐水箱（2）一侧的上端安装有第三盐水管道（8），所述盐水箱（2）一侧的下端安装有第四盐水管道（14），所述第四盐水管道（14）上安装有外循环泵（13），所述第三盐水管道（8）和第四盐水管道（14）的一侧设置有使用车间（18），所述第三盐水管道（8）上安装有回水温度传感器（9），所述第四盐水管道（14）上端的一侧安装有送水温度传感器（15），所述送水温度传感器（15）的一侧安装有流量计（16），所述流量计（16）的一侧安装有压力传感器（17），所述外循环泵（13）的上端设置有变频器（12），所述变频器（12）的一侧设置有PLC（10），所述PLC（10）上端的一侧设置有显示器记录仪（11），所述液位计（7）的一侧设置有固定夹（19），所述液位计（7）的中间设置有磁性浮球（21），所述磁性浮球（21）的上端安装有测量导管（20），所述流量计（16）上设置有流量计流通管（24），所述流量计流通管（24）的一侧安装有流量计法兰盘（23），所述流量计法兰盘（23）的一侧设置有盐水管道法兰盘（22），所述流量计流通管（24）的上端安装有仪表盘（25）。
设计方案
1.一种冷冻盐水监控装置，包括制冷机组（1），其特征在于：所述制冷机组（1）一侧的上端安装有第一盐水管道（3），所述制冷机组（1）一侧的下端安装有第二盐水管道（5），所述第二盐水管道（5）上安装有内循环泵（4），所述第一盐水管道（3）和第二盐水管道（5）的一侧设置有盐水箱（2），所述盐水箱（2）的一侧安装有液位计（7），所述液位计（7）的上端安装有液位变送器（6），所述盐水箱（2）一侧的上端安装有第三盐水管道（8），所述盐水箱（2）一侧的下端安装有第四盐水管道（14），所述第四盐水管道（14）上安装有外循环泵（13），所述第三盐水管道（8）和第四盐水管道（14）的一侧设置有使用车间（18），所述第三盐水管道（8）上安装有回水温度传感器（9），所述第四盐水管道（14）上端的一侧安装有送水温度传感器（15），所述送水温度传感器（15）的一侧安装有流量计（16），所述流量计（16）的一侧安装有压力传感器（17），所述外循环泵（13）的上端设置有变频器（12），所述变频器（12）的一侧设置有PLC（10），所述PLC（10）上端的一侧设置有显示器记录仪（11），所述液位计（7）的一侧设置有固定夹（19），所述液位计（7）的中间设置有磁性浮球（21），所述磁性浮球（21）的上端安装有测量导管（20），所述流量计（16）上设置有流量计流通管（24），所述流量计流通管（24）的一侧安装有流量计法兰盘（23），所述流量计法兰盘（23）的一侧设置有盐水管道法兰盘（22），所述流量计流通管（24）的上端安装有仪表盘（25）。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述第一盐水管道（3）的两端分别延伸至制冷机组（1）和盐水箱（2）的内部，所述第二盐水管道（5）的两端分别延伸至制冷机组（1）和盐水箱（2）的内部，所述第三盐水管道（8）的两端分别延伸至盐水箱（2）和使用车间（18）的内部，所述第四盐水管道（14）的两端分别延伸至盐水箱（2）和使用车间（18）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述液位计（7）的两端均延伸至盐水箱（2）的内部，所述液位变送器（6）、回水温度传感器（9）、显示器记录仪（11）、变频器（12）、送水温度传感器（15）、流量计（16）和压力传感器（17）均与PLC（10）电性连接，所述外循环泵（13）与变频器（12）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述液位计（7）上设置有连通管，且连通管设置为空心结构，所述液位计（7）与盐水箱（2）之间设置有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述测量导管（20）的一端延伸至液位计（7）的内部，所述测量导管（20）贯穿磁性浮球（21），所述磁性浮球（21）的直径小于液位计（7）的直径，所述测量导管（20）与液位计（7）之间设置有密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述盐水管道法兰盘（22）与流量计法兰盘（23）通过固定螺栓连接，所述盐水管道法兰盘（22）和流量计法兰盘（23）均设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻盐水监控装置，其特征在于：所述仪表盘（25）与流量计流通管（24）之间设置有连接管，且连接管设置为空心结构，所述仪表盘（25）的一侧设置有连接柱头，且连接柱头设置有两个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及监控装置领域，具体为一种冷冻盐水监控装置。
背景技术
在多数医药、化工等工业生产中，不是直接用冷冻剂直接吸收被冷冻物料的热量，而是用一种盐类的水溶液作为载冷体，吸取被冷物料的热量，称为间接制冷。载冷体在冷冻剂和被冷物料之间循环，从被冷物料吸取热量，温度升高，然后将热量传给冷冻剂，温度降低到原来温度。常用的载冷体是氯化钠、氯化钙等盐类的水溶液，称为冷冻盐水。一般的系统设计包括盐水箱、冷冻机组、内循环泵、外循环泵。盐水储存在盐水箱中，内循环泵将盐水在盐水箱和制冷机组之间循环，从而降低盐水温度，一般可达-10～-30℃，内循环是封闭循环，盐水不和其他物料介质接触，降温后的盐水在经过外循环泵输送到使用环节，进行热交换后返回到盐水箱中，实现制冷目的。
外循环并不是一个简单封闭的系统，盐水经过的反应釜夹套可能会在不同的介质之间通过阀门组合进行切换，一旦出错，会导致以下情况出现： 1.跑盐水，即输送出去的盐水没有回到盐水箱，而是跑到循环水池造成污染，或者跑到污水池造成污水池盐分太高不能生化降解，2.循环水进入盐水回水管道，冲稀盐水浓度，体积膨胀，造成盐水载冷能力下降，不能达到生产工艺要求，这两种情况极大地影响了生产的有效进行；因此市场急需研制一种冷冻盐水监控装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻盐水监控装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现盐水液位的实时监控和记录，有异常情况不能发出报警信号，不能调节外循环泵的转速的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻盐水监控装置，包括制冷机组，所述制冷机组一侧的上端安装有第一盐水管道，所述制冷机组一侧的下端安装有第二盐水管道，所述第二盐水管道上安装有内循环泵，所述第一盐水管道和第二盐水管道的一侧设置有盐水箱，所述盐水箱的一侧安装有液位计，所述液位计的上端安装有液位变送器，所述盐水箱一侧的上端安装有第三盐水管道，所述盐水箱一侧的下端安装有第四盐水管道，所述第四盐水管道上安装有外循环泵，所述第三盐水管道和第四盐水管道的一侧设置有使用车间，所述第三盐水管道上安装有回水温度传感器，所述第四盐水管道上端的一侧安装有送水温度传感器，所述送水温度传感器的一侧安装有流量计，所述流量计的一侧安装有压力传感器，所述外循环泵的上端设置有变频器，所述变频器的一侧设置有PLC，所述PLC上端的一侧设置有显示器记录仪，所述液位计的一侧设置有固定夹，所述液位计的中间设置有磁性浮球，所述磁性浮球的上端安装有测量导管，所述流量计上设置有流量计流通管，所述流量计流通管的一侧安装有流量计法兰盘，所述流量计法兰盘的一侧设置有盐水管道法兰盘，所述流量计流通管的上端安装有仪表盘。
优选的，所述第一盐水管道的两端分别延伸至制冷机组和盐水箱的内部，所述第二盐水管道的两端分别延伸至制冷机组和盐水箱的内部，所述第三盐水管道的两端分别延伸至盐水箱和使用车间的内部，所述第四盐水管道的两端分别延伸至盐水箱和使用车间的内部。
优选的，所述液位计的两端均延伸至盐水箱的内部，所述液位变送器、回水温度传感器、显示器记录仪、变频器、送水温度传感器、流量计和压力传感器均与PLC电性连接，所述外循环泵与变频器电性连接。
优选的，所述液位计上设置有连通管，且连通管设置为空心结构，所述液位计与盐水箱之间设置有密封垫圈。
优选的，所述测量导管的一端延伸至液位计的内部，所述测量导管贯穿磁性浮球，所述磁性浮球的直径小于液位计的直径，所述测量导管与液位计之间设置有密封垫圈。
优选的，所述盐水管道法兰盘与流量计法兰盘通过固定螺栓连接，所述盐水管道法兰盘和流量计法兰盘均设置有两个。
优选的，所述仪表盘与流量计流通管之间设置有连接管，且连接管设置为空心结构，所述仪表盘的一侧设置有连接柱头，且连接柱头设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型可以实现盐水液位的实时监控和记录，通过液位趋势的变化进行自动判断，异常情况发出报警信号；
2、该实用新型能实时监控主管道压力情况，并反馈给变频器调节外循环泵的转速，再使用负荷小的情况下降低流量，减少机械功，降低能耗；
3、该实用新型通过流量计和温度传感器的设置，通过计算可以实时计算供冷量，方便生产进行统计、分析生产数据；
4、该实用新型通过PLC的设置，能实现盐水流量的自动控制，在外循环泵输出的主管上，安装压力传感器，将压力信号传至PLC控制变频器，通过PLC控制变频器控制循环泵的流量，从而实现闭锁控制流量功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种冷冻盐水监控装置的主视图；
图2为本实用新型的液位计的结构示意图；
图3为本实用新型的流量计的结构示意图。
图中：1、制冷机组；2、盐水箱；3、第一盐水管道；4、内循环泵； 5、第二盐水管道；6、液位变送器；7、液位计；8、第三盐水管道；9、回水温度传感器；10、PLC；11、显示器记录仪；12、变频器；13、外循环泵；14、第四盐水管道；15、送水温度传感器；16、流量计；17、压力传感器；18、使用车间；19、固定夹；20、测量导管；21、磁性浮球；22、盐水管道法兰盘；23、流量计法兰盘；24、流量计流通管；25、仪表盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷冻盐水监控装置，包括制冷机组1，制冷机组1一侧的上端安装有第一盐水管道3，制冷机组1一侧的下端安装有第二盐水管道5，第二盐水管道5上安装有内循环泵4，第一盐水管道3和第二盐水管道5的一侧设置有盐水箱2，盐水箱2的一侧安装有液位计7，液位计7的上端安装有液位变送器6，对盐水箱2盐水液位的实时监控和记录，通过液位趋势的变化进行自动判断，盐水箱2一侧的上端安装有第三盐水管道8，盐水箱2一侧的下端安装有第四盐水管道14，第四盐水管道14上安装有外循环泵13，第三盐水管道8和第四盐水管道14的一侧设置有使用车间18，第三盐水管道8上安装有回水温度传感器9，第四盐水管道14上端的一侧安装有送水温度传感器15，送水温度传感器15的一侧安装有流量计16，流量计16的一侧安装有压力传感器17，压力传感器17实时监控第四盐水管道14内压力情况，将压力信号传至PLC10控制变频器12，外循环泵13的上端设置有变频器12，变频器12的一侧设置有PLC10，PLC10对变化时斜率的保持时间进行监控，一旦同一斜率保持时间超过正常时间，便出发报警信号， PLC10上端的一侧设置有显示器记录仪11，液位计7的一侧设置有固定夹19，液位计7的中间设置有磁性浮球21，磁性浮球21的上端安装有测量导管20，流量计16上设置有流量计流通管24，流量计流通管24的一侧安装有流量计法兰盘23，流量计法兰盘23的一侧设置有盐水管道法兰盘 22，流量计流通管24的上端安装有仪表盘25。
进一步，第一盐水管道3的两端分别延伸至制冷机组1和盐水箱2 的内部，第二盐水管道5的两端分别延伸至制冷机组1和盐水箱2的内部，第三盐水管道8的两端分别延伸至盐水箱2和使用车间18的内部，第四盐水管道14的两端分别延伸至盐水箱2和使用车间18的内部，形成完整的循环系统。
进一步，液位计7的两端均延伸至盐水箱2的内部，液位变送器6、回水温度传感器9、显示器记录仪11、变频器12、送水温度传感器15、流量计16和压力传感器17均与PLC10电性连接，外循环泵13与变频器 12电性连接，送水温度传感器15和回水温度传感器9，分别记录出水、回水温度，计算出温度差，再乘以流量，乘以比热得到供冷实时功率，再对时间积分即得到累积供冷量，液位变送器6将信号输入到PLC10中，PLC10对变化时斜率的保持时间进行监控，一旦同一斜率保持时间超过正常时间，便出发报警信号，表示出现问题。
进一步，液位计7上设置有连通管，且连通管设置为空心结构，盐水箱2内的水位升降通过连通管使液位计7内的水位升降，从而直观了解盐水箱2内的水位情况，液位计7与盐水箱2之间设置有密封垫圈，使其密闭，不泄露。
进一步，测量导管20的一端延伸至液位计7的内部，测量导管20 贯穿磁性浮球21，磁性浮球21根据液位情况上浮和下浮，磁性浮球21 的直径小于液位计7的直径，能在液位计7内上下移动，测量导管20与液位计7之间设置有密封垫圈。
进一步，盐水管道法兰盘22与流量计法兰盘23通过固定螺栓连接，盐水管道法兰盘22和流量计法兰盘23均设置有两个。
进一步，仪表盘25与流量计流通管24之间设置有连接管，且连接管设置为空心结构，仪表盘25的一侧设置有连接柱头，且连接柱头设置有两个。
工作原理：使用时，液位变送器6和液位计7对盐水箱2盐水液位的实时监控和记录，通过液位趋势的变化进行自动判断，液位变送器6将信号输入到PLC10中，PLC10对变化时斜率的保持时间进行监控，一旦同一斜率保持时间超过正常时间，便出发报警信号，表示出现问题，压力传感器17实时监控第四盐水管道14内压力情况，压力传感器17将压力信号传至PLC10控制变频器12，通过PLC10控制变频器12控制外循环泵13 的流量，调节外循环泵13的转速，从而实现闭锁控制流量功能，再使用负荷小的情况下降低流量，减少机械功，降低能耗，流量计16、送水温度传感器15和回水温度传感器9，通过计算可以实时计算供冷量，方便生产进行统计、分析生产数据，其中输送端和回水端安装送水温度传感器 15和回水温度传感器9，分别记录出水、回水温度，计算出温度差，再乘以流量，乘以比热得到供冷实时功率，再对时间积分即得到累积供冷量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012201.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209484923U
授权时间:20191011
主分类号:F25D 17/02
专利分类号:F25D17/02;F25D29/00
范畴分类:35D;
申请人:江苏联昇化学有限公司
第一申请人:江苏联昇化学有限公司
申请人地址:225400 江苏省泰州市泰兴市滨江镇经济开发区棋东路88号
发明人:杜恒;王飞
第一发明人:杜恒
当前权利人:江苏联昇化学有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计