一种反应釜论文和设计-栾云鹏

全文摘要

本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体、位于釜体顶部的搅拌电机、连接于搅拌电机的搅拌杆、与釜体连通的第一加料管、第二加料管以及第三加料管，搅拌杆的底端水平设置有传动体，传动体的下侧竖直设置若干根连接杆，连接杆的底端竖直设置有搅拌筒，搅拌筒为中空形，顶部为开口，搅拌筒的中部周缘均匀开设有若干个出料口，若干个出料口均与搅拌筒的中空部分相通，搅拌筒的底端水平设置有搅拌叶片，搅拌筒的横截面积大于搅拌杆的横截面积，第一加料管位于釜体内的部分呈倾斜状，第一加料管的底端位于搅拌筒的侧部且正对于搅拌筒的开口。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，提高了反应效果。

主设计要求

1.一种反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、位于所述釜体(1)顶部的搅拌电机(2)、连接于所述搅拌电机(2)的搅拌杆(3)、与所述釜体(1)连通的第一加料管(4)、第二加料管(5)以及第三加料管(6)，所述搅拌杆(3)的底端水平设置有传动体(7)，所述传动体(7)的下侧竖直设置若干根连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端竖直设置有搅拌筒(9)，所述搅拌筒(9)为中空形，顶部为开口，所述搅拌筒(9)的中部周缘均匀开设有若干个出料口(10)，若干个所述出料口(10)均与所述搅拌筒(9)的中空部分相通，所述搅拌筒(9)的底端水平设置有搅拌叶片(11)，所述搅拌筒(9)的横截面积大于所述搅拌杆(3)的横截面积，所述第一加料管(4)位于所述釜体(1)内的部分呈倾斜状，所述第一加料管(4)的底端位于所述搅拌筒(9)的侧部且正对于所述搅拌筒(9)的开口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述传动体(7)为网格状。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述传动体(7)为对称设置的十字形，所述搅拌杆(3)连接于所述传动体(7)的中部，所述连接杆(8)设置有四根，四根所述连接杆(8)均连接于所述传动体(7)的端部。

4.根据权利要求2或3所述的一种反应釜，其特征在于：所述搅拌筒(9)的顶部设置有喇叭状的接料部(12)，所述接料部(12)开口较大的一端位于上方，开口较小的一端位于下方，且所述接料部(12)开口较小的一端与所述搅拌筒(9)的顶端连通。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述第二加料管(5)位于所述釜体(1)外部的部分为竖直状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应器皿领域，特别涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前，市场上所使用的反应釜，在实际使用的时候，首先是将一种物料倒入到釜体中，然后将第二种物料倒入到釜体中，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动对两种物料进行搅拌，从而加速两种物料的物理或化学反应；但是有些化学反应跟物质之间的比例是有关系的，比如A和B在摩尔比为1:1时发生的一种反应，而在摩尔比为1:1.5时就会发生另外的反应，甚至还会发生不可逆反应，所以当将后倒入物料直接倒入到釜体中之后，在前后两种物料的前期混合情况会出现釜体内一部分与另一部分的两种物料之间的摩尔比存在有差异，如果由于摩尔比的不同而引起不可逆反应的话，就容易引起反应中副产物较多，反应效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜，旨在解决反应效果差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括釜体、位于所述釜体顶部的搅拌电机、连接于所述搅拌电机的搅拌杆、与所述釜体连通的第一加料管、第二加料管以及第三加料管，所述搅拌杆的底端水平设置有传动体，所述传动体的下侧竖直设置若干根连接杆，所述连接杆的底端竖直设置有搅拌筒，所述搅拌筒为中空形，顶部为开口，所述搅拌筒的中部周缘均匀开设有若干个出料口，若干个所述出料口均与所述搅拌筒的中空部分相通，所述搅拌筒的底端水平设置有搅拌叶片，所述搅拌筒的横截面积大于所述搅拌杆的横截面积，所述第一加料管位于所述釜体内的部分呈倾斜状，所述第一加料管的底端位于所述搅拌筒的侧部且正对于所述搅拌筒的开口。

本实用新型的进一步设置为：所述传动体为网格状。

本实用新型的进一步设置为：所述传动体为对称设置的十字形，所述搅拌杆连接于所述传动体的中部，所述连接杆设置有四根，四根所述连接杆均连接于所述传动体的端部。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒的顶部设置有喇叭状的接料部，所述接料部开口较大的一端位于上方，开口较小的一端位于下方，且所述接料部开口较小的一端与所述搅拌筒的顶端连通。

本实用新型的进一步设置为：所述第二加料管位于所述釜体外部的部分为竖直状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在将两种不同的物料倒入到釜体中时，同时通过第一加料管和第二加料管进行，此时釜体中的空气通过第三加料管溢出到外部；在加料的同时，搅拌电机启动，依次通过搅拌杆、传动体和连接体带动搅拌筒转动，通过第一加料管进入到釜体中的物料直接进入到了釜体中，而通过第二加料管的物料受到第二加料管倾斜部分的导向作用，能够通过搅拌筒顶端的开口流进到搅拌筒中，然后这部分物料向下流动直到流动到出料口处(位于出料口下方的搅拌筒都是实心结构)，出料口在搅拌筒转动的带动作用下也发生转动，同时将位于搅拌筒中的物料向周缘甩出，如此就能够将第二加料管中的物料分开均匀的加入到釜体中，同时也可以与第一加料管中加入的物料之间进行较为均匀的混合，防止了不同物料之间摩尔比失衡而造成不可逆反应的发生，保证了反应可以高质量的进行；当物料之间的反应与摩尔比之间没有关系时，还可以通过第一加料管和第三加料管进行加料，第二加料管出气，这样减小了搅拌筒等结构的负荷，对这些结构起到了保护作用。

附图说明

图1是本实用新型一种反应釜实施例一一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种反应釜实施例二一实施例的结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、第一加料管；5、第二加料管；6、第三加料管；7、传动体；8、连接杆；9、搅拌筒；10、出料口；11、搅拌叶片；12、接料部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种反应釜作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

实施例1

一种反应釜，如图1所示，包括釜体1、位于所述釜体1顶部的搅拌电机2、连接于所述搅拌电机2的搅拌杆3、与所述釜体1连通的第一加料管4、第二加料管5以及第三加料管6，所述搅拌杆3的底端水平设置有传动体7，所述传动体7的下侧竖直设置若干根连接杆8，所述连接杆8的底端竖直设置有搅拌筒9，所述搅拌筒9为中空形，顶部为开口，所述搅拌筒9的中部周缘均匀开设有若干个出料口10，若干个所述出料口10均与所述搅拌筒9的中空部分相通，所述搅拌筒9的底端水平设置有搅拌叶片11，所述搅拌筒9的横截面积大于所述搅拌杆3的横截面积，所述第一加料管4位于所述釜体1内的部分呈倾斜状，所述第一加料管4的底端位于所述搅拌筒9的侧部且正对于所述搅拌筒9的开口。所述第二加料管5位于所述釜体1外部的部分为竖直状，便于添加物料。

所述传动体7为对称设置的十字形，所述搅拌杆3连接于所述传动体7的中部，所述连接杆8设置有四根，四根所述连接杆8均连接于所述传动体7的端部。在另一实施例中，所述传动体7为网格状，无论是网格状的传动体7还是十字形的传动体7，都可以使得液体通过，不仅如此，当液体作用到传动体7上后，传动体7还可以转动对一部分液体产生一个碰撞并将液体撞到釜体1内部的周缘，也可以在一定程度上将液体分散开来。

所述搅拌筒9的顶部设置有喇叭状的接料部12，所述接料部12开口较大的一端位于上方，开口较小的一端位于下方，且所述接料部12开口较小的一端与所述搅拌筒9的顶端连通。

本实用新型提供的一种反应釜，在将两种不同的物料倒入到釜体1中时，同时通过第一加料管4和第二加料管5进行，此时釜体1中的空气通过第三加料管6溢出到外部；在加料的同时，搅拌电机2启动，依次通过搅拌杆3、传动体7和连接体带动搅拌筒9转动，通过第一加料管4进入到釜体1中的物料直接进入到了釜体1中，而通过第二加料管5的物料受到第二加料管5倾斜部分的导向作用，能够通过搅拌筒9顶端的开口流进到搅拌筒9中，然后这部分物料向下流动直到流动到出料口10处(位于出料口10下方的搅拌筒9都是实心结构)，出料口10在搅拌筒9转动的带动作用下也发生转动，同时将位于搅拌筒9中的物料向周缘甩出，如此就能够将第二加料管5中的物料分开均匀的加入到釜体1中，同时也可以与第一加料管4中加入的物料之间进行较为均匀的混合，防止了不同物料之间摩尔比失衡而造成不可逆反应的发生，保证了反应可以高质量的进行；当物料之间的反应与摩尔比之间没有关系时，还可以通过第一加料管4和第三加料管6进行加料，第二加料管5出气，这样减小了搅拌筒9等结构的负荷，对这些结构起到了保护作用。其中第一加料管4、第二加料管5和第三加料管6的顶端都可分离连接有盖子，需要盖上时都可以盖住。

喇叭状的接料部12加大了搅拌筒9顶部的开口大小，使得液体更容易的进入到搅拌筒9中。

实施例2

一种反应釜，如图2所示，与实施例一的不同之处在于，搅拌杆3为实心结构，搅拌叶片11连接于搅拌杆3的底端；在搅拌杆3的中部设置有多孔结构的接料部12，当液体进入到接料部12中后，接料部12随着搅拌杆3转动，从而使得液体在离心力和重力的作用下从周围的孔中流出，也可以使得液体之间均匀混合。

进一步的，在接料部12中竖直设置有若干片挡板(图中未标出)，挡板将接料部12隔开形成了若干个空间，并且每个空间中的接料部12侧壁都开设有若干个通孔，这样挡板能够防止液体集中到某一处，接料斗转动到一个角度后，每个角度处的接料斗部分都可以盛装有一定的液体，从而是的液体的分散均匀性得到了保证。

在另一实施例中，在接料部12中设置有罩状结构的海绵(图中未标出)，海绵的形状与接料斗形状相配合，即海绵贴合在接料部12中，这样海绵能够对液体起到一个吸附的作用，并且吸附的液体能够缓慢的放出。

其中，即使两种液体的反应与摩尔比没有关系，也可以通过本实施例的结构进行混合和搅拌，由于两种物料相互之间可以分的更开，因此也可以加速物料间溶解和反应的进行。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

设计图

一种反应釜论文和设计

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