全文摘要
本实用新型是一种氮气冷却散热锂电池组，所述锂电池组包括承装腔和电池盒，所述承装腔安装于电池盒内部，所述承装腔用于安装6组锂电池，6组锂电池分为两排并排设置，还包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐包括进气口和出气口，所述进气口位于氮气罐下方，进气口的内侧安装有循环气泵，出气口位于氮气罐上方，所述出气口对面安装有半导体制冷器，进气口和出气口分别连接输气管道，所述输气管位于锂电池内部，所述输气管俯视为颠倒的“山”型，所述输气管道与氮气罐之间形成完整的循环结构，所述输气管与进气口之间设置有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀外侧设置有膨胀阀，所述氮气罐内部设置有第一温度传感器。
主设计要求
1.一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述锂电池组包括承装腔和电池盒(5)，所述承装腔安装于电池盒内部，所述承装腔用于安装6组锂电池，6组锂电池分为两排并排设置，还包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置(1)，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐包括进气口(3)和出气口(2)，所述进气口位于氮气罐下方，进气口的内侧安装有循环气泵，出气口位于氮气罐上方，所述出气口对面安装有半导体制冷器，进气口和出气口分别连接输气管道(4)，所述输气管位于锂电池内部，所述输气管俯视为颠倒的“山”型，所述输气管道与氮气罐之间形成完整的循环结构，所述输气管与进气口之间设置有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀外侧设置有膨胀阀，所述氮气罐内部设置有第一温度传感器。
设计方案
1.一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述锂电池组包括承装腔和电池盒(5)，所述承装腔安装于电池盒内部，所述承装腔用于安装6组锂电池，6组锂电池分为两排并排设置，还包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置(1)，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐包括进气口(3)和出气口(2)，所述进气口位于氮气罐下方，进气口的内侧安装有循环气泵，出气口位于氮气罐上方，所述出气口对面安装有半导体制冷器，进气口和出气口分别连接输气管道(4)，所述输气管位于锂电池内部，所述输气管俯视为颠倒的“山”型，所述输气管道与氮气罐之间形成完整的循环结构，所述输气管与进气口之间设置有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀外侧设置有膨胀阀，所述氮气罐内部设置有第一温度传感器。
2.根据权利要求1所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述第一温度传感器为激光温度传感器。
3.根据权利要求1所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述6组锂电池包括第一组到第六组锂电池，第一组锂电池(6)、第二组锂电池(7)和第三组锂电池(8)位于第一行，第四组锂电池(9)、第五组锂电池(10)和第六组锂电池(11)与第一组到第三组锂电池对称排列位于第二行，每组锂电池包括6节锂电池，6节锂电池按分为2行3列设置，相邻锂电池相反方向并排放置，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接，每组锂电池镍带呈“己”字型排列。
4.根据权利要求1所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：电池盒包括侧板、顶盖和底板，所述侧板固定在6组锂电池的两侧，实现锂电池单元的固定，所述侧板、顶盖和底板外侧设置有防爆膜片，所述侧板、顶盖和底板与防爆膜片通过胶片层粘贴。
5.根据权利要求4所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述锂电池组还包括控制器、处理器、温度传感器、报警装置、电流电量检测装置、LED显示器。
6.根据权利要求4所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述侧板上方四个角上设置有四个温度传感器，所述四个温度传感器为第二、第三、第四、第五温度传感器。
7.根据权利要求5所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述处理器安装于第二温度传感器上方的顶盖一侧，所述控制器安装于处理器与LED显示器之间，所述报警装置安装于与处理器相邻的左侧位置上，所述第一、第二第三、第四、第五温度传感器与处理器电性连接；所述处理器与控制器电性连接；所述控制器与报警装置电性连接，所述电流电量检测装置安装于与处理器相对的一侧顶盖上，所述控制器与安装于顶盖中央位置的LED显示器电性连接，用于显示电流、电量以及温度的信息。
8.根据权利要求4所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述每组锂电池的四个侧面设置有硅胶散热片。
9.根据权利要求4所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述侧板内侧设置有阻燃层，所述顶盖采用聚四氟乙烯板，所述顶盖设置有3CM高，2CM宽的圆形凸起把手，所述侧板为硅基板，底板为高硅氧棉材质板。
10.根据权利要求1所述一种氮气冷却散热锂电池组，其特征在于：所述防爆电磁阀与处理器电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种氮气冷却散热锂电池组。
背景技术
锂电池组通常由多个锂电池的串联或并联构成，以增强锂电池的供电性能。但是多个电池同时通电，不可避免地会产生发热现象，尤其是在温度较高的环境下，锂电池组的这种发热现象表现的尤为严重，可能造成电池过热燃烧甚至爆炸，存在严重的安全隐患，影响电池的使用寿命。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的锂电池发热可能造成电池过热燃烧甚至爆炸，存在严重的安全隐患，影响电池的使用寿命的问题，本实用新型提供了一种氮气冷却散热锂电池组。
一种氮气冷却散热锂电池组，所述锂电池组包括承装腔和电池盒，所述承装腔安装于电池盒内部，所述承装腔用于安装6组锂电池，6组锂电池分为两排并排设置，还包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐包括进气口和出气口，所述进气口位于氮气罐下方，进气口的内侧安装有循环气泵，出气口位于氮气罐上方，所述出气口对面安装有半导体制冷器，进气口和出气口分别连接输气管道，所述输气管位于锂电池内部，所述输气管俯视为颠倒的“山”型，所述输气管道与氮气罐之间形成完整的循环结构，所述输气管与进气口之间设置有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀外侧设置有膨胀阀，所述氮气罐内部设置有第一温度传感器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述第一温度传感器为激光温度传感器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述6组锂电池包括第一组到第六组锂电池，第一组锂电池、第二组锂电池和第三组锂电池位于第一行，第四组锂电池、第五组锂电池和第六组锂电池与第一组到第三组锂电池对称排列位于第二行，每组锂电池包括6节锂电池，6节锂电池按分为2行3列设置，相邻锂电池相反方向并排放置，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接，每组锂电池镍带呈“己”字型排列。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，电池盒包括侧板、顶盖和底板，所述侧板固定在6组锂电池的两侧，实现锂电池单元的固定，所述侧板、顶盖和底板外侧设置有防爆膜片，所述侧板、顶盖和底板与防爆膜片通过胶片层粘贴。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述锂电池组还包括控制器、处理器、温度传感器、报警装置、电流电量检测装置、LED显示器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述侧板上方四个角上设置有四个温度传感器，所述四个温度传感器为第二、第三、第四、第五温度传感器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述处理器安装于第二温度传感器上方的顶盖一侧，所述控制器安装于处理器与LED显示器之间，所述报警装置安装于与处理器相邻的左侧位置上，所述第一、第二第三、第四、第五温度传感器与处理器电性连接；所述处理器与控制器电性连接；所述控制器与报警装置电性连接，所述电流电量检测装置安装于与处理器相对的一侧顶盖上，所述控制器与安装于顶盖中央位置的LED显示器电性连接，用于显示电流、电量以及温度的信息。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述每组锂电池的四个侧面设置有硅胶散热片。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述侧板内侧设置有阻燃层，所述顶盖采用聚四氟乙烯板，所述顶盖设置有3CM高，2CM宽的圆形凸起把手，所述侧板为硅基板，底板为高硅氧棉材质板。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述防爆电磁阀与处理器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过温度传感器与控制器连接，根据温度传感器反馈的温度信息控制氮气的输出流量，达到既可以对锂电池模组的冷却，又可以节约能源，同时使用电流电量检测装置以及将电流、电量以及温度的信息反馈于LED显示器上，可以直观的显示电池的具体信息；2、本实用新型通过每个锂电池侧面设置有硅胶散热片对锂电池进行持续降温，有效降低了锂电池组的发热现象，消除可能出现的锂电池过热发生燃烧的安全隐患对锂电池进行持续降温，有效降低了锂电池组的发热现象，消除可能出现的锂电池过热发生燃烧的安全隐患；3、本实用新型通过侧板、顶盖和底板与防爆膜片通过胶片层粘贴，可以对锂电池起防爆作用；4、本实用新型通过设置防爆电磁阀使氮气罐处于相对安全的环境，提高氮气罐的安全性；5、本实用新型通过设置半导体制冷器，使氮气罐的工作更加可靠，操作更为简便，而且使用激光温度传感器、半导体制冷器与处理器之间电性连接更易于对氮气罐进行冷量调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种氮气冷却散热锂电池组，所述锂电池组包括承装腔和电池盒，所述承装腔安装于电池盒内部，所述承装腔用于安装6组锂电池，6组锂电池分为两排并排设置，还包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐包括进气口和出气口，所述进气口位于氮气罐下方，进气口的内侧安装有循环气泵，出气口位于氮气罐上方，所述出气口对面安装有半导体制冷器，进气口和出气口分别连接输气管道，所述输气管位于锂电池内部，所述输气管俯视为颠倒的“山”型，所述输气管道与氮气罐之间形成完整的循环结构，所述输气管与进气口之间设置有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀外侧设置有膨胀阀，所述氮气罐内部设置有第一温度传感器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，氮气罐的氮气进入输气管道的一侧为进气口，氮气从输气管道进入氮气罐的一侧为出气口。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述第一温度传感器为激光温度传感器，激光温度传感器对氮气罐的温度进行检测，与处理器、半导体制冷器以及控制相配合，当激光温度传感器检测到氮气罐的温度过高时，就加大半导体制冷器的工作量，使氮气罐的温度降低，加强氮气罐的使用安全性。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述6组锂电池包括第一组到第六组锂电池，第一组锂电池、第二组锂电池和第三组锂电池位于第一行，第四组锂电池、第五组锂电池和第六组锂电池与第一组到第三组锂电池对称排列位于第二行，每组锂电池包括6节锂电池，6节锂电池按分为2行3列设置，相邻锂电池相反方向并排放置，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接，每组锂电池镍带呈“己”字型排列。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，电池盒包括侧板、顶盖和底板，所述侧板固定在6组锂电池的两侧，实现锂电池单元的固定，所述侧板、顶盖和底板外侧设置有防爆膜片，所述侧板、顶盖和底板与防爆膜片通过胶片层粘贴。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述锂电池组还包括控制器、处理器、温度传感器、报警装置、电流电量检测装置、LED显示器。所述报警装置为声光报警装置，包括蜂鸣声报警以及红光报警，提高了锂电池包箱体的安全系数。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述侧板上方四个角上设置有四个温度传感器，所述四个温度传感器为第二、第三、第四、第五温度传感器。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述处理器安装于第二温度传感器上方的顶盖一侧，所述控制器安装于处理器与LED显示器之间，所述报警装置安装于与处理器相邻的左侧位置上，所述第一、第二第三、第四、第五温度传感器与处理器电性连接；所述处理器与控制器电性连接；所述控制器与报警装置电性连接，所述电流电量检测装置安装于与处理器相对的一侧顶盖上，所述控制器与安装于顶盖中央位置的LED显示器电性连接，用于显示电流、电量以及温度的信息，以便于更精确的进行控制。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述每组锂电池的四个侧面设置有硅胶散热片，对锂电池进行散热，提高锂电池使用的安全性。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述侧板内侧设置有阻燃层，所述顶盖采用聚四氟乙烯板，所述顶盖设置有3CM高，2CM宽的圆形凸起把手，所述侧板为硅基板，底板为高硅氧棉材质板。阻燃层使整个锂电池组阻止其热失控的发生，大大增加锂电池组的使用安全性，当锂电池组出现着火等意外事故时，有阻燃层的保护可以大大延长救援时间，降低出现事故的风险。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述半导体制冷器、防爆电磁阀与处理器电性连接，提高氮气罐的使用安全性。
实施例2：
一种氮气冷却散热锂电池组，所述氮气罐顶部设置有顶部压强表以及自动泄压阀，当氮气罐压力过大，可自动打开自动泄压阀对氮气罐进行泄压，使氮气罐不会有因压力过大而发生爆炸的现象，降低出现事故的风险。
进一步地，在本实用新型的一种实施方式中，所述防爆电磁阀与进气口设置有三元乙丙橡胶密封圈，它具有极好的硫化特性，低密度高填充性，耐老化性，耐腐蚀性，耐水蒸汽性能，耐过热水性能以及粘接性。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060293.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209860105U
授权时间:20191227
主分类号:H01M10/613
专利分类号:H01M10/613;H01M10/0525;H01M10/48;H01M10/42;H01M2/12
范畴分类:38G;
申请人:南通鼎鑫电池有限公司
第一申请人:南通鼎鑫电池有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县江海西路168号
发明人:王平;丁燕丽;李中彦;汤留俊;恽青
第一发明人:王平
当前权利人:南通鼎鑫电池有限公司
代理人:蒋路帆
代理机构:11367
代理机构编号:北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计