全文摘要
本实用新型公开了一种熊果苷提纯粉碎装置,包括脱色溶解釜，脱色溶解釜外侧分别连接有回收装置和片式过滤器，片式过滤器经第一输送管连接有袋式过滤器，第一输送管上设有连接脱色溶解釜的第一回流管，袋式过滤器外侧依次连接有精密过滤器、熊果苷结晶釜和离心机，离心机外侧分别连接有离心机地槽和熊果苷干燥箱，离心机地槽经第二回流管连接第一回流管，熊果苷干燥箱外侧连接有熊果苷粉碎机。本实用新型具有原料利用率高、环保效果好的特点。
主设计要求
1.熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：包括脱色溶解釜(1)，脱色溶解釜(1)外侧分别连接有回收装置(2)和片式过滤器(3)，片式过滤器(3)经第一输送管(4)连接有袋式过滤器(5)，第一输送管(4)上设有连接脱色溶解釜(1)的第一回流管(6)，袋式过滤器(5)外侧依次连接有精密过滤器(7)、熊果苷结晶釜(8)和离心机(9)，离心机(9)外侧分别连接有离心机地槽(10)和熊果苷干燥箱(11)，离心机地槽(10)经第二回流管(17)连接第一回流管(6)，熊果苷干燥箱(11)外侧设有熊果苷粉碎机(12)。
设计方案
1.熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：包括脱色溶解釜(1)，脱色溶解釜(1)外侧分别连接有回收装置(2)和片式过滤器(3)，片式过滤器(3)经第一输送管(4)连接有袋式过滤器(5)，第一输送管(4)上设有连接脱色溶解釜(1)的第一回流管(6)，袋式过滤器(5)外侧依次连接有精密过滤器(7)、熊果苷结晶釜(8)和离心机(9)，离心机(9)外侧分别连接有离心机地槽(10)和熊果苷干燥箱(11)，离心机地槽(10)经第二回流管(17)连接第一回流管(6)，熊果苷干燥箱(11)外侧设有熊果苷粉碎机(12)。
2.根据权利要求1所述的熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：所述熊果苷结晶釜(8)上连接有第一纯化水管(13)。
3.根据权利要求1所述的熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：所述脱色溶解釜(1)上连接有纯水高位槽(14)，纯水高位槽(14)上连接有第二纯化水管(15)。
4.根据权利要求1所述的熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：所述回收装置(2)包括脱色冷凝器(201)，脱色冷凝器(201)一端连接脱色溶解釜(1)，脱色冷凝器(201)另一端连接有污水接收槽(202)，污水接收槽(202)底部设有连接污水处理装置的污水放管(203)。
5.根据权利要求1所述的熊果苷提纯粉碎装置，其特征在于：所述脱色溶解釜(1)和片式过滤器(3)之间连接有熊果苷脱色泵(16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种熊果苷细粉的生产装置，特别是一种熊果苷提纯粉碎装置。
背景技术
熊果苷因其能够抑制体内酪氨酸酶的活性，阻止黑色素的生成，从而减少皮肤色素沉积，并具有杀菌、消炎的作用，从而广泛应用在多种化妆品的制备。目前对熊果苷的生产方式普遍是通过将粉碎煮沸的熊果叶抽提液经浓缩、溶解和回收工艺后得到熊果苷粗品，再将熊果苷粗品经提纯后得到熊果苷纯品。但由于熊果苷粗品在提纯过程中产生带有污染的排放物，而传统的提纯装置无法将这些排放物进行回收，从而导致这类提纯装置不仅降低了对加工原料的利用率，并会对环境造成污染，不符合国家对节能环保的要求。因此，现有用于粗品熊果苷的提纯装置存在原料利用率低、环保效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种熊果苷提纯粉碎装置。它具有原料利用率高、环保效果好的特点。
本实用新型的技术方案：熊果苷提纯粉碎装置，包括脱色溶解釜，脱色溶解釜外侧分别连接有回收装置和片式过滤器，片式过滤器经第一输送管连接有袋式过滤器，第一输送管上设有连接脱色溶解釜的第一回流管，袋式过滤器外侧依次连接有精密过滤器、熊果苷结晶釜和离心机，离心机外侧分别连接有离心机地槽和熊果苷干燥箱，离心机地槽经第二回流管连接第一回流管，熊果苷干燥箱外侧设有熊果苷粉碎机。
前述的熊果苷提纯粉碎装置中，所述熊果苷结晶釜上连接有第一纯化水管。
前述的熊果苷提纯粉碎装置中，所述脱色溶解釜上连接有纯水高位槽，纯水高位槽上连接有第二纯化水管。
前述的熊果苷提纯粉碎装置中，所述回收装置包括脱色冷凝器，脱色冷凝器一端连接脱色溶解釜，脱色冷凝器另一端连接有污水接收槽，污水接收槽底部设有连接污水处理装置的污水放管。
前述的熊果苷提纯粉碎装置中，所述脱色溶解釜和片式过滤器之间连接有熊果苷脱色泵。
与现有技术相比，本实用新型通过脱色溶解釜、片式过滤器、袋式过滤器、精密过滤器和熊果苷结晶釜的结构配合，可以对熊果苷粗品依次进行脱色、过滤和结晶工得到熊果苷潮晶，通过离心机、熊果苷干燥箱和熊果苷粉碎机的配合，可以对熊果苷潮晶依次进行离心、干燥和粉碎得到纯品的熊果苷干粉，实现了本实型新型的提纯效果并具有良好的工作稳定性；熊果苷粗品在加工过程中，通过脱色冷凝器和污水接收槽的配合可以对蒸发后的污水进行冷却回收，从而使本实用新型能够提高对原料的利用率并和自身的环保效果。
此外，本实用新型通过片式过滤器、第一输送管和第一回流管的配合，可以对混合液进行循环过滤，从而提高了本实用新型对活性炭和杂质的过滤效率和过滤效果。通过第二回流管和离心机地槽的配合，可以将离心后的母液送入脱色溶解釜中二次利用，进一步提高对原料的利用率。所以，本实用新型具有原料利用率高、环保效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-脱色溶解釜，2-回收装置，3-片式过滤器，4-第一输送管，5-袋式过滤器，6-第一回流管，7-精密过滤器，8-熊果苷结晶釜，9-离心机，10-离心机地槽，11-熊果苷干燥箱，12-熊果苷粉碎机，13-第一纯化水管，14-纯水高位槽，15-第二纯化水管，16-熊果苷脱色泵，17-第二回流管，201-脱色冷凝器，202-污水接收槽，203-污水放管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。熊果苷提纯粉碎装置，构成如图1所示，包括脱色溶解釜1，脱色溶解釜1外侧分别连接有回收装置2和片式过滤器3，片式过滤器3经第一输送管4连接有袋式过滤器5，第一输送管4上设有连接脱色溶解釜1的第一回流管6，袋式过滤器5外侧依次连接有精密过滤器7、熊果苷结晶釜8和离心机9，离心机9外侧分别经物料输送装置连接有离心机地槽10和熊果苷干燥箱11，经物料输送装置可选用输送带或物料输送机，离心机地槽10经第二回流管17连接第一回流管6，第二回流管17设有母液回收泵，熊果苷干燥箱11外侧经物料输送装置连接有熊果苷粉碎机12。
所述熊果苷结晶釜8上连接有第一纯化水管13。
所述脱色溶解釜1上连接有纯水高位槽14，纯水高位槽14上连接有第二纯化水管15。
所述回收装置2包括脱色冷凝器201，脱色冷凝器201一端连接脱色溶解釜1，脱色冷凝器201另一端连接有污水接收槽202，污水接收槽202底部设有连接污水处理装置的污水放管203。
所述所述脱色溶解釜1和片式过滤器3之间连接有熊果苷脱色泵16。
本实用新型的工作原理：向脱色溶解釜1内按比例投入熊果苷粗品、纯化水和活性炭后，通过脱色溶解釜1在蒸汽加热后对其进行持续搅拌，使其溶解混合，通过纯水高位槽14和第二纯化水管15的配合能够保证纯化水的稳定送入，提高本实用新型的工作稳定性。蒸汽加热过程中，通过脱色冷凝器201能够对混合液在蒸发后产生的废气进行冷却，并将液化后的废液送入污水接收槽202中，实现对排放物的回收，污水接收槽202通过污水放管203可以将废水直接送入污水处理装置中，提高了本实用新型的环保效果。熊果苷粗品溶解并保温半小时后，通过熊果苷脱色泵16将混合液送入片式过滤器3中，并通过脱色溶解釜1、片式过滤器3、第一输送管4和第一回流管6的环形连接结构对其进行循环过滤，提高了片式过滤器3对混合液中的活性炭和不溶杂质的过滤效果。当混合液过滤完成后，关闭第一回流管6并将混合液经袋式过滤器5和精密过滤器7进入熊果苷结晶釜8内，通过袋式过滤器5和精密过滤器7可以将片式过滤器3无法过滤的细微颗粒进行再次过滤，进一步提高对混合液的过滤效果。混合液进入熊果苷结晶釜8后，通过向熊果苷结晶釜8的夹套内充入冷却液使其冷却降温，从而使混合液中的熊果苷结晶析出。熊果苷结晶析出后，再将固液混合物送入离心机9内离心分离，使熊果苷结晶能够与溶液分离并形成滤饼；最后通过人工将滤饼取出后放入物料输送装置内，通过物料输送装置将滤饼依次送入熊果苷干燥箱11和熊果苷粉碎机12进行干燥和粉碎，使熊果苷结晶在干燥、粉碎后能够形成熊果苷粉状成品。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822268239.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209322769U
授权时间:20190830
主分类号:C07H 15/203
专利分类号:C07H15/203;C07H1/06
范畴分类:18G;
申请人:湖州欧利生物科技有限公司
第一申请人:湖州欧利生物科技有限公司
申请人地址:313026 浙江省湖州市南浔区和孚镇重兆村塘南山188号
发明人:袁明
第一发明人:袁明
当前权利人:湖州欧利生物科技有限公司
代理人:郑双根
代理机构:33234
代理机构编号:杭州新源专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计