一种塑料低温测试的装置论文和设计-李世宗

全文摘要

本实用新型公开了一种塑料低温测试的装置，包括：低温测试箱，密封锁扣，分隔通气网板，支撑脚座，橡胶防滑座，可调节纵向塑料片固定杆结构，可延长横向塑料片固定杆结构，可更换塑料韧性测试冲压杆结构，空气压缩制冷机，废料盒，保温箱门，机械手柄锁，观察窗，降温控制开关，测试控制开关和顶部保温板，所述的密封锁扣螺钉连接在低温测试箱的内部右侧前部中间位置。本实用新型调节限位孔，调节套筒和锁紧螺栓的设置，有利于进行高度的调节，满足对不同宽度的塑料片进行固定；收纳管，调节螺钉，延长杆，固定磁铁片和U型拉柄的设置，有利于进行横向长度的调节，可以对被测试塑料进行固定。

主设计要求

1.一种塑料低温测试的装置，其特征在于，该塑料低温测试的装置，包括低温测试箱(1)，密封锁扣(2)，分隔通气网板(3)，支撑脚座(4)，橡胶防滑座(5)，可调节纵向塑料片固定杆结构(6)，可延长横向塑料片固定杆结构(7)，可更换塑料韧性测试冲压杆结构(8)，空气压缩制冷机(9)，废料盒(10)，保温箱门(11)，机械手柄锁(12)，观察窗(13)，降温控制开关(14)，测试控制开关(15)和顶部保温板(16)，所述的密封锁扣(2)螺钉连接在低温测试箱(1)的内部右侧前部中间位置；所述的分隔通气网板(3)横向螺钉连接在低温测试箱(1)的内部下侧位置；所述的支撑脚座(4)分别螺栓连接在低温测试箱(1)的下表面四角位置；所述的橡胶防滑座(5)螺纹连接在支撑脚座(4)的外表面下端位置；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构(6)安装在低温测试箱(1)的内部左上侧位置；所述的可延长横向塑料片固定杆结构(7)安装在可调节纵向塑料片固定杆结构(6)的右上侧；所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构(8)安装在低温测试箱(1)内部后表面的中间位置；所述的空气压缩制冷机(9)安装在低温测试箱(1)的内部下表面中间位置；所述的废料盒(10)粘接在分隔通气网板(3)的上表面中间位置；所述的保温箱门(11)合页连接在低温测试箱(1)的左侧上部位置；所述的机械手柄锁(12)螺栓连接在保温箱门(11)的正表面左侧中间位置；所述的观察窗(13)镶嵌在保温箱门(11)的内部中间位置；所述的降温控制开关(14)镶嵌在保温箱门(11)的正表面左上侧；所述的测试控制开关(15)镶嵌在保温箱门(11)的正表面右上侧；所述的顶部保温板(16)胶接在低温测试箱(1)的内部上表面；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构(6)包括固定连接板(61)，支撑柱(62)，调节限位孔(63)，调节套筒(64)，锁紧螺栓(65)，连接绳(66)和塑料片固定弹簧夹(67)，所述的固定连接板(61)螺栓连接在支撑柱(62)的左侧下部位置；所述的调节限位孔(63)开设在支撑柱(62)的正表面中间位置；所述的调节套筒(64)分别套接在支撑柱(62)的外表面上下两部并通过锁紧螺栓(65)固定；所述的锁紧螺栓(65)螺纹连接在调节套筒(64)的正表面中间位置；所述的连接绳(66)胶接在调节套筒(64)的右侧中间位置；所述的塑料片固定弹簧夹(67)系接在连接绳(66)的右侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的可延长横向塑料片固定杆结构(7)包括收纳管(71)，固定弹簧片(72)，调节螺钉(73)，延长杆(74)，固定磁铁片(75)和U型拉柄(76)，所述的固定弹簧片(72)轴接在收纳管(71)的正表面；所述的调节螺钉(73)螺纹连接在收纳管(71)和延长杆(74)的相交处；所述的调节螺钉(73)螺纹连接在收纳管(71)上表面右侧位置；所述的延长杆(74)一端插接在收纳管(71)的内部右侧位置，另一端螺钉连接在U型拉柄(76)的左侧中间位置；所述的固定磁铁片(75)吸附在延长杆(74)的正表面中间位置。

3.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构(8)包括气缸底座(81)，伸缩气缸(82)，连接套管帽(83)，顶紧螺栓(84)，测试冲压顶杆(85)和辅助测试顶针(86)，所述的伸缩气缸(82)螺栓连接在气缸底座(81)的右侧中间位置；所述的连接套管帽(83)套接在伸缩气缸(82)的右端位置并用顶紧螺栓(84)固定；所述的顶紧螺栓(84)螺纹连接在连接套管帽(83)的正表面中间位置；所述的测试冲压顶杆(85)胶接在连接套管帽(83)的右侧中间位置；所述的辅助测试顶针(86)轴接在测试冲压顶杆(85)的正表面右侧中间位置。

4.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的空气压缩制冷机(9)设置在分隔通气网板(3)的下部；所述的分隔通气网板(3)具体采用带有圆形通孔的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的固定连接板(61)具体采用U型不锈钢板；所述的固定连接板(61)螺栓连接在低温测试箱(1)的内部左侧下部位置；所述的塑料片固定弹簧夹(67)具体采用不锈钢夹。

6.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的低温测试箱(1)采用壁厚设置在十毫米至十五毫米的不锈钢板箱；所述的顶部保温板(16)具体采用内部填充有海绵层的不锈钢板；所述的机械手柄锁(12)与密封锁扣(2)卡接设置；所述的观察窗(13)采用厚度设置在三毫米至五毫米的钢化玻璃窗；所述的废料盒(10)具体采用上部开口的不锈钢盒。

7.如权利要求1所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的调节限位孔(63)采用直径设置在五毫米至十毫米的圆形通孔；所述的调节限位孔(63)设置有多个；所述的锁紧螺栓(65)贯穿调节套筒(64)与调节限位孔(63)螺纹连接。

8.如权利要求2所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的收纳管(71)具体采用一端密封的长方形不锈钢管；所述的收纳管(71)螺钉连接在支撑柱(62)的上端位置；所述的固定弹簧片(72)具体采用弧形的不锈钢片；所述的固定弹簧片(72)设置有多个；所述的U型拉柄(76)具体采用橡胶柄。

9.如权利要求3所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的测试冲压顶杆(85)具体采用一端为弧形的橡胶杆；所述的测试冲压顶杆(85)的正表面下部设置有单位为毫米的刻度线；所述的辅助测试顶针(86)具体采用一端为弧形的不锈钢针。

10.如权利要求3所述的塑料低温测试的装置，其特征在于，所述的气缸底座(81)具体采用长方形的不锈钢底座；所述的气缸底座(81)与低温测试箱(1)螺栓连接设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于塑料性能测试设备技术领域，尤其涉及一种塑料低温测试的装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料在日常生活中应用广泛，多试样低温脆性测定仪是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的最高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同塑料材料的脆性温度和低温性能的优劣。

中国专利公开号为CN207263593U，发明创造名称为一种低温测试装置，包括低温测试室、第一密封门、缓冲室、第二密封门及安全防滑组件，低温测试室开设有第一进入口；第一密封门包括第一合页及第一门体，第一门体与第一合页连接，第一门体用于封闭第一进入口；缓冲室与低温测试室相固定，第一进入口与缓冲室的内部空间连通，缓冲室开设有第二进入口；第二密封门包括第二合页及第二门体，第二门体与第二合页连接，第二门体用于封闭第二进入口；安全防滑组件包括缓冲层及防滑网架，缓冲层设置于缓冲室上，防滑网架设置于缓冲层上。但是现有的塑料低温测试的装置还存在着不方便根据塑料片体积大小的不同进行调节固定，检测冲击杆更换不方便和不具备横向调节的功能的问题。

因此，发明一种塑料低温测试的装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料低温测试的装置，以解决现有的塑料低温测试的装置不方便根据塑料片体积大小的不同进行调节固定，检测冲击杆更换不方便和不具备横向调节的功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料低温测试的装置，包括低温测试箱，密封锁扣，分隔通气网板，支撑脚座，橡胶防滑座，可调节纵向塑料片固定杆结构，可延长横向塑料片固定杆结构，可更换塑料韧性测试冲压杆结构，空气压缩制冷机，废料盒，保温箱门，机械手柄锁，观察窗，降温控制开关，测试控制开关和顶部保温板，所述的密封锁扣螺钉连接在低温测试箱的内部右侧前部中间位置；所述的分隔通气网板横向螺钉连接在低温测试箱的内部下侧位置；所述的支撑脚座分别螺栓连接在低温测试箱的下表面四角位置；所述的橡胶防滑座螺纹连接在支撑脚座的外表面下端位置；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构安装在低温测试箱的内部左上侧位置；所述的可延长横向塑料片固定杆结构安装在可调节纵向塑料片固定杆结构的右上侧；所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构安装在低温测试箱内部后表面的中间位置；所述的空气压缩制冷机安装在低温测试箱的内部下表面中间位置；所述的废料盒粘接在分隔通气网板的上表面中间位置；所述的保温箱门合页连接在低温测试箱的左侧上部位置；所述的机械手柄锁螺栓连接在保温箱门的正表面左侧中间位置；所述的观察窗镶嵌在保温箱门的内部中间位置；所述的降温控制开关镶嵌在保温箱门的正表面左上侧；所述的测试控制开关镶嵌在保温箱门的正表面右上侧；所述的顶部保温板胶接在低温测试箱的内部上表面；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构包括固定连接板，支撑柱，调节限位孔，调节套筒，锁紧螺栓，连接绳和塑料片固定弹簧夹，所述的固定连接板螺栓连接在支撑柱的左侧下部位置；所述的调节限位孔开设在支撑柱的正表面中间位置；所述的调节套筒分别套接在支撑柱的外表面上下两部并通过锁紧螺栓固定；所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节套筒的正表面中间位置；所述的连接绳胶接在调节套筒的右侧中间位置；所述的塑料片固定弹簧夹系接在连接绳的右侧。

优选的，所述的可延长横向塑料片固定杆结构包括收纳管，固定弹簧片，调节螺钉，延长杆，固定磁铁片和U型拉柄，所述的固定弹簧片轴接在收纳管的正表面；所述的调节螺钉螺纹连接在收纳管和延长杆的相交处；所述的调节螺钉螺纹连接在收纳管上表面右侧位置；所述的延长杆一端插接在收纳管的内部右侧位置，另一端螺钉连接在U型拉柄的左侧中间位置；所述的固定磁铁片吸附在延长杆的正表面中间位置。

优选的，所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构包括气缸底座，伸缩气缸，连接套管帽，顶紧螺栓，测试冲压顶杆和辅助测试顶针，所述的伸缩气缸螺栓连接在气缸底座的右侧中间位置；所述的连接套管帽套接在伸缩气缸的右端位置并用顶紧螺栓固定；所述的顶紧螺栓螺纹连接在连接套管帽的正表面中间位置；所述的测试冲压顶杆胶接在连接套管帽的右侧中间位置；所述的辅助测试顶针轴接在测试冲压顶杆的正表面右侧中间位置。

优选的，所述的空气压缩制冷机设置在分隔通气网板的下部；所述的分隔通气网板具体采用带有圆形通孔的不锈钢板。

优选的，所述的固定连接板具体采用U型不锈钢板；所述的固定连接板螺栓连接在低温测试箱的内部左侧下部位置；所述的塑料片固定弹簧夹具体采用不锈钢夹。

优选的，所述的低温测试箱采用壁厚设置在十毫米至十五毫米的不锈钢板箱；所述的顶部保温板具体采用内部填充有海绵层的不锈钢板；所述的机械手柄锁与密封锁扣卡接设置；所述的观察窗采用厚度设置在三毫米至五毫米的钢化玻璃窗；所述的废料盒具体采用上部开口的不锈钢盒。

优选的，所述的调节限位孔采用直径设置在五毫米至十毫米的圆形通孔；所述的调节限位孔设置有多个；所述的锁紧螺栓贯穿调节套筒与调节限位孔螺纹连接。

优选的，所述的收纳管具体采用一端密封的长方形不锈钢管；所述的收纳管螺钉连接在支撑柱的上端位置；所述的固定弹簧片具体采用弧形的不锈钢片；所述的固定弹簧片设置有多个；所述的U型拉柄具体采用橡胶柄。

优选的，所述的测试冲压顶杆具体采用一端为弧形的橡胶杆；所述的测试冲压顶杆的正表面下部设置有单位为毫米的刻度线；所述的辅助测试顶针具体采用一端为弧形的不锈钢针。

优选的，所述的气缸底座具体采用长方形的不锈钢底座；所述的气缸底座与低温测试箱螺栓连接设置。

优选的，所述的机械手柄锁具体采用型号为9005-5的机械锁；所述的降温控制开关电性连接空气压缩制冷机；所述的空气压缩制冷机具体采用型号为GXF-10AD的空气压缩机；所述的测试控制开关电性连接伸缩气缸；所述的伸缩气缸具体采用型号为SC63的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的调节限位孔，调节套筒和锁紧螺栓的设置，有利于进行高度的调节，满足对不同宽度的塑料片进行固定。

2、本实用新型中，所述的连接绳和塑料片固定弹簧夹的设置，有利于起到对塑料片夹持固定的作用。

3、本实用新型中，所述的收纳管，调节螺钉，延长杆，固定磁铁片和U型拉柄的设置，有利于进行横向长度的调节，可以对被测试塑料进行固定。

4、本实用新型中，所述的顶部保温板具体采用内部填充有海绵层的不锈钢板，有利于起到密封保温的作用，可以满足对测试温度的需要。

5、本实用新型中，所述的气缸底座，伸缩气缸，连接套管帽，顶紧螺栓，测试冲压顶杆和辅助测试顶针的设置，有利于进行伸缩可以对被测试塑料的脆性进检测，并根据测试塑料厚度的不同选择合适的测试冲头。

6、本实用新型中，所述的废料盒具体采用上部开口的不锈钢盒，有利于对破碎的塑料废屑进行收集，并可以用于对不方便夹持的塑料颗粒的测试时的放置。

7、本实用新型中，所述的观察窗采用厚度设置在三毫米至五毫米的钢化玻璃窗，有利于对测试过程进行查看。

8、本实用新型中，所述的支撑脚座和橡胶防滑座的设置，有利于起到支撑和防滑的作用，保证测试装置的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节纵向塑料片固定杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可延长横向塑料片固定杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可更换塑料韧性测试冲压杆结构的结构示意图。

图1至图4中：：

1、低温测试箱；2、密封锁扣；3、分隔通气网板；4、支撑脚座；5、橡胶防滑座；6、可调节纵向塑料片固定杆结构；61、固定连接板；62、支撑柱；63、调节限位孔；64、调节套筒；65、锁紧螺栓；66、连接绳；67、塑料片固定弹簧夹；7、可延长横向塑料片固定杆结构；71、收纳管；72、固定弹簧片；73、调节螺钉；74、延长杆；75、固定磁铁片；76、U型拉柄；8、可更换塑料韧性测试冲压杆结构；81、气缸底座；82、伸缩气缸；83、连接套管帽；84、顶紧螺栓；85、测试冲压顶杆；86、辅助测试顶针；9、空气压缩制冷机；10、废料盒；11、保温箱门；12、机械手柄锁；13、观察窗；14、降温控制开关；15、测试控制开关；16、顶部保温板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1至附图2所示，本实用新型所述的一种塑料低温测试的装置，包括低温测试箱1，密封锁扣2，分隔通气网板3，支撑脚座4，橡胶防滑座5，可调节纵向塑料片固定杆结构6，可延长横向塑料片固定杆结构7，可更换塑料韧性测试冲压杆结构8，空气压缩制冷机9，废料盒10，保温箱门11，机械手柄锁12，观察窗13，降温控制开关14，测试控制开关15和顶部保温板16，所述的密封锁扣2螺钉连接在低温测试箱1的内部右侧前部中间位置；所述的分隔通气网板3横向螺钉连接在低温测试箱1的内部下侧位置；所述的支撑脚座4分别螺栓连接在低温测试箱1的下表面四角位置；所述的橡胶防滑座5螺纹连接在支撑脚座4的外表面下端位置；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构6安装在低温测试箱1的内部左上侧位置；所述的可延长横向塑料片固定杆结构7安装在可调节纵向塑料片固定杆结构6的右上侧；所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构8安装在低温测试箱1内部后表面的中间位置；所述的空气压缩制冷机9安装在低温测试箱1的内部下表面中间位置；所述的废料盒10粘接在分隔通气网板3的上表面中间位置；所述的保温箱门11合页连接在低温测试箱1的左侧上部位置；所述的机械手柄锁12螺栓连接在保温箱门11的正表面左侧中间位置；所述的观察窗13镶嵌在保温箱门11的内部中间位置；所述的降温控制开关14镶嵌在保温箱门11的正表面左上侧；所述的测试控制开关15镶嵌在保温箱门11的正表面右上侧；所述的顶部保温板16胶接在低温测试箱1的内部上表面；所述的可调节纵向塑料片固定杆结构6包括固定连接板61，支撑柱62，调节限位孔63，调节套筒64，锁紧螺栓65，连接绳66和塑料片固定弹簧夹67，所述的固定连接板61螺栓连接在支撑柱62的左侧下部位置；所述的调节限位孔63开设在支撑柱62的正表面中间位置；所述的调节套筒64分别套接在支撑柱62的外表面上下两部并通过锁紧螺栓65固定；所述的锁紧螺栓65螺纹连接在调节套筒64的正表面中间位置；所述的连接绳66胶接在调节套筒64的右侧中间位置；所述的塑料片固定弹簧夹67系接在连接绳66的右侧；转动橡胶防滑座5调节橡胶防滑座5在支撑脚座4的高度，使得橡胶防滑座5与放置面相接触，起到支撑的作用使得测试装置保持水平稳定；将塑料片夹在塑料片固定弹簧夹67上，调节上部调节套筒64的高度，并用锁紧螺栓65固定，然后用上部设置的塑料片固定弹簧夹67夹持住塑料片的上部；松动调节螺钉73，改变延长杆74的长度，用固定弹簧片72或者固定磁铁片75对塑料片的上部进行固定。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可延长横向塑料片固定杆结构7包括收纳管71，固定弹簧片72，调节螺钉73，延长杆74，固定磁铁片75和U型拉柄76，所述的固定弹簧片72轴接在收纳管71的正表面；所述的调节螺钉73螺纹连接在收纳管71和延长杆74的相交处；所述的调节螺钉73螺纹连接在收纳管71上表面右侧位置；所述的延长杆74一端插接在收纳管71的内部右侧位置，另一端螺钉连接在U型拉柄76的左侧中间位置；所述的固定磁铁片75吸附在延长杆74的正表面中间位置。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可更换塑料韧性测试冲压杆结构8包括气缸底座81，伸缩气缸82，连接套管帽83，顶紧螺栓84，测试冲压顶杆85和辅助测试顶针86，所述的伸缩气缸82螺栓连接在气缸底座81的右侧中间位置；所述的连接套管帽83套接在伸缩气缸82的右端位置并用顶紧螺栓84固定；所述的顶紧螺栓84螺纹连接在连接套管帽83的正表面中间位置；所述的测试冲压顶杆85胶接在连接套管帽83的右侧中间位置；所述的辅助测试顶针86轴接在测试冲压顶杆85的正表面右侧中间位置；关闭保温箱门11，并用配套的钥匙将机械手柄锁12与密封锁扣2卡接在一起，起到密封的作用，接通外部电源，通过降温控制开关14启动空气压缩制冷机9，对低温测试箱1内进行降温，对塑料片进行测试，在达到测试温度和并保持规定时间，通过测试控制开关15启动伸缩气缸82，在伸缩气缸82的作用下，将测试冲压顶杆85顶向塑料片，通过测试冲压顶杆85上的刻度线和塑料片的伸缩情况对测试结果进行观测即可。

上述实施例中，具体的，所述的空气压缩制冷机9设置在分隔通气网板3的下部；所述的分隔通气网板3具体采用带有圆形通孔的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的固定连接板61具体采用U型不锈钢板；所述的固定连接板61螺栓连接在低温测试箱1的内部左侧下部位置；所述的塑料片固定弹簧夹67具体采用不锈钢夹。

上述实施例中，具体的，所述的低温测试箱1采用壁厚设置在十毫米至十五毫米的不锈钢板箱；所述的顶部保温板16具体采用内部填充有海绵层的不锈钢板；所述的机械手柄锁12与密封锁扣2卡接设置；所述的观察窗13采用厚度设置在三毫米至五毫米的钢化玻璃窗；所述的废料盒10具体采用上部开口的不锈钢盒。

上述实施例中，具体的，所述的调节限位孔63采用直径设置在五毫米至十毫米的圆形通孔；所述的调节限位孔63设置有多个；所述的锁紧螺栓65贯穿调节套筒64与调节限位孔63螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的收纳管71具体采用一端密封的长方形不锈钢管；所述的收纳管71螺钉连接在支撑柱62的上端位置；所述的固定弹簧片72具体采用弧形的不锈钢片；所述的固定弹簧片72设置有多个；所述的U型拉柄76具体采用橡胶柄。

上述实施例中，具体的，所述的测试冲压顶杆85具体采用一端为弧形的橡胶杆；所述的测试冲压顶杆85的正表面下部设置有单位为毫米的刻度线；所述的辅助测试顶针86具体采用一端为弧形的不锈钢针。

上述实施例中，具体的，所述的气缸底座81具体采用长方形的不锈钢底座；所述的气缸底座81与低温测试箱1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的机械手柄锁12具体采用型号为9005-5的机械锁；所述的降温控制开关14电性连接空气压缩制冷机9；所述的空气压缩制冷机9具体采用型号为GXF-10AD的空气压缩机；所述的测试控制开关15电性连接伸缩气缸82；所述的伸缩气缸82具体采用型号为SC63的气缸。

工作原理

本实用新型在使用时，转动橡胶防滑座5调节橡胶防滑座5在支撑脚座4的高度，使得橡胶防滑座5与放置面相接触，起到支撑的作用使得测试装置保持水平稳定；将塑料片夹在塑料片固定弹簧夹67上，调节上部调节套筒64的高度，并用锁紧螺栓65固定，然后用上部设置的塑料片固定弹簧夹67夹持住塑料片的上部；松动调节螺钉73，改变延长杆74的长度，用固定弹簧片72或者固定磁铁片75对塑料片的上部进行固定；然后，关闭保温箱门11，并用配套的钥匙将机械手柄锁12与密封锁扣2卡接在一起，起到密封的作用，接通外部电源，通过降温控制开关14启动空气压缩制冷机9，对低温测试箱1内进行降温，对塑料片进行测试，在达到测试温度和并保持规定时间，通过测试控制开关15启动伸缩气缸82，在伸缩气缸82的作用下，将测试冲压顶杆85顶向塑料片，通过测试冲压顶杆85上的刻度线和塑料片的伸缩情况对测试结果进行观测即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

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