全文摘要
本实用新型公开了一种太赫磁安检系统机架结构，包括有箱体式框架，箱体式框架为铝型材焊接加工而成，其外围框架由多个水平角铝和竖直角铝焊接而成，箱体式框架左右端面的上端部安装有倾斜设置的平面镜把合座，另外两拐角处安装有水平设置的探测器组把合座，平面镜焊接斜角铝的底端焊接有水平槽铝，水平槽铝的下方还设有与其平行对应的水平槽铝，箱体式框架前端面的上端部竖向角铝之间焊接有水平槽铝，水平槽铝上设有透镜把合座，箱体式框架后端面的中部竖向角铝之间也焊接有水平槽铝，此水平槽铝上焊接有减速箱焊接把合座。本实用新型结构设计合理，可以实现确保减速箱、探测器及平面镜孔精确定位功能，加工方便，成本低，生产效率高。
主设计要求
1.一种太赫磁安检系统机架结构，包括有箱体式框架，其特征在于：所述箱体式框架为铝型材焊接加工而成，其外围框架由多个水平角铝和竖直角铝焊接而成，所述箱体式框架左右端面的上端部的其中两拐角处焊接有平面镜焊接斜角铝，平面镜焊接斜角铝上安装有倾斜设置的平面镜把合座，另外两拐角处安装有水平设置的探测器组把合座，所述平面镜焊接斜角铝的底端焊接有水平槽铝，所述水平槽铝的下方还设有与其平行对应的水平槽铝，且其水平槽铝的中部分别安装有与其配合的焊接套筒，所述箱体式框架前端面的上端部竖向角铝之间焊接有水平槽铝，所述水平槽铝上设有透镜把合座，所述箱体式框架后端面的中部竖向角铝之间也焊接有水平槽铝，此水平槽铝上焊接有减速箱焊接把合座。
设计方案
1.一种太赫磁安检系统机架结构，包括有箱体式框架，其特征在于：所述箱体式框架为铝型材焊接加工而成，其外围框架由多个水平角铝和竖直角铝焊接而成，所述箱体式框架左右端面的上端部的其中两拐角处焊接有平面镜焊接斜角铝，平面镜焊接斜角铝上安装有倾斜设置的平面镜把合座，另外两拐角处安装有水平设置的探测器组把合座，所述平面镜焊接斜角铝的底端焊接有水平槽铝，所述水平槽铝的下方还设有与其平行对应的水平槽铝，且其水平槽铝的中部分别安装有与其配合的焊接套筒，所述箱体式框架前端面的上端部竖向角铝之间焊接有水平槽铝，所述水平槽铝上设有透镜把合座，所述箱体式框架后端面的中部竖向角铝之间也焊接有水平槽铝，此水平槽铝上焊接有减速箱焊接把合座。
2.根据权利要求1所述的太赫磁安检系统机架结构，其特征在于：所述的箱体式框架的底端部的四角处分别焊接有斜角铝。
3.根据权利要求1所述的太赫磁安检系统机架结构，其特征在于：所述竖向角铝和水平角铝上开设有用于减轻重量的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的太赫磁安检系统机架结构，其特征在于：所述的平面镜把合座焊接在平面镜焊接斜角铝上，所述平面镜焊接斜角铝焊接在箱体式框架左右端面的上端部的水平角铝和竖直角铝相交的其中两拐角处。
5.根据权利要求1所述的太赫磁安检系统机架结构，其特征在于：所述的平面镜把合座下方的水平槽铝的中部与其顶端部之间焊接有短竖向角铝，所述短竖向角铝与前端竖向角铝之间焊接有探测器支架角铝，所述探测器支架角铝上焊接有探测器组把合座，所述短竖向角铝的中部分别焊接有与其配合的焊接套筒。
6.根据权利要求1所述的太赫磁安检系统机架结构，其特征在于：所述的减速箱焊接把合座左侧的水平槽铝上焊接有电机轴系列焊接套筒主板，所述电机轴系列焊接套筒主板上焊接有朝向竖向角铝的电机轴系列焊接套筒，且竖向角铝开有与电机轴系列焊接套筒连通的孔。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及精密机械加工及自动化控制领域，主要涉及一种太赫磁安检系统机架结构。
背景技术：
传统自动化控制机柜的机架是采用角钢制作，但由于角钢易生锈、重量重，环境适应力差，不能满足军品及精密自动化控制设备的要求。近期一些军品改用铸铝合金制作，但材料消耗大，加工费用高，生产周期长，生产效率低。太赫磁安检设备作为目前世界最先进的安检设备，其机柜急需一种生产效率高、重量轻、环境适应能力强机架替代现有产品。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种太赫磁安检系统机架结构，加工方便，成本低，生产效率高，而且广泛用于军品及精密自动化控制设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种太赫磁安检系统机架结构，包括有箱体式框架，其特征在于：所述箱体式框架为铝型材焊接加工而成，其外围框架由多个水平角铝和竖直角铝焊接而成，所述箱体式框架左右端面的上端部的其中两拐角处焊接有平面镜焊接斜角铝，平面镜焊接斜角铝上安装有倾斜设置的平面镜把合座，另外两拐角处安装有水平设置的探测器组把合座，所述平面镜焊接斜角铝的底端焊接有水平槽铝，所述水平槽铝的下方还设有与其平行对应的水平槽铝，且其水平槽铝的中部分别安装有与其配合的焊接套筒，所述箱体式框架前端面的上端部竖向角铝之间焊接有水平槽铝，所述水平槽铝上设有透镜把合座，所述箱体式框架后端面的中部竖向角铝之间也焊接有水平槽铝，此水平槽铝上焊接有减速箱焊接把合座。
所述的箱体式框架的底端部的四角处分别焊接有斜角铝。
所述竖向角铝和水平角铝上开设有用于减轻重量的腰型孔。
所述的平面镜把合座焊接在平面镜焊接斜角铝上，所述平面镜焊接斜角铝焊接在箱体式框架左右端面的上端部的水平角铝和竖直角铝相交的其中两拐角处。
所述的平面镜把合座下方的水平槽铝的中部与其顶端部之间焊接有短竖向角铝，所述短竖向角铝与前端竖向角铝之间焊接有探测器支架角铝，所述探测器支架角铝上焊接有探测器组把合座，所述短竖向角铝的中部分别焊接有与其配合的焊接套筒。
所述的减速箱焊接把合座左侧的水平槽铝上焊接有电机轴系列焊接套筒主板，所述电机轴系列焊接套筒主板上焊接有朝向竖向角铝的电机轴系列焊接套筒，且竖向角铝开有与电机轴系列焊接套筒连通的孔。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，可以实现确保减速箱、探测器及平面镜孔精确定位功能；机架主要用铝型材焊接加工而成，焊接搭配铝圆棒料加工高精度中心孔，以作为轴承座和定位其它部件，加工方便，成本低，生产效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种太赫磁安检系统机架结构，包括有箱体式框架，所述箱体式框架为铝型材焊接加工而成，其外围框架由多个水平角铝1和竖直角铝2焊接而成，所述箱体式框架左右端面的上端部的其中两拐角处焊接有平面镜焊接斜角铝3，平面镜焊接斜角铝3上安装有倾斜设置的平面镜把合座4，另外两拐角处安装有水平设置的探测器组把合座4，所述平面镜焊接斜角铝3的底端焊接有水平槽铝5，所述水平槽铝5的下方还设有与其平行对应的水平槽铝6，且其水平槽铝6的中部分别安装有与其配合的焊接套筒7，所述箱体式框架前端面的上端部竖向角铝之间焊接有水平槽铝8，所述水平槽铝8上设有透镜把合座9，所述箱体式框架后端面的中部竖向角铝之间也焊接有水平槽铝10，此水平槽铝10上焊接有减速箱焊接把合座11。
所述的箱体式框架的底端部的四角处分别焊接有斜角铝12。
所述竖向角铝和水平角铝上开设有用于减轻重量的腰型孔13。
所述的平面镜把合座4焊接在平面镜焊接斜角铝3上，所述平面镜焊接斜角铝3焊接在箱体式框架左右端面的上端部的水平角铝和竖直角铝相交的其中两拐角处。
所述的平面镜把合座4下方的水平槽铝的中部与其顶端部之间焊接有短竖向角铝14，所述短竖向角铝14与前端竖向角铝之间焊接有探测器支架角铝15，所述探测器支架角铝15上焊接有探测器组把合座16，所述短竖向角铝14的中部分别焊接有与其配合的焊接套筒17。
所述的减速箱焊接把合座11左侧的水平槽铝上焊接有电机轴系列焊接套筒主板，所述电机轴系列焊接套筒主板上焊接有朝向竖向角铝的电机轴系列焊接套筒18，且竖向角铝开有与电机轴系列焊接套筒连通的孔。
上述所述的各角铝、槽铝等部件上均设计加工各长短不一的腰形孔，主要是起减轻机架重量的功能；机架主要用铝型材焊接加工而成，所述的焊接套筒采用铝圆棒料加工高精度中心孔，以作为轴承座和定位其它部件，可以实现确保减速箱、探测器及平面镜孔精确定位功能，同时加工方便，成本低，生产效率高；精密加工的孔。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026055.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209248037U
授权时间:20190813
主分类号:G01V 8/10
专利分类号:G01V8/10
范畴分类:31G;
申请人:慈溪市精展模具有限公司
第一申请人:慈溪市精展模具有限公司
申请人地址:315300 浙江省宁波市慈溪市观海卫镇东工业园区古师路106号
发明人:黄晓勤
第一发明人:黄晓勤
当前权利人:慈溪市精展模具有限公司
代理人:余成俊
代理机构:34112
代理机构编号:安徽合肥华信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：水平角论文;