一种漆包线加工用的放线助力装置论文和设计-王维柱

全文摘要

本实用新型公开了一种漆包线加工用的放线助力装置，包括底座，底座的顶部右侧壁固定连接有底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支杆，支杆的顶侧壁固定连接有电机主体，电机主体电连接有外部电源，电机主体的左侧壁固定连接有主动齿轮，底座的顶部左侧壁对称固定连接有弹簧组，弹簧组的顶侧壁固定连接有凹槽板，凹槽板的右侧壁固定连接有套板，套板的内腔与支杆的外侧壁间隙配合，凹槽板的顶侧壁装配有线辊装置，线辊装置的右侧壁固定连接有从动齿轮。本实用新型设置一种漆包线加工用的放线助力装置，利用弹簧组的使用，在漆包线收卷到一定重量时，会下压弹簧组，可以控制线辊装置的重量，可以进行收线和放线，提高了工作效率，增加额外的功能效果。

主设计要求

1.一种漆包线加工用的放线助力装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧壁固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶侧壁对称固定连接有支杆（3），所述支杆（3）的顶侧壁固定连接有电机主体（4），所述电机主体（4）电连接有外部电源，所述电机主体（4）的左侧壁固定连接有主动齿轮（5），所述底座（1）的顶部左侧壁对称固定连接有弹簧组（8），所述弹簧组（8）的顶侧壁固定连接有凹槽板（7），所述凹槽板（7）的右侧壁固定连接有套板（6），所述套板（6）的内腔与支杆（3）的外侧壁间隙配合，所述凹槽板（7）的顶侧壁装配有线辊装置（9），所述线辊装置（9）包括框架，所述框架底侧壁与凹槽板（7）相贴合，所述框架的内侧壁套接有转杆，所述转杆的外侧壁套接有线辊，所述线辊装置（9）的右侧壁固定连接有从动齿轮（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用的放线助力装置，其特征在于：所述套板（6）的顶侧壁固定连接有支块（11），所述支块（11）的顶侧壁固定连接有支板（12），所述支板（12）的外侧壁对称固定连接有凹块（13），所述凹块（13）的内腔装配有轴承（14），两个所述轴承（14）的外侧壁与支杆（3）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用的放线助力装置，其特征在于：所述凹槽板（7）的左侧壁固定连接有侧块（15），所述侧块（15）的中心处套接有套杆（16）的，所述套杆（16）的外侧壁固定连接有支架（17），所述支架（17）的右侧壁固定连接有卡块（18），所述卡块（18）的内腔与线辊装置（9）过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用的放线助力装置，其特征在于：所述线辊装置（9）的顶侧壁对称固定连接有顶杆（19），所述顶杆（19）的外侧壁套接有顶板（20），所述顶板（20）与顶杆（19）间隙配合，所述顶板（20）的底侧壁与线辊装置（9）的顶侧壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线加工用的放线助力装置，其特征在于：所述顶板（20）的顶侧壁固定连接有拉杆（21）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线加工用的放线助力装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在加工时就需要进行收线，但是并不具备放线的功能，因此我们提出一款漆包线加工用的放线助力装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线加工用的放线助力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线加工用的放线助力装置，包括底座，所述底座的顶部右侧壁固定连接有底板，所述底板的顶侧壁对称固定连接有支杆，所述支杆的顶侧壁固定连接有电机主体，所述电机主体电连接有外部电源，所述电机主体的左侧壁固定连接有主动齿轮，所述底座的顶部左侧壁对称固定连接有弹簧组，所述弹簧组的顶侧壁固定连接有凹槽板，所述凹槽板的右侧壁固定连接有套板，所述套板的内腔与支杆的外侧壁间隙配合，所述凹槽板的顶侧壁装配有线辊装置，所述线辊装置包括框架，所述框架底侧壁与凹槽板相贴合，所述框架的内侧壁套接有转杆，所述转杆的外侧壁套接有线辊，所述线辊装置的右侧壁固定连接有从动齿轮。

优选的，所述套板的顶侧壁固定连接有支块，所述支块的顶侧壁固定连接有支板，所述支板的外侧壁对称固定连接有凹块，所述凹块的内腔装配有轴承，两个所述轴承的外侧壁与支杆相贴合。

优选的，所述凹槽板的左侧壁固定连接有侧块，所述侧块的中心处套接有套杆的，所述套杆的外侧壁固定连接有支架，所述支架的右侧壁固定连接有卡块，所述卡块的内腔与线辊装置过盈连接。

优选的，所述线辊装置的顶侧壁对称固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧壁套接有顶板，所述顶板与顶杆间隙配合，所述顶板的底侧壁与线辊装置的顶侧壁相贴合。

优选的，所述顶板的顶侧壁固定连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种漆包线加工用的放线助力装置，利用弹簧组的使用，在进行放线时，在弹簧组完全打开时，在将线辊装置放置在凹槽板表面，然后从动齿轮的底部与主动齿轮进行啮合，然后打开电机主体的电源，电机主体带动主动齿轮进行转动，由齿轮传动将漆包线收卷在线辊装置外壁，在需要收线时，将凹槽板向下进行推动，在将线辊装置放置在凹槽板，然后传动齿轮与主动齿轮的底部进行啮合，然后打开电机主体的电源，在漆包线收卷到一定重量时，会下压弹簧组，可以控制线辊装置的重量，可以进行收线和放线，提高了工作效率，增加额外的功能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1凹块的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、底板，3、支杆，4、电机主体，5、主动齿轮，6、套板，7、凹槽板，8、线辊装置，9、线辊，10、从动齿轮，11、支块，12、支板，13、凹块，14、轴承，15、侧块，16、套杆，17、支架，18、卡块，19、顶杆，20、顶板，21、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线加工用的放线助力装置，包括底座1，底座1的顶部右侧壁固定连接有底板2，底板2的顶侧壁对称固定连接有支杆3，支杆3的顶侧壁固定连接有电机主体4，电机主体4电连接有外部电源，电机主体4的左侧壁固定连接有主动齿轮5，底座1的顶部左侧壁对称固定连接有弹簧组8，弹簧组8的顶侧壁固定连接有凹槽板7，凹槽板7的右侧壁固定连接有套板6，套板6的内腔与支杆3的外侧壁间隙配合，凹槽板7的顶侧壁装配有线辊装置9，线辊装置9包括框架，框架底侧壁与凹槽板7相贴合，框架的内侧壁套接有转杆，转杆的外侧壁套接有线辊，线辊装置9的右侧壁固定连接有从动齿轮10，在进行放线时，先由弹簧组8进行推动凹槽板7，弹簧组8为两个压缩弹簧组成，在将凹槽板7移动的同时，凹槽板7带动套板6进行滑动，在弹簧组8完全打开时，在将线辊装置9放置在凹槽板7表面，然后从动齿轮10的底部与主动齿轮5进行啮合，然后打开电机主体4的电源，电机主体4为伺服电机，电机主体4带动主动齿轮5进行转动，由齿轮传动将漆包线进行放线，在需要收线时，将凹槽板7向下进行推动，在将线辊装置9放置在凹槽板7，然后传动齿轮10与主动齿轮5的底部进行啮合，然后打开电机主体4的电源，在漆包线收卷到一定重量时，会下压弹簧组8，传动齿轮10与主动齿轮5会取消啮合，凹槽板7会下压，在收卷完成时，线辊装置装置9会压缩弹簧组8，可以控制线辊装置9的重量。

具体而言，套板6的顶侧壁固定连接有支块11，支块11的顶侧壁固定连接有支板12，支板12的外侧壁对称固定连接有凹块13，凹块13的内腔装配有轴承14，两个轴承14的外侧壁与支杆3相贴合，在套板6进行滑动时，凹块13由支板12进行支撑，凹块13由内部轴承14与支杆3进行贴合，可以起到支撑的作用，同时轴承14可以进行转动，可以使滑动更流畅。

具体而言，凹槽板7的左侧壁固定连接有侧块15，侧块15的中心处套接有套杆16的，套杆16的外侧壁固定连接有支架17，支架17的右侧壁固定连接有卡块18，卡块18的内腔与线辊装置9过盈连接，在线辊装置9放置后，转动支杆17，支架17由套杆16在侧块15内部进行转动，在支架17转动到顶部时，卡块18会与线辊装置9的左侧进行扣合，可以增加线辊装置9与凹槽板7的连接。

具体而言，线辊装置9的顶侧壁对称固定连接有顶杆19，顶杆19的外侧壁套接有顶板20，顶板20与顶杆19间隙配合，顶板20的底侧壁与线辊装置9的顶侧壁相贴合，在线辊装置9完成收线工作时，将顶板20套接在顶杆19的外壁，然后向下拉动顶板20，将顶板20与线辊装置9进行贴合，可以对线辊装置9进行限位，防止在收线后漆包线脱离线辊装置9。

具体而言，顶板20的顶侧壁固定连接有拉杆21，在现有取下顶板20时，拉动拉杆21可以带动顶板20进行移动，方便取下顶板20。

工作原理：在进行放线时，先由弹簧组8进行推动凹槽板7，弹簧组8为两个压缩弹簧组成，在将凹槽板7移动的同时，凹槽板7带动套板6进行滑动，在弹簧组8完全打开时，在将线辊装置9放置在凹槽板7表面，然后从动齿轮10的底部与主动齿轮5进行啮合，然后打开电机主体4的电源，电机主体4为伺服电机，电机主体4带动主动齿轮5进行转动，由齿轮传动将漆包线收卷在线辊装置9外壁，在需要收线时，将凹槽板7向下进行推动，在将线辊装置9放置在凹槽板7，然后传动齿轮10与主动齿轮5的底部进行啮合，然后打开电机主体4的电源，在漆包线收卷到一定重量时，会下压弹簧组8，可以控制线辊装置9的重量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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