全文摘要
本实用新型公开了一种新型电机液冷系统，涉及电机的液冷系统领域。目前，电机的液冷系统主要以在机座上直接浇注出水水道的结构形式，铸造工艺复杂，铸造成品率低，只能对电机本体进行散热。本实用新型的液冷系统组件包括前端盖、后端盖、设于前端盖和后端盖之间的机座，后端盖外侧设有盖板，盖板外侧设有控制器，前端盖上设有冷却液进出口，机座上设有机座水道回路，后端盖上设有2个冷却液过孔，盖板上设有用于冷却控制器的盖板水道，形成对电机本体和控制器进行冷却的冷却系统回路，有效地实现了对电机本体和控制器的液冷散热，冷却系统结构更加紧凑，使电机运行更加稳定可靠，有效降低电机成本。
主设计要求
1.一种新型电机液冷系统，包括控制器（4）、前端盖（1）、后端盖（2）、设于前端盖（1）和后端盖（2）之间的电机机座（3），其特征在于：所述的后端盖（2）外侧设有盖板（5），所述的控制器（4）设于盖板（5）外侧，所述的前端盖（1）上设有冷却液进口（101）和冷却液出口（102）；所述的电机机座（3）上设有机座水道（301），包括机座进水道和机座出水道；所述的后端盖（2）上设有2个冷却液过孔（201）；所述的盖板（5）上设有用于冷却控制器（4）的盖板水道（501）；冷却液从冷却液进口（101）流入后，流入机座（3）进水道对电机本体进行冷却，然后从后端盖（2）的其中一个冷却液过孔（201）流过，流入盖板水道（501），对控制器（4）进行冷却，再从后端盖（2）的另一个冷却液过孔（201）流出，经过机座（3）出水道，然后经前端盖（1）上的冷却液出口（102）流出，完成一次冷却循环。
设计方案
1.一种新型电机液冷系统，包括控制器（4）、前端盖（1）、后端盖（2）、设于前端盖（1）和后端盖（2）之间的电机机座（3），其特征在于：所述的后端盖（2）外侧设有盖板（5），所述的控制器（4）设于盖板（5）外侧，所述的前端盖（1）上设有冷却液进口（101）和冷却液出口（102）；所述的电机机座（3）上设有机座水道（301），包括机座进水道和机座出水道；所述的后端盖（2）上设有2个冷却液过孔（201）；所述的盖板（5）上设有用于冷却控制器（4）的盖板水道（501）；冷却液从冷却液进口（101）流入后，流入机座（3）进水道对电机本体进行冷却，然后从后端盖（2）的其中一个冷却液过孔（201）流过，流入盖板水道（501），对控制器（4）进行冷却，再从后端盖（2）的另一个冷却液过孔（201）流出，经过机座（3）出水道，然后经前端盖（1）上的冷却液出口（102）流出，完成一次冷却循环。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机液冷系统，其特征在于：所述的机座水道（301）包括环绕分布的多对前后贯穿机座（3）的水孔（302），其中一对水孔（302）的2个水孔（302）分别与前端盖（1）的冷却液进口（101）和冷却液出口（102）各自单独连通，其余的每对水孔（302）在位于前端盖（1）一侧的机座（3）端面上均设联通槽（103）以连通2个水孔（302）；在机座（3）上位于后端盖（2）的端面一侧，其中相邻的2对水孔（302）中的2个相邻水孔（302）分别与后端盖（2）的2个冷却液过孔（201）各自单独连通，其余的按每2对相邻水孔（302）的2个相邻水孔（302）之间设联通槽（103）以连通2个水孔（302），即机座（3）上后端盖（2）一侧的联通槽（103）与前端盖（1）一侧联通槽（103）在位置上相邻交错。
3.根据权利要求2所述的一种新型电机液冷系统，其特征在于：所述的盖板水道（501）为盖板（5）上与后端盖（2）相贴一侧的端面槽，该槽为由若干个直线和圆弧组成的连续槽，形成盘曲形状，端面槽的两端部不连通，两端部分别与后端盖（2）的2个冷却液过孔（201）各自单独连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型电机液冷系统，其特征在于：所述的机座（3）与前端盖（1）和后端盖（2）之间均设有机座水道密封圈（6），机座水道密封圈（6）设于机座（3）一侧前后端盖端面的机座水道密封槽（7）中；盖板水道（501）的周围设有盖板水道密封圈（8），盖板水道密封圈（8）设于盖板（5）一侧后端盖（2）端面的盖板水道密封槽（202）中。
5.根据权利要求4所述的一种新型电机液冷系统，其特征在于：所述的盖板（5）的中间部分厚度高于两侧厚度，形成台阶，所述的盖板水道（501）设于盖板（5）的中间部分，所述的控制器（4）位于盖板（5）中间部分的外侧位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机的液冷系统领域，尤其涉及一种新型电机液冷系统。
背景技术
目前，电机的液冷系统主要以在机座上直接浇注出水水道的结构形式，该结构的主要缺点是铸造工艺复杂，铸造成品率低，最终导致液冷结构的成本较高。而且在液冷功能上只能对电机本体进行散热，并没有对电机控制器进行液冷散热的相关功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种新型电机液冷系统，以实现对电机本体和控制器进行液冷散热为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
一种新型电机液冷系统，包括控制器、前端盖、后端盖、设于前端盖和后端盖之间的电机机座，所述的后端盖外侧设有盖板，所述的控制器设于盖板外侧，所述的前端盖上设有冷却液进口和冷却液出口；所述的电机机座上设有机座水道，包括机座进水道和机座出水道；所述的后端盖上设有2个冷却液过孔；所述的盖板上设有用于冷却控制器的盖板水道；冷却液从冷却液进口流入后，流入机座进水道对电机本体进行冷却，然后从后端盖的其中一个冷却液过孔流过，流入盖板水道，对控制器进行冷却，再从后端盖的另一个冷却液过孔流出，经过机座出水道，然后经前端盖上的冷却液出口流出，完成一次冷却循环。有效地实现了对电机本体和控制器的液冷散热，冷却系统结构更加紧凑，使电机运行更加稳定可靠，有效降低电机成本。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的机座水道包括环绕分布的多对前后贯穿机座的水孔，其中一对水孔的2个水孔分别与前端盖的冷却液进口和冷却液出口各自单独连通，其余的每对水孔在位于前端盖一侧的机座端面上均设联通槽以连通2个水孔；在机座上位于后端盖的端面一侧，其中相邻的2对水孔中的2个相邻水孔分别与后端盖的2个冷却液过孔各自单独连通，其余的按每2对相邻水孔的2个相邻水孔之间设联通槽以连通2个水孔，即机座上后端盖一侧的联通槽与前端盖一侧联通槽在位置上相邻交错。对冷却液进出口处形成阻隔，实现冷却液在前端盖的冷却液进口进入，机座中循环后从前端盖的冷却液出口流出，方便地实现了机座进水道和机座出水道结构，实现冷却液在电机机座中的环绕冷却流动；贯穿式水孔和端面的联通槽，加工方便，便于通过拉伸铸件或机加工的方式实现，降低了机座加工难度，提高了机构件加工的合格率，使结构件的成本大幅度降低。
所述的盖板水道为盖板上与后端盖相贴一侧的端面槽，该槽为由若干个直线和圆弧组成的连续槽，形成盘曲形状，端面槽的两端部不连通，两端部分别与后端盖的2个冷却液过孔各自单独连通。可方便实现冷却液在盖板水道内的流入、冷却和流出，实现对控制器的冷却，结构简单，加工方便。
所述的机座与前端盖和后端盖之间均设有机座水道密封圈，机座水道密封圈设于机座一侧前后端盖端面的机座水道密封槽中；盖板水道的周围设有盖板水道密封圈，盖板水道密封圈设于盖板一侧后端盖端面的盖板水道密封槽中。通过设置密封圈，能有效防止渗漏，把密封圈设于圈槽中，便于安装，可有效防止密封圈在安装和电机运行过程中的移位。
所述的盖板的中间部分厚度高于两侧厚度，形成台阶，所述的盖板水道设于盖板的中间部分，所述的控制器位于盖板中间部分的外侧位置。较厚的厚度便于设置盖板水道，位置对应，冷却效果好。
有益效果：
1、在机座和端盖上设置水道回路，有效地实现了对电机本体和控制器的液冷散热，使得整个电机冷却系统结构更加紧凑，使电机运行更加稳定可靠，有效降低电机成本。
2、通过多个分离式零件组合形成整体水道，水道由贯穿孔和端面槽的结构组成，降低了机座加工难度，使得水道更容易加工，提高了机构件加工的合格率，有效地降低了加工成本，便于维护。
3、通过密封槽和密封圈结合的方式，有效提高了水道密封的可靠性，防止渗漏；便于安装，可有效防止密封圈在安装和电机运行过程中的移位。
附图说明
图1是本实用新型电机结构示意图。
图2是本实用新型电机液冷系统组件爆破示意图。
图3是本实用新型前端盖结构示意图。
图4是本实用新型机座端向示意图。
图5是本实用新型后端盖结构示意图。
图6是本实用新型后端盖另一视向结构示意图。
图7是本实用新型盖板结构示意图。
图中：1-前端盖；2-后端盖；3-机座；4-控制器；5-盖板；6-机座水道密封圈；7-机座水道密封槽；8-盖板水道密封圈；101-冷却液进口；102-冷却液出口；201-冷却液过孔；202-盖板水道密封槽； 301-机座水道；302-水孔；303-联通槽；501-盖板水道。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-7所示，一种新型电机液冷系统，包括控制器4、前端盖1、后端盖2、设于前端盖1和后端盖2之间的电机机座3，后端盖2外侧设有盖板5，控制器4设于盖板5外侧，前端盖1上设有冷却液进口101和冷却液出口102；电机机座3上设有机座水道301，包括机座进水道和机座出水道；后端盖2上设有2个冷却液过孔201；盖板5上设有用于冷却控制器4的盖板水道501；冷却液从冷却液进口101流入后，流入机座3进水道对电机本体进行冷却，然后从后端盖2的其中一个冷却液过孔201流过，流入盖板水道501，对控制器4进行冷却，再从后端盖2的另一个冷却液过孔201流出，经过机座3出水道，然后经前端盖1上的冷却液出口102流出，完成一次冷却循环。
为了实现机座3的冷却回路，机座水道301包括环绕分布的多对前后贯穿机座3的水孔302，其中一对水孔302的2个水孔302分别与前端盖1的冷却液进口101和冷却液出口102各自单独连通，其余的每对水孔302在位于前端盖1一侧的机座3端面上均设联通槽103以连通2个水孔302；在机座3上位于后端盖2的端面一侧，其中相邻的2对水孔302中的2个相邻水孔302分别与后端盖2的2个冷却液过孔201各自单独连通，其余的按每2对相邻水孔302的2个相邻水孔302之间设联通槽103以连通2个水孔302，即机座3上后端盖2一侧的联通槽103与前端盖1一侧联通槽103在位置上相邻交错。对冷却液进出口处形成阻隔，实现冷却液在前端盖1的冷却液进口101进入，机座3中循环后从前端盖1的冷却液出口102流出，方便地实现了机座3进水道和机座3出水道结构，实现冷却液在电机机座3中的环绕冷却流动回路；贯穿式水孔302和端面的联通槽103，加工方便，便于通过拉伸铸件实现，降低了机座3加工难度，提高了机构件加工的合格率，使结构件的成本大幅度降低。
为了便于加工，所述的盖板水道501为盖板5上与后端盖2相贴一侧的端面槽，该槽为由若干个直线和圆弧组成的连续槽，形成盘曲形状，端面槽的两端部不连通，两端部分别与后端盖2的2个冷却液过孔201各自单独连通。可方便实现冷却液在盖板水道501内的流入、冷却和流出，实现对控制器4的冷却，结构简单，加工方便。
为了防止渗漏，机座3与前端盖1和后端盖2之间均设有机座水道密封圈6，机座水道密封圈6设于机座3一侧前后端盖端面的机座水道密封槽7中；盖板水道501的周围设有盖板水道密封圈8，盖板水道密封圈8设于盖板5一侧后端盖2端面的盖板水道密封槽202中。通过设置密封圈，能有效防止渗漏，把密封圈设于密封槽中，便于安装，可有效防止密封圈在安装和电机运行过程中的移位。
为了便于设置盖板水道501，盖板5的中间部分厚度高于两侧厚度，形成台阶，盖板水道501设于盖板5的中间部分，控制器4位于盖板5中间部分的外侧位置。较厚的厚度便于设置盖板水道501，位置对应，冷却效果好。
本实例中，机座水道301共有6对12个水孔302，水孔302截面为腰型，与机座3相配的前端盖1和后端盖2的端面上各设有6个腰型机座水道密封槽7。
以上图1-7所示的一种新型电机液冷系统是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270988.X
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209184411U
授权时间:20190730
主分类号:H02K 9/19
专利分类号:H02K9/19;H02K5/20;H02K5/10
范畴分类:37A;
申请人:卧龙电气集团股份有限公司
第一申请人:卧龙电气集团股份有限公司
申请人地址:312300 浙江省绍兴市上虞区经济开发区
发明人:胡吉亮;严伟灿;王国龙;李亚丽
第一发明人:胡吉亮
当前权利人:卧龙电气集团股份有限公司
代理人:王晓燕
代理机构:33206
代理机构编号:浙江翔隆专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计