全文摘要
本实用新型公开了一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构,涉及电机生产制造的技术领域，转子铁芯由第一冲片和固定于第一冲片上的第二冲片组成；第二冲片的一底面与第一冲片一底面连接；第二冲片的每个侧面为连接面；第二冲片的底面对角线长度小于第一冲片的底面直径长度；磁瓦的内表面为一竖直平面；磁瓦的内表面通过胶水与第二冲片的连接面固定连接；第二冲片上表面通过铆钉连接有上盖板；第二冲片上开设有贯穿第二冲片两个底面的圆柱形通孔，通孔的中轴线与第二冲片的中轴线在同一条直线上，本实用新型具有将强的抗退磁能力、具有良好的降噪声能力、使用在压缩机电机上稳定性强、降低压缩机制造成本等优点。
主设计要求
1.一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，包括转子铁芯，其特征在于：所述转子铁芯由第一冲片和固定于第一冲片上的第二冲片组成；所述第二冲片为正六棱柱体，所述第一冲片为空心圆柱体形；所述第二冲片的一底面与第一冲片一底面连接，且第二冲片的中轴线经过第一冲片的两个底面的圆心；所述第二冲片的每个侧面为连接面；所述第二冲片的底面对角线长度小于第一冲片的底面直径长度；磁瓦，所述磁瓦的内表面为一竖直平面，且磁瓦的外表面为一圆弧面；所述磁瓦的内表面通过胶水与第二冲片的连接面固定连接；上盖板，所述第二冲片上表面通过铆钉连接有上盖板，用于限制磁瓦向垂直于上盖板所在平面的方向移动；所述第二冲片上开设有贯穿第二冲片两个底面的圆柱形通孔，所述通孔的中轴线与第二冲片的中轴线在同一条直线上，且通孔的底面半径大于第一冲孔的内壁半径。
设计方案
1.一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，包括转子铁芯，其特征在于：所述转子铁芯由第一冲片和固定于第一冲片上的第二冲片组成；所述第二冲片为正六棱柱体，所述第一冲片为空心圆柱体形；所述第二冲片的一底面与第一冲片一底面连接，且第二冲片的中轴线经过第一冲片的两个底面的圆心；所述第二冲片的每个侧面为连接面；所述第二冲片的底面对角线长度小于第一冲片的底面直径长度；
磁瓦，所述磁瓦的内表面为一竖直平面，且磁瓦的外表面为一圆弧面；所述磁瓦的内表面通过胶水与第二冲片的连接面固定连接；
上盖板，所述第二冲片上表面通过铆钉连接有上盖板，用于限制磁瓦向垂直于上盖板所在平面的方向移动；
所述第二冲片上开设有贯穿第二冲片两个底面的圆柱形通孔，所述通孔的中轴线与第二冲片的中轴线在同一条直线上，且通孔的底面半径大于第一冲孔的内壁半径。
2.根据权利要求1所述的一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，其特征在于，所述第二冲片的侧棱上设置有条形分隔板，且分隔板沿着侧棱延伸方向分布。
3.根据权利要求2所述的一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，其特征在于，所述第一冲片、第二冲片和分隔板为一体化制造而成。
4.根据权利要求3所述的一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，其特征在于，所述磁瓦还包括上底面、下底面和两个侧面，且磁瓦的侧面与分隔板紧贴；其中所述磁瓦的下底面与第一冲片紧贴，所述磁瓦的上底面与第二冲片的上底面齐平。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，其特征在于，所述磁瓦厚度的增加量不高于1.55mm。
6.根据权利要求5所述的一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，其特征在于，所述磁瓦每个侧面分别与磁瓦内表面、外表面、上底面、下底面的连接处设置有倒角，所述磁瓦内表面分别与磁瓦上底面、下底面的连接处设置有倒角，所述磁瓦外表面分别与磁瓦上底面、下底面的连接处设置有倒角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机生产制造的技术领域，特别涉及一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构。
背景技术
变频冰箱是冰箱压缩机以单相交流电动机为驱动电机，单相交流电动机采用变频供电电源，从而调节压缩机的制冷量的一种技术生产出来的冰箱；热负荷大时，压缩机制冷量大，热负荷小时，压缩机制冷量小，从而提高蒸发温度、降低耗电量；因此压缩机是变频冰箱非常关键的一个部件，而压缩机的核心是压缩机的电机。
通常变频冰箱压缩机电机部分的转子结构包括内置式转子和表贴式转子；目前本公司使用的变频电机转子为表贴式磁瓦转子，磁瓦1(图5)与转子铁芯3(图5)设置在一起，再通过上端盖4(图5)与下端盖5(图5)固定位置，并用铆钉6(图5)将转子铁芯3(图5)、上端盖4(图5)和下端盖5(图5)装配为一个整体；由于大部分的冰箱变频压缩机电机的磁瓦内外表面都是同轴心设计，导致磁瓦整体厚度一致，但是实际的工况却是主要在磁瓦的中心面上，运行过程中磁瓦两侧的磁路不易遭受强电流的冲击；但是在保证磁瓦性能能够达到压缩机电机性能要求的情况下还需要保证压缩机启动过程中产生的强电流不会导致磁瓦出现退磁情况；所以在选用磁瓦时不但要考虑其剩磁Br，还需考虑磁瓦的內禀矫顽力Hcj，这样的话为保证余量，磁瓦的价格就会提升，增加了生产成本，不利于大规模生产的企业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，包括
转子铁芯，所述转子铁芯由第一冲片和固定于第一冲片上的第二冲片组成；所述第二冲片为正六棱柱体，所述第一冲片为空心圆柱体形；所述第二冲片的一底面与第一冲片一底面连接，且第二冲片的中轴线经过第一冲片的两个底面的圆心；所述第二冲片的每个侧面为连接面；所述第二冲片的底面对角线长度小于第一冲片的底面直径长度；
磁瓦，所述磁瓦的内表面为一竖直平面，且磁瓦的外表面为一圆弧面；所述磁瓦的内表面通过胶水与第二冲片的连接面固定连接；
上盖板，所述第二冲片上表面通过铆钉连接有上盖板，用于限制磁瓦向垂直于上盖板所在平面的方向移动；
所述第二冲片上开设有贯穿第二冲片两个底面的圆柱形通孔，所述通孔的中轴线与第二冲片的中轴线在同一条直线上，且通孔的底面半径大于第一冲孔的内壁半径。
优选的：所述第二冲片的侧棱上设置有条形分隔板，且分隔板沿着侧棱延伸方向分布。
优选的：所述第一冲片、第二冲片和分隔板为一体化制造而成。
优选的：所述磁瓦还包括上底面、下底面和两个侧面，且磁瓦的侧面与分隔板紧贴；其中所述磁瓦的下底面与第一冲片紧贴，所述磁瓦的上底面与第二冲片的上底面齐平。
优选的：所述磁瓦厚度的增加量不高于1.55mm。
优选的：所述磁瓦每个侧面分别与磁瓦内表面、外表面、上底面、下底面的连接处设置有倒角，所述磁瓦内表面分别与磁瓦上底面、下底面的连接处设置有倒角，所述磁瓦外表面分别与磁瓦上底面、下底面的连接处设置有倒角。
采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过将磁瓦内表面的圆弧形面结构改变成竖直平面结构，从整体上增加磁瓦各个位置的厚度，在保证剩磁与内禀矫顽力的情况下，磁通量有所提升，磁瓦厚度增加对应抗退磁能力也明显提升，电机的效率得到提升，该种磁瓦结构有利于减小电机运行中的电磁噪声，提高电机运行过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构的主视图。
图2是本实用新型图1的B-B线的剖面图。
图3是本实用新型转子铁芯的结构示意图。
图4是本实用新型磁瓦的结构示意图。
图5是现有技术中磁瓦与转子铁芯的结构示意图。
其中：转子铁芯10、第一冲片100、第二冲片110、连接面111、分隔板112、通孔113、磁瓦20、内表面201、外表面202、上底面203、下底面204、侧面205、倒角206、上盖板30、下端盖40、铆钉50。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
需要说明的是：棱柱的侧面：棱柱中除两个底面以外的其余各个面都叫做棱柱的侧面；棱柱的侧棱：棱柱中两个侧面的公共边叫做棱柱的侧棱。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种应用于冰箱变频压缩机电机的转子铁芯与磁瓦结构，包括
转子铁芯10，所述转子铁芯10由第一冲片100和固定于第一冲片100上的第二冲片110组成；所述第二冲片110为正六棱柱体，所述第一冲片100为空心圆柱体形；所述第二冲片110的一底面与第一冲片100一底面连接，且第二冲片110的中轴线经过第一冲片100的两个底面的圆心；所述第二冲片110的每个侧面为连接面111；所述第二冲片110的底面对角线长度小于第一冲片100的底面直径长度；
磁瓦20，所述磁瓦20的内表面201为一竖直平面，且磁瓦20的外表面202为一圆弧面；所述磁瓦20的内表面通过胶水与第二冲片110的连接面111固定连接；
所述第二冲片110上表面和下表面通过铆钉50分别连接有上盖板30和下端盖40，用于限制磁瓦20向垂直于水平面平面的方向移动；
所述第二冲片110上开设有贯穿第二冲片110两个底面的圆柱形通孔113，所述通孔113的中轴线与第二冲片110的中轴线在同一条直线上，且通孔113的底面半径大于第一冲孔100的内壁半径。
本实施例中在使用时，如图5,将现有冰箱压缩机电机中的磁瓦1的内表面2的圆弧面变成竖直平面，该变化是通过增加磁瓦1厚度得到的，而非对磁瓦1厚度进行减小得到；然后将现有技术中转子铁芯3与磁瓦1的内表面2接触的圆弧面内缩成竖直平面，得到改进后如图2-4中的磁瓦20与转子铁芯10，然后将磁瓦20的内表面201与第二冲片110的连接面111通过胶水粘黏在一起；然后通过在第二冲片110上底面设置的上盖板30，限制磁瓦20向垂直于上盖板30所在平面的方向移动，再通过在第二冲片110下底面设置的第一冲片100，由于通孔113的底面半径大于第一冲孔100的内壁半径，通过第一冲片100限制磁瓦20向垂直于第一冲片100所在平面的方向移动，增加电机运行的稳定性。
以下为实验数据一：电机效率数据(其中老式转子总成为现有技术、新式转子总成为本申请的技术)
由上述数据可知，电机效率有着明显的提升，这样使得电机效率余量增多，可以适当减少线圈匝数就能够达到原有电机效率要求，这样的话又进一步减少了退磁风险，也可以通过降低磁瓦的剩磁就能达到原有电机效率要求，这样磁瓦的成本又有所下降。
以下为退磁实验数据二：磁瓦的抗退磁能力与磁瓦厚度是成正比关系，磁瓦厚度增加对应抗退磁能力也明显提升(其中老式转子总成为现有技术、新式转子总成为本申请的技术)
本申请中的磁瓦结构有利于减小电机运行中的电磁噪声，提高电机运行过程中的稳定性，整机噪音下降，整机振动下降；为保证余量采用提档磁瓦每片磁瓦价格提高0.1元，电机整体提高0.6元，如采用新式磁瓦则电机整体价格提高0.1元，如若只需电机满足效率可降低剩磁，价格可能还会有所降低。该种结构可以做到抗退磁与降噪及成本优化兼顾
实施例二
作为实施例一的优选技术方案：如图2、图4，所述第二冲片110的侧棱上设置有条形分隔板112，且分隔板112沿着侧棱延伸方向分布。
本实施例的技术方案，通过在第二冲片110上设置的分隔板112，能够有效的使得磁瓦20与转子铁芯10连接的更加紧密与稳固，增加了电机运行的稳定性。
实施例三
作为实施例一的优选技术方案：如图4，所述第一冲片100、第二冲片110和分隔板112为一体化制造而成。
本实施例的技术方案，通过一体化制造而成的转子铁芯10其稳定性比组装式的更强。
实施例四
作为实施例三的优选技术方案：如图2-3，所述磁瓦20还包括上底面203、下底面204和两个侧面205，且磁瓦20的侧面与分隔板112紧贴；其中所述磁瓦20的下底面204与第一冲片100紧贴，所述磁瓦20的上底面203与第二冲片110的上底面齐平。
本实施例的技术方案，在安装磁瓦20时，将磁瓦20的下底面204与第一冲片100紧贴；将磁瓦20的两个侧面205与分隔板112紧贴；将磁瓦20的高度设置为与第二冲片110的高度相同，使得磁瓦20的上底面203能够与上盖板30紧贴；通过上述的结构能够增加磁瓦20安装结构的稳定，防止电机震动使磁瓦20脱落。
实施例五
作为实施例一至四中任意一实施例的优选技术方案：所述磁瓦20厚度的增加量不高于1.55mm。
本实施例的技术方案，通过将磁瓦20厚度的增量控制在一定范围内，使得电机在运行过程中更加的稳定。
实施例六
作为实施例五的优选技术方案：如图3，所述磁瓦20每个侧面205分别与磁瓦20的内表面201、外表面202、上底面203、下底面204的连接处设置有倒角206，所述磁瓦20的内表面201分别与磁瓦20的上底面203、下底面204的连接处设置有倒角206，所述磁瓦20的外表面202分别与磁瓦20的上底面203、下底面204的连接处设置有倒角205。
本实施例的技术方案，通过将磁瓦20上面与面之间的连接处设置成倒角206，不仅能够去除磁瓦20的毛刺，也能够提高安装的效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082673.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209659030U
授权时间:20191119
主分类号:H02K 1/27
专利分类号:H02K1/27
范畴分类:37A;
申请人:长虹华意压缩机股份有限公司
第一申请人:长虹华意压缩机股份有限公司
申请人地址:333000 江西省景德镇市高新区长虹大道1号（高新开发区内）
发明人:谌强;黄卫华;卢俊;万洁
第一发明人:谌强
当前权利人:长虹华意压缩机股份有限公司
代理人:端木传斌
代理机构:34128
代理机构编号:芜湖众汇知识产权代理事务所(普通合伙) 34128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计