一种三叶木通挖坑打孔装置论文和设计-李斌

全文摘要

本实用新型公开了一种三叶木通挖坑打孔装置，其结构包括把手、电源连接线、连接杆、液压缸、连接板、螺栓、钻头和平衡装置，本实用新型的一种三叶木通挖坑打孔装置，通过设置了平衡装置于连接杆中部下侧，由圆形插孔和连接座进行固定连接，第一平衡杆和第二平衡杆进行平衡，第一竖杆、第二竖杆、第一插柱和第二插柱进行稳固，实现了平衡的功能，从而解决了平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植的问题，通过设置了连接座于圆形插孔外部，由方形插孔与插柱进行插接，弹簧、阻尼片和限位柱进行固定和限位，实现了快速安装的功能，从而辅助解决了在安装平衡装置时较为麻烦的问题。

主设计要求

1.一种三叶木通挖坑打孔装置，包括把手(1)、电源连接线(2)、连接杆(3)、液压缸(4)、连接板(5)、螺栓(6)和钻头(7)，其特征在于，还包括平衡装置(8)，所述把手(1)右端中部与连接杆(3)上端左侧进行水平插接，所述电源连接线(2)左端与把手(1)右端下侧进行插接，所述连接杆(3)底端与液压缸(4)上端进行垂直焊接，所述液压缸(4)下端通过螺栓(6)与连接板(5)上端进行螺栓连接，所述连接板(5)下端与钻头(7)上端进行垂直焊接，所述平衡装置(8)中部与连接杆(3)中部下端进行插接，所述平衡装置(8)由圆形插孔(81)、连接座(82)、第一平衡杆(83)、第二平衡杆(84)、第一竖杆(85)、第二竖杆(86)、第一插柱(87)和第二插柱(88)组成，所述圆形插孔(81)内部与连接杆(3)中部下端进行插接，所述连接座(82)右端与第一平衡杆(83)左端进行水平焊接，所述第一平衡杆(83)右端下侧与第二竖杆(86)上端进行垂直焊接，所述第二平衡杆(84)右端与连接座(82)左端进行水平焊接，所述第一竖杆(85)上端与第二平衡杆(84)左端下侧进行垂直焊接，所述第二竖杆(86)下端与第一插柱(87)上端进行焊接，所述第二插柱(88)上端与第一竖杆(85)下端进行焊接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种三叶木通挖坑打孔装置，其特征在于，所述连接座(82)由第一插座(821)、通孔(822)、方形插孔(823)、第二插座(824)、插柱(825)、凹槽(826)、弹簧(827)、阻尼片(828)和限位柱(829)组成，所述通孔(822)设置在第一插座(821)前端，所述方形插孔(823)设置在第一插座(821)右端前侧，所述第二插座(824)左端前侧与插柱(825)右端进行焊接，所述插柱(825)左端与方形插孔(823)内部进行水平插接，所述凹槽(826)设置在插柱(825)前端中部，所述弹簧(827)后端通过粘合剂与凹槽(826)内部后端进行垂直粘接，所述阻尼片(828)后端通过粘合剂与弹簧(827)前端进行垂直粘接，所述限位柱(829)后端通过粘合剂与阻尼片(828)前端进行垂直粘接。

3.根据权利要求2所述的一种三叶木通挖坑打孔装置，其特征在于，所述第一插座(821)左端与第二平衡杆(84)右端进行水平焊接，且第一插座(821)呈方形。

4.根据权利要求2所述的一种三叶木通挖坑打孔装置，其特征在于，所述第二插座(824)右端与第一平衡杆(83)左端进行水平焊接，且第一插座(821)呈方形。

5.根据权利要求2所述的一种三叶木通挖坑打孔装置，其特征在于，所述通孔(822)、方形插孔(823)、插柱(825)、凹槽(826)、弹簧(827)、阻尼片(828)和限位柱(829)均设置有两个，且均各自呈前后对称关系。

6.根据权利要求1所述的一种三叶木通挖坑打孔装置，其特征在于，所述第一插柱(87)和第二插柱(88)大小一样，且均呈锥形。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种三叶木通挖坑打孔装置，属于三叶木通挖坑打孔装置领域。

背景技术

农业生物技术是指运用基因工程、发酵工程、细胞工程、酶工程以及分子育种等生物技术，改良动植物及微生物品种生产性状、培育动植物及微生物新品种、生产生物农药、兽药与疫苗的新技术，三叶木通的种植也属于在农业生物技术之中，对于三叶木通的种植，需要先挖坑，再将幼苗放进去，市场上也有专门的三叶木通种植用挖坑打孔设备，但是，它的平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植，随着科学技术的飞速发展，三叶木通挖坑打孔装置也得到了技术改进，但是现有技术平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三叶木通挖坑打孔装置，以解决现有技术平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三叶木通挖坑打孔装置，包括把手、电源连接线、连接杆、液压缸、连接板、螺栓、钻头和平衡装置，所述把手右端中部与连接杆上端左侧进行水平插接，所述电源连接线左端与把手右端下侧进行插接，所述连接杆底端与液压缸上端进行垂直焊接，所述液压缸下端通过螺栓与连接板上端进行螺栓连接，所述连接板下端与钻头上端进行垂直焊接，所述平衡装置中部与连接杆中部下端进行插接，所述平衡装置由圆形插孔、连接座、第一平衡杆、第二平衡杆、第一竖杆、第二竖杆、第一插柱和第二插柱组成，所述圆形插孔内部与连接杆中部下端进行插接，所述连接座右端与第一平衡杆左端进行水平焊接，所述第一平衡杆右端下侧与第二竖杆上端进行垂直焊接，所述第二平衡杆右端与连接座左端进行水平焊接，所述第一竖杆上端与第二平衡杆左端下侧进行垂直焊接，所述第二竖杆下端与第一插柱上端进行焊接，所述第二插柱上端与第一竖杆下端进行焊接。

进一步地，所述连接座由第一插座、通孔、方形插孔、第二插座、插柱、凹槽、弹簧、阻尼片和限位柱组成，所述通孔设置在第一插座前端，所述方形插孔设置在第一插座右端前侧，所述第二插座左端前侧与插柱右端进行焊接，所述插柱左端与方形插孔内部进行水平插接，所述凹槽设置在插柱前端中部，所述弹簧后端通过粘合剂与凹槽内部后端进行垂直粘接，所述阻尼片后端通过粘合剂与弹簧前端进行垂直粘接，所述限位柱后端通过粘合剂与阻尼片前端进行垂直粘接，其优点是有利于进行快速安装。

进一步地，所述第一插座左端与第二平衡杆右端进行水平焊接，且第一插座呈方形，其优点是有利于进行连接。

进一步地，所述第二插座右端与第一平衡杆左端进行水平焊接，且第一插座呈方形，其优点是有利于进行连接。

进一步地，所述通孔、方形插孔、插柱、凹槽、弹簧、阻尼片和限位柱均设置有两个，且均各自呈前后对称关系，其优点是有利于进行安装。

进一步地，所述第一插柱和第二插柱大小一样，且均呈锥形，其优点是有利于提高平衡性。

进一步地，所述第一平衡杆和第二平衡杆均有不锈钢制成，其优点是耐腐蚀。

进一步地，所述阻尼片主要由橡胶制成，其优点是防磨损，使用寿命长。

本实用新型的一种三叶木通挖坑打孔装置，通过设置了平衡装置于连接杆中部下侧，由圆形插孔和连接座进行固定连接，第一平衡杆和第二平衡杆进行平衡，第一竖杆、第二竖杆、第一插柱和第二插柱进行稳固，实现了平衡的功能，从而解决了平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植的问题，通过设置了连接座于圆形插孔外部，由方形插孔与插柱进行插接，弹簧、阻尼片和限位柱进行固定和限位，实现了快速安装的功能，从而辅助解决了在安装平衡装置时较为麻烦的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平衡装置结构示意图；

图3为本实用新型的连接座结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图；

图中：把手-1、电源连接线-2、连接杆-3、液压缸-4、连接板-5、螺栓-6、钻头-7、平衡装置-8、圆形插孔-81、连接座-82、第一平衡杆-83、第二平衡杆-84、第一竖杆-85、第二竖杆-86、第一插柱-87、第二插柱-88、第一插座-821、通孔-822、方形插孔-823、第二插座-824、插柱-825、凹槽-826、弹簧-827、阻尼片-828、限位柱-829。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种三叶木通挖坑打孔装置：包括把手1、电源连接线2、连接杆3、液压缸4、连接板5、螺栓6、钻头7和平衡装置8，把手1右端中部与连接杆3上端左侧进行水平插接，电源连接线2左端与把手1右端下侧进行插接，连接杆3底端与液压缸4上端进行垂直焊接，液压缸4下端通过螺栓6与连接板5上端进行螺栓连接，连接板5下端与钻头7上端进行垂直焊接，平衡装置8中部与连接杆3中部下端进行插接，平衡装置8由圆形插孔81、连接座82、第一平衡杆83、第二平衡杆84、第一竖杆85、第二竖杆86、第一插柱87和第二插柱88组成，圆形插孔81内部与连接杆3中部下端进行插接，连接座82右端与第一平衡杆83左端进行水平焊接，第一平衡杆83右端下侧与第二竖杆86上端进行垂直焊接，第二平衡杆84右端与连接座82左端进行水平焊接，第一竖杆85上端与第二平衡杆84左端下侧进行垂直焊接，第二竖杆86下端与第一插柱87上端进行焊接，第二插柱88上端与第一竖杆85下端进行焊接，连接座82由第一插座821、通孔822、方形插孔823、第二插座824、插柱825、凹槽826、弹簧827、阻尼片828和限位柱829组成，通孔822设置在第一插座821前端，方形插孔823设置在第一插座821右端前侧，第二插座824左端前侧与插柱825右端进行焊接，插柱825左端与方形插孔823内部进行水平插接，凹槽826设置在插柱825前端中部，弹簧827后端通过粘合剂与凹槽826内部后端进行垂直粘接，阻尼片828后端通过粘合剂与弹簧827前端进行垂直粘接，限位柱829后端通过粘合剂与阻尼片828前端进行垂直粘接，其优点是有利于进行快速安装，第一插座821左端与第二平衡杆84右端进行水平焊接，且第一插座821呈方形，其优点是有利于进行连接，第二插座824右端与第一平衡杆83左端进行水平焊接，且第一插座821呈方形，其优点是有利于进行连接，通孔822、方形插孔823、插柱825、凹槽826、弹簧827、阻尼片828和限位柱829均设置有两个，且均各自呈前后对称关系，其优点是有利于进行安装，第一插柱87和第二插柱88大小一样，且均呈锥形，其优点是有利于提高平衡性，第一平衡杆83和第二平衡杆84均有不锈钢制成，其优点是耐腐蚀，阻尼片828主要由橡胶制成，其优点是防磨损，使用寿命长。

本专利所述的，弹簧827是一种压缩弹簧，简称压簧，压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，弹簧一般分为等节距弹簧和变节距弹簧，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，现在变节距的弹簧越来越普遍，不在是只是等节距弹簧，变节距弹簧能够在不同的环境下发挥出不同的作用。

当使用者想使用本专利的时候，使用者首先将第二插座824上的插柱825与第一插座821上的方形插孔823进行插接，圆形插孔81与连接杆3进行插接，此时由于弹簧827的弹力作用，弹簧827从凹槽826内部把限位柱829弹出通孔822，阻尼片828进行限位，防止弹簧827弹出，接着电源连接线2连接外部的发动机，启动发动机，手握把手1，垂直向下放置钻头7，使得液压缸4产生向下压力，把钻头7钻进土里，此时第一平衡杆83和第二平衡杆84起到了平衡的作用，第一竖杆85和第二竖杆86起到了连接的作用，第一插柱87和第二插柱88垂直插进土里，进行稳固，实现了平衡的功能，解决了平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植的问题，接着把把手1上提，土地就形成坑，把三叶木通幼苗种植进去，其中，连接板5起到了连接的作用，螺栓6起到了连接固定的作用，通过设置了平衡装置8于连接杆3中部下侧，由圆形插孔81和连接座82进行固定连接，第一平衡杆83和第二平衡杆84进行平衡，第一竖杆85、第二竖杆86、第一插柱87和第二插柱88进行稳固，实现了平衡的功能，从而解决了平衡性差，在转动挖坑的过程中容易晃动，造成挖的坑产生歪斜，影响种植的问题，通过设置了连接座82于圆形插孔81外部，由方形插孔823与插柱825进行插接，弹簧827、阻尼片828和限位柱829进行固定和限位，实现了快速安装的功能，从而辅助解决了在安装平衡装置时较为麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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