一种用于碳纤维制品加工的固化装置论文和设计-吴绍华

全文摘要

本实用新型公开了一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括主罐体，所述主罐体的前表面嵌入安装有压力表，且主罐体的前表面靠近压力表的一侧位置处嵌入安装有控制器，所述主罐体的前表面靠近压力表的另一侧位置处开设有条形可视窗，且主罐体的顶部嵌入安装有真空管，所述主罐体的底部焊接有稳定底座，且主罐体的一侧嵌入安装有鼓风电机。本实用新型通过冷却管配合冷却套加大了冷却面积，冷却面积加大也能使碳纤维制品散热更加均匀，通过硅酸铝保温层使用，降低主罐体的导热系数，通过岩棉层在保温的同时降低使用成本，利于碳纤维制品的推广使用，通过金属外壁使主罐体在具有美观的同时也能方便清洗与维护。

主设计要求

1.一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括主罐体（1），其特征在于，所述主罐体（1）的前表面嵌入安装有压力表（8），且主罐体（1）的前表面靠近压力表（8）的一侧位置处嵌入安装有控制器（9），所述主罐体（1）的前表面靠近压力表（8）的另一侧位置处开设有条形可视窗（3），且主罐体（1）的顶部嵌入安装有真空管（2），所述主罐体（1）的底部焊接有稳定底座（7），且主罐体（1）的一侧嵌入安装有鼓风电机（5），所述主罐体（1）的一侧靠近鼓风电机（5）的上方位置处嵌入安装有注水管（4），且主罐体（1）的一侧靠近鼓风电机（5）的下方位置处嵌入安装有出水管（6），所述主罐体（1）的另一侧铰接有密封门（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述主罐体（1）包括岩棉层（11）、硅酸铝保温层（12）和金属外壁（13），所述硅酸铝保温层（12）的外壁套接有金属外壁（13），且硅酸铝保温层（12）的内壁设置有岩棉层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述主罐体（1）的内部设置有内罐（16），且主罐体（1）的内部一端嵌入安装有鼓风扇（18），所述鼓风扇（18）与鼓风电机（5）配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述内罐（16）的内部设置有多管冷却装置（15），且内罐（16）的底部焊接有高强度支架（14），所述内罐（16）的一侧设置有加热器（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述多管冷却装置（15）包括冷却套（19）和冷却管（20），所述冷却管（20）的一侧设置有冷却套（19），且冷却管（20）共设置有八个，所述冷却管（20）呈圆形分布于冷却套（19）的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述高强度支架（14）顶部与内罐（16）的底部通过焊接相连，且高强度支架（14）的底部与主罐体（1）的内壁通过焊接相连。

7.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维制品加工的固化装置，其特征在于，所述内罐（16）的顶部与注水管（4）的一端相连，且内罐（16）的底部与出水管（6）的一端相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体是一种用于碳纤维制品加工的固化装置。

背景技术

碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维外柔内刚，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

但是，市面上大多数碳纤维制品加工的固化装置结构单一，且不具有多管冷却装置，不能在固定的时间内给予碳纤维尽快的降温，结果显而易见就是易影响碳纤维的加工品质，无硅酸铝保温层与岩棉层构成的保温层，无法实现低价格高效率的工作状态。因此，本领域技术人员提供了一种用于碳纤维制品加工的固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维制品加工的固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括主罐体，所述主罐体的前表面嵌入安装有压力表，且主罐体的前表面靠近压力表的一侧位置处嵌入安装有控制器，所述主罐体的前表面靠近压力表的另一侧位置处开设有条形可视窗，且主罐体的顶部嵌入安装有真空管，所述主罐体的底部焊接有稳定底座，且主罐体的一侧嵌入安装有鼓风电机，所述主罐体的一侧靠近鼓风电机的上方位置处嵌入安装有注水管，且主罐体的一侧靠近鼓风电机的下方位置处嵌入安装有出水管，所述主罐体的另一侧铰接有密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述主罐体包括岩棉层、硅酸铝保温层和金属外壁，所述硅酸铝保温层的外壁套接有金属外壁，且硅酸铝保温层的内壁设置有岩棉层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主罐体的内部设置有内罐，且主罐体的内部一端嵌入安装有鼓风扇，所述鼓风扇与鼓风电机配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内罐的内部设置有多管冷却装置，且内罐的底部焊接有高强度支架，所述内罐的一侧设置有加热器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多管冷却装置包括冷却套和冷却管，所述冷却管的一侧设置有冷却套，且冷却管共设置有八个，所述冷却管呈圆形分布于冷却套的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高强度支架顶部与内罐的底部通过焊接相连，且高强度支架的底部与主罐体的内壁通过焊接相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内罐的顶部与注水管的一端相连，且内罐的底部与出水管的一端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷却管配合冷却套加大了冷却面积，使碳纤维制品在加热后的冷却工作中更加有效率，冷却面积加大也能使碳纤维制品散热更加均匀，降低其产品孔隙率，提高产品力学性能，使其成品质量更加优越，多个冷却管的使用加速冷却速度，降低水的使用量，节约水源；

2、通过硅酸铝保温层使用，降低主罐体的导热系数，使主罐体内部高温能得以保持，通过岩棉层在保温的同时降低使用成本，利于碳纤维制品的推广使用，通过金属外壁使主罐体在具有美观的同时也能方便清洗与维护，使其能更加稳定的持续工作；

3、通过鼓风扇与加热器分离式设计，可以更快的对碳纤维进行加热处理，使其升温更快，发热更加均匀，且在进行冷却时，也可依靠鼓风扇进行快速的冷却。

附图说明

图1为一种用于碳纤维制品加工的固化装置的结构示意图；

图2为一种用于碳纤维制品加工的固化装置中主罐体的结构示意图；

图3为一种用于碳纤维制品加工的固化装置中高强度支架的结构示意图；

图4为一种用于碳纤维制品加工的固化装置中多管冷却装置的结构示意图。

图中：1、主罐体；2、真空管；3、条形可视窗；4、注水管；5、鼓风电机；6、出水管；7、稳定底座；8、压力表；9、控制器；10、密封门；11、岩棉层；12、硅酸铝保温层；13、金属外壁；14、高强度支架；15、多管冷却装置；16、内罐；17、加热器；18、鼓风扇；19、冷却套；20、冷却管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于碳纤维制品加工的固化装置，包括主罐体1，主罐体1的前表面嵌入安装有压力表8，且主罐体1的前表面靠近压力表8的一侧位置处嵌入安装有控制器9，主罐体1的前表面靠近压力表8的另一侧位置处开设有条形可视窗3，且主罐体1的顶部嵌入安装有真空管2，主罐体1的底部焊接有稳定底座7，且主罐体1的一侧嵌入安装有鼓风电机5，主罐体1的一侧靠近鼓风电机5的上方位置处嵌入安装有注水管4，且主罐体1的一侧靠近鼓风电机5的下方位置处嵌入安装有出水管6，主罐体1的另一侧铰接有密封门10，主罐体1包括岩棉层11、硅酸铝保温层12和金属外壁13，硅酸铝保温层12的外壁套接有金属外壁13，且硅酸铝保温层12的内壁设置有岩棉层11，通过硅酸铝保温层12使用，降低主罐体1的导热系数，使主罐体1内部高温能得以保持，通过岩棉层11在保温的同时降低使用成本，利于碳纤维制品的推广使用，通过金属外壁13使主罐体1在具有美观的同时也能方便清洗与维护，使其能更加稳定的持续工作。

主罐体1的内部设置有内罐16，且主罐体1的内部一端嵌入安装有鼓风扇18，鼓风扇18与鼓风电机5配合使用，内罐16的底部焊接有高强度支架14，内罐16的一侧设置有加热器17，通过鼓风扇18与加热器17分离式设计，可以更快的对碳纤维进行加热处理，使其升温更快，发热更加均匀，且在进行冷却时，也可依靠鼓风扇18进行快速的冷却。

内罐16的内部设置有多管冷却装置15，多管冷却装置15包括冷却套19和冷却管20，冷却管20的一侧设置有冷却套19，且冷却管20共设置有八个，冷却管20呈圆形分布于冷却套19的一侧，高强度支架14顶部与内罐16的底部通过焊接相连，且高强度支架14的底部与主罐体1的内壁通过焊接相连，内罐16的顶部与注水管4的一端相连，且内罐16的底部与出水管6的一端相连，通过冷却管20配合冷却套19加大了冷却面积，使碳纤维制品在加热后的冷却工作中提高效率，冷却面积加大也能使碳纤维制品散热更加均匀，降低其产品孔隙率，提高产品力学性能，使其成品质量更加优越，多个冷却管20的使用加速冷却速度，降低水的使用量，节约水源。

本实用新型的工作原理是：工作人员将需要加工的碳纤维制品放入主罐体1内，将密封门10卡合密封，再将真空管2启动，随着真空管2对主罐体1内的空气进行抽取，主罐体1内逐渐形成真空状态，将加热器17启动，将热量输出到整个主罐体1内，然后鼓风电机5带动鼓风扇18的转动，在主罐体1内形成空气对流，使加热器17的加热更加均匀，且使碳纤维制品受热更加均匀，在完成加热器17加热后将水源注入注水管4内对碳纤维制品进行冷却，水源从注水管4进入，在冷却套19与冷却管20内循环运动，增加冷却面积，依靠自身的低温状态对碳纤维制品进行冷却降温，鼓风扇18能加速其冷却效率，最终废弃的水从出水管6流出，完成碳纤维制品的加工固化，在此过程中，硅酸铝保温层12与岩棉层11增强了主罐体1的整体保温效果，为碳纤维制品的加热提供保障，金属外壁13利于平时的维护与清洗，通过压力表8观察主罐体1的内部压力情况，通过条形可视窗3观察内部碳纤维制品的加热与冷却情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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