一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机论文和设计-孙晓东

全文摘要

本实用新型公开了一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,包括主体、第二浸渍桶和固定架,所述主体上端一侧固定有电机,且电机一侧连接有联轴器,所述联轴器另一侧连接有第一传动轮,且第一传动轮外侧设置有传动机构,所述第二浸渍桶设置于传动机构一侧。该花生加工用设有翻转结构的浸渍机,启动电机,电机运作带动联轴器转动,联轴器转动带动第一传动轮转动,第一传动轮转动带动第二浸渍桶转动,同时第一传动轮转动带动动力传输带转动,动力传输带转动带动第二传动轮转动,第二传动轮转动带动第一浸渍桶转动,通过此结构可通过电机作为唯一动力来源即可带动第一浸渍桶和第二浸渍桶同时进行翻转,降低启动成本。

主设计要求

1.一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,包括主体(1)、第二浸渍桶(6)和固定架(10),其特征在于:所述主体(1)上端一侧固定有电机(2),且电机(2)一侧连接有联轴器(3),所述联轴器(3)另一侧连接有第一传动轮(4),且第一传动轮(4)外侧设置有传动机构(5),所述第二浸渍桶(6)设置于传动机构(5)一侧,且第二浸渍桶(6)外侧焊接固定有内滑轨(7),所述内滑轨(7)内部安置有滚珠(8),且滚珠(8)上端设置有外滑轨(9),所述固定架(10)固定于外滑轨(9)外侧,所述第二浸渍桶(6)一侧固定设置有固定轴承(11),且固定轴承(11)内侧通过键连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)一侧焊接连接有卡合盖(13),所述第二浸渍桶(6)内侧设置有防泄漏组件(14)。

设计方案

1.一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,包括主体(1)、第二浸渍桶(6)和固定架(10),其特征在于:所述主体(1)上端一侧固定有电机(2),且电机(2)一侧连接有联轴器(3),所述联轴器(3)另一侧连接有第一传动轮(4),且第一传动轮(4)外侧设置有传动机构(5),所述第二浸渍桶(6)设置于传动机构(5)一侧,且第二浸渍桶(6)外侧焊接固定有内滑轨(7),所述内滑轨(7)内部安置有滚珠(8),且滚珠(8)上端设置有外滑轨(9),所述固定架(10)固定于外滑轨(9)外侧,所述第二浸渍桶(6)一侧固定设置有固定轴承(11),且固定轴承(11)内侧通过键连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)一侧焊接连接有卡合盖(13),所述第二浸渍桶(6)内侧设置有防泄漏组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,其特征在于:所述传动机构(5)内部包括有动力传输带(501)、第二传动轮(502)和第一浸渍桶(503),所述动力传输带(501)内侧卡合设置有第二传动轮(502),且第二传动轮(502)一侧焊接固定有第一浸渍桶(503)。

3.根据权利要求2所述的一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,其特征在于:所述第二传动轮(502)通过动力传输带(501)与第一传动轮(4)构成传动结构,且第一传动轮(4)的形状结构与第二传动轮(502)的形状结构完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,其特征在于:所述卡合盖(13)通过固定轴承(11)和旋转轴(12)与第二浸渍桶(6)构成旋转结构,且第二浸渍桶(6)的横向中心线与固定架(10)的横向中心线相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,其特征在于:所述防泄漏组件(14)内部包括有橡胶圈(1401)和阻隔板(1402),且橡胶圈(1401)内侧设置有阻隔板(1402)。

6.根据权利要求5所述的一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,其特征在于:所述阻隔板(1402)和橡胶圈(1401)的外侧与第二浸渍桶(6)的内侧紧密贴合,所述阻隔板(1402)通过焊接与第二浸渍桶(6)构成固定结构,且第二浸渍桶(6)通过粘接与橡胶圈(1401)构成一体化结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及花生浸渍机技术领域,具体为一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机。

背景技术

花生,原名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”、“泥豆”等,属蔷薇目,豆科一年生草本植物,花生在特殊加工中需要使用到浸渍机,以便于生产不同口味的花生。

市场上的花生浸渍机,在浸渍花生对花生进行加工时,不能通过浸渍桶的翻转,使得浸渍液与花生充分接触,浸渍效率较低,浸渍质量较差,且不能同时浸渍生产多种口味的花生,加工过程较为费时费力的问题,为此,我们提出一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,以解决上述背景技术中提出的市场上的花生浸渍机,在浸渍花生对花生进行加工时,不能通过浸渍桶的翻转,使得浸渍液与花生充分接触,浸渍效率较低,浸渍质量较差,且不能同时浸渍生产多种口味的花生,加工过程较为费时费力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,包括主体、第二浸渍桶和固定架,所述主体上端一侧固定有电机,且电机一侧连接有联轴器,所述联轴器另一侧连接有第一传动轮,且第一传动轮外侧设置有传动机构,所述第二浸渍桶设置于传动机构一侧,且第二浸渍桶外侧焊接固定有内滑轨,所述内滑轨内部安置有滚珠,且滚珠上端设置有外滑轨,所述固定架固定于外滑轨外侧,所述第二浸渍桶一侧固定设置有固定轴承,且固定轴承内侧通过键连接有旋转轴,所述旋转轴一侧焊接连接有卡合盖,所述第二浸渍桶内侧设置有防泄漏组件。

优选的,所述传动机构内部包括有动力传输带、第二传动轮和第一浸渍桶,所述动力传输带内侧卡合设置有第二传动轮,且第二传动轮一侧焊接固定有第一浸渍桶。

优选的,所述第二传动轮通过动力传输带与第一传动轮构成传动结构,且第一传动轮的形状结构与第二传动轮的形状结构完全相同。

优选的,所述卡合盖通过固定轴承和旋转轴与第二浸渍桶构成旋转结构,且第二浸渍桶的横向中心线与固定架的横向中心线相互平行。

优选的,所述防泄漏组件内部包括有橡胶圈和阻隔板,且橡胶圈内侧设置有阻隔板。

优选的,所述阻隔板和橡胶圈的外侧与第二浸渍桶的内侧紧密贴合,所述阻隔板通过焊接与第二浸渍桶构成固定结构,且第二浸渍桶通过粘接与橡胶圈构成一体化结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型启动电机,电机运作带动联轴器转动,联轴器转动带动第一传动轮转动,第一传动轮转动带动第二浸渍桶转动,同时第一传动轮转动带动动力传输带转动,动力传输带转动带动第二传动轮转动,第二传动轮转动带动第一浸渍桶转动,通过此结构可通过电机作为唯一动力来源即可带动第一浸渍桶和第二浸渍桶同时进行翻转,降低启动成本,且可使得第一浸渍桶和第二浸渍桶内部的花生和浸渍液充分接触,提高浸渍效率,确保浸渍质量,且可同时加工生产出不同口味的花生,提高浸渍效率。

2、本实用新型将花生和浸渍液倒出第二浸渍桶内,同时由于第二浸渍桶内设置有半圆形的阻隔板可避免花生和浸渍液流出,再将卡合盖通过固定轴承和旋转轴与第二浸渍桶向内旋转闭合,,此时卡合盖的外侧与橡胶圈的内侧紧密贴合,可提高卡合盖与第二浸渍桶的密封性,避免在翻转第二浸渍桶时,浸渍液外泄的现象出现,确保浸渍质量和花生加工用设有翻转结构的浸渍机的正常使用。

3、本实用新型将卡合盖通过固定轴承和旋转轴与第二浸渍桶向内旋转闭合,此时卡合盖与第二浸渍桶形成半密封结构,可通过翻转结构使得第二浸渍桶翻转对第二浸渍桶内的浸渍液和花生进行混合,提高浸渍效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型第二浸渍桶内部剖析结构示意图;

图5为本实用新型局部右视结构示意图。

图中:1、主体;2、电机;3、联轴器;4、第一传动轮;5、传动机构;501、动力传输带;502、第二传动轮;503、第一浸渍桶;6、第二浸渍桶;7、内滑轨;8、滚珠;9、外滑轨;10、固定架;11、固定轴承;12、旋转轴;13、卡合盖;14、防泄漏组件;1401、橡胶圈;1402、阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机,包括主体1、电机2、联轴器3、第一传动轮4、传动机构5、动力传输带501、第二传动轮502、第一浸渍桶503、第二浸渍桶6、内滑轨7、滚珠8、外滑轨9、固定架10、固定轴承11、旋转轴12、卡合盖13、防泄漏组件14、橡胶圈1401和阻隔板1402,主体1上端一侧固定有电机2,且电机2一侧连接有联轴器3,联轴器3另一侧连接有第一传动轮4,且第一传动轮4外侧设置有传动机构5,传动机构5内部包括有动力传输带501、第二传动轮502和第一浸渍桶503,动力传输带501内侧卡合设置有第二传动轮502,且第二传动轮502一侧焊接固定有第一浸渍桶503,第二传动轮502通过动力传输带501与第一传动轮4构成传动结构,且第一传动轮4的形状结构与第二传动轮502的形状结构完全相同,启动电机2,电机2运作带动联轴器3转动,联轴器3转动带动第一传动轮4转动,第一传动轮4转动带动第二浸渍桶6转动,同时第一传动轮4转动带动动力传输带501转动,动力传输带501转动带动第二传动轮502转动,第二传动轮502转动带动第一浸渍桶503转动,通过此结构可通过电机2作为唯一动力来源即可带动第一浸渍桶503和第二浸渍桶6同时进行翻转,降低启动成本,且可使得第一浸渍桶503和第二浸渍桶6内部的花生和浸渍液充分接触,提高浸渍效率,确保浸渍质量,且可同时加工生产出不同口味的花生,提高浸渍效率;

第二浸渍桶6设置于传动机构5一侧,且第二浸渍桶6外侧焊接固定有内滑轨7,内滑轨7内部安置有滚珠8,且滚珠8上端设置有外滑轨9,固定架10固定于外滑轨9外侧,第二浸渍桶6一侧固定设置有固定轴承11,且固定轴承11内侧通过键连接有旋转轴12,旋转轴12一侧焊接连接有卡合盖13,卡合盖13通过固定轴承11和旋转轴12与第二浸渍桶6构成旋转结构,且第二浸渍桶6的横向中心线与固定架10的横向中心线相互平行,将卡合盖13通过固定轴承11和旋转轴12与第二浸渍桶6向内旋转闭合,此时卡合盖13与第二浸渍桶6形成半密封结构,可通过翻转结构使得第二浸渍桶6翻转对第二浸渍桶6内的浸渍液和花生进行混合,提高浸渍效率;

第二浸渍桶6内侧设置有防泄漏组件14,防泄漏组件14内部包括有橡胶圈1401和阻隔板1402,且橡胶圈1401内侧设置有阻隔板1402,阻隔板1402和橡胶圈1401的外侧与第二浸渍桶6的内侧紧密贴合,阻隔板1402通过焊接与第二浸渍桶6构成固定结构,且第二浸渍桶6通过粘接与橡胶圈1401构成一体化结构,将花生和浸渍液倒出第二浸渍桶6内,同时由于第二浸渍桶6内设置有半圆形的阻隔板1402可避免花生和浸渍液流出,再将卡合盖13通过固定轴承11和旋转轴12与第二浸渍桶6向内旋转闭合,此时卡合盖13的外侧与橡胶圈1401的内侧紧密贴合,可提高卡合盖13与第二浸渍桶6的密封性,避免在翻转第二浸渍桶6时,浸渍液外泄的现象出现,确保浸渍质量和花生加工用设有翻转结构的浸渍机的正常使用。

工作原理:对于这一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机首先将花生和浸渍液倒出第二浸渍桶6内,同时由于第二浸渍桶6内设置有半圆形的阻隔板1402可避免花生和浸渍液流出,再将卡合盖13通过固定轴承11和旋转轴12与第二浸渍桶6向内旋转闭合,且第二浸渍桶6内侧设置有防泄漏组件14,此时卡合盖13的外侧与橡胶圈1401的内侧紧密贴合,可提高卡合盖13与第二浸渍桶6的密封性,避免在翻转第二浸渍桶6时,浸渍液外泄的现象出现,接着启动主体1上端一侧固定的电机2(型号为HF-KP73B),电机2运作带动联轴器3转动,联轴器3转动带动第一传动轮4转动,且第一传动轮4外侧设置有传动机构5,第一传动轮4转动带动第二浸渍桶6转动,同时第一传动轮4转动带动动力传输带501转动,动力传输带501转动带动第二传动轮502转动,第二传动轮502转动带动第一浸渍桶503转动,通过此结构可通过电机2作为唯一动力来源即可带动第一浸渍桶503和第二浸渍桶6同时进行翻转,降低启动成本,同时滚珠8设置在内滑轨7和外滑轨9之间同步进行滚动,可实现第二浸渍桶6和第一浸渍桶503于固定架10内的转动,同时第二浸渍桶6和第一浸渍桶503转动可使得第一浸渍桶503和第二浸渍桶6内部的花生和浸渍液充分接触,提高浸渍效率,确保浸渍质量,且可同时加工生产出不同口味的花生,就这样完成整个花生加工用设有翻转结构的浸渍机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种花生加工用设有翻转结构的浸渍机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920082796.8

申请日:2019-01-18

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:95(青岛)

授权编号:CN209711424U

授权时间:20191203

主分类号:A23L25/00

专利分类号:A23L25/00

范畴分类:申请人:青岛宝芝泉精密机械制造有限公司

第一申请人:青岛宝芝泉精密机械制造有限公司

申请人地址:266000 山东省青岛市莱西市日庄镇泊子村108号

发明人:孙晓东;徐晔;姜晓飞

第一发明人:孙晓东

当前权利人:青岛宝芝泉精密机械制造有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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