全文摘要
本实用新型公开了一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，包括：除尘筒体，在所述除尘筒体的底部设置有底座，在所述除尘筒体的上端设置有顶座，在所述底座的上端设置有笼架，所述笼架包括：若干根竖向支撑筋，所述相邻两根竖向支撑筋的上端之间通过弧形加强筋相连接，在所述竖向支撑筋的外侧分别设置有竖向滑槽，在所述笼架的外侧套设有除尘布袋，所述除尘布袋的结构包括：布袋本体，设置在布袋本体下端的下固定环，设置在布袋本体上端的上固定环，所述上固定环的外径大于下固定环的外径，在所述下固定环内设置有与竖向滑槽滑动配合的下竖向滑块，在所述上固定环内设置有与竖向滑槽滑动配合的上竖向滑块。
主设计要求
1.一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，其特征在于：包括：除尘筒体（1），在所述除尘筒体（1）的底部设置有底座（2），在所述除尘筒体（1）的上端设置有顶座（3），在所述底座（2）的上端设置有笼架（4），所述笼架（4）包括：若干根竖向支撑筋（41），所述相邻两根竖向支撑筋（41）的上端之间通过弧形加强筋（42）相连接，在所述竖向支撑筋（41）的外侧分别设置有竖向滑槽（43），在所述笼架（4）的外侧套设有除尘布袋（5），所述除尘布袋（5）的结构包括：布袋本体（51），设置在布袋本体（51）下端的下固定环（52），设置在布袋本体（51）上端的上固定环（53），所述上固定环（53）的外径大于下固定环（52）的外径，在所述下固定环（52）内设置有与竖向滑槽（43）滑动配合的下竖向滑块（54），在所述上固定环（53）内设置有与竖向滑槽（43）滑动配合的上竖向滑块（55），在所述除尘布袋（5）与除尘筒体（1）之间设置有进风腔（6），在所述底座（2）与除尘筒体（1）之间设置有与进风腔（6）相互连通的灰斗（7），在所述灰斗（7）上端一侧的除尘筒体（1）上设置有与进风腔（6）相互连通的进风口（8），在所述除尘布袋（5）的下端两侧对称设置有摆臂（9），在所述摆臂（9）的上端设置有与下固定环（52）相互配合的压紧块（10），所述摆臂（9）的中部通过第一销轴（11）与底座（2）活动连接，所述摆臂（9）的下端通过第二销轴（12）与气缸（13）的活塞杆（14）下端活动连接，所述气缸（13）固定设置在底座（2）的中部，在所述布袋本体（51）与顶座（3）之间设置有与下固定环（52）相互配合的下固定环通过腔（15），在所述顶座（3）上设置有与上固定环（53）相互配合的安装槽（16），在所述上固定环（53）的上端设置有螺纹压盖（17），在所述上固定环（53）外侧的顶座（3）内设置有与螺纹压盖（17）相互配合的螺纹锁紧槽（18），在所述笼架（4）内设置有出风腔（19），在所述螺纹压盖（17）的中部设置有与出风腔（19）相互连通的出风口（20），在所述螺纹锁紧槽（18）与下固定环通过腔（15）之间的顶座（3）内设置有与安装槽（16）相互连通的弹簧腔（21），在所述弹簧腔（21）内设置有弹簧（22），所述弹簧（22）的下端与顶座（3）相连接，所述弹簧（22）的上端与上固定环（53）相抵，在所述布袋本体（51）外侧的进风腔（6）内均匀设置有四根螺杆（23），所述螺杆（23）的下端通过下轴承座（24）转动设置在支座（25）上，所述支座（25）固定设置在除尘筒体（1）上，所述螺杆（23）的上端通过上轴承座（26）转动设置在顶座（3）上，在所述螺杆（23）伸出上轴承座（26）的上端设置有从动链轮（27），在所述螺杆（23）一侧的除尘筒体（1）内分别设置有伺服减速电机（28），在所述伺服减速电机（28）的电机轴（29）上设置有主动链轮（30），所述主动链轮（30）通过链条（31）与从动链轮（27）相连接，在所述螺杆（23）上分别设置有与其相互配合的螺套（32），在所述螺杆（23）一侧的进风腔（6）内分别设置有导向杆（33），所述导向杆（33）的下端固定设置在支座（25）上，所述导向杆（33）的上端固定设置在顶座（3）上，在所述螺套（32）的一侧设置有与导向杆（33）滑动配合的导向套（34），在所述螺套（32）的另一侧设置有弧形刷座（35），所述四个弧形刷座（35）组成一个圆形，在所述弧形刷座（35）上设置有与布袋本体（51）相互配合的刷毛（36）。
设计方案
1.一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，其特征在于：包括：除尘筒体（1），在所述除尘筒体（1）的底部设置有底座（2），在所述除尘筒体（1）的上端设置有顶座（3），在所述底座（2）的上端设置有笼架（4），所述笼架（4）包括：若干根竖向支撑筋（41），所述相邻两根竖向支撑筋（41）的上端之间通过弧形加强筋（42）相连接，在所述竖向支撑筋（41）的外侧分别设置有竖向滑槽（43），在所述笼架（4）的外侧套设有除尘布袋（5），所述除尘布袋（5）的结构包括：布袋本体（51），设置在布袋本体（51）下端的下固定环（52），设置在布袋本体（51）上端的上固定环（53），所述上固定环（53）的外径大于下固定环（52）的外径，在所述下固定环（52）内设置有与竖向滑槽（43）滑动配合的下竖向滑块（54），在所述上固定环（53）内设置有与竖向滑槽（43）滑动配合的上竖向滑块（55），在所述除尘布袋（5）与除尘筒体（1）之间设置有进风腔（6），在所述底座（2）与除尘筒体（1）之间设置有与进风腔（6）相互连通的灰斗（7），在所述灰斗（7）上端一侧的除尘筒体（1）上设置有与进风腔（6）相互连通的进风口（8），在所述除尘布袋（5）的下端两侧对称设置有摆臂（9），在所述摆臂（9）的上端设置有与下固定环（52）相互配合的压紧块（10），所述摆臂（9）的中部通过第一销轴（11）与底座（2）活动连接，所述摆臂（9）的下端通过第二销轴（12）与气缸（13）的活塞杆（14）下端活动连接，所述气缸（13）固定设置在底座（2）的中部，在所述布袋本体（51）与顶座（3）之间设置有与下固定环（52）相互配合的下固定环通过腔（15），在所述顶座（3）上设置有与上固定环（53）相互配合的安装槽（16），在所述上固定环（53）的上端设置有螺纹压盖（17），在所述上固定环（53）外侧的顶座（3）内设置有与螺纹压盖（17）相互配合的螺纹锁紧槽（18），在所述笼架（4）内设置有出风腔（19），在所述螺纹压盖（17）的中部设置有与出风腔（19）相互连通的出风口（20），在所述螺纹锁紧槽（18）与下固定环通过腔（15）之间的顶座（3）内设置有与安装槽（16）相互连通的弹簧腔（21），在所述弹簧腔（21）内设置有弹簧（22），所述弹簧（22）的下端与顶座（3）相连接，所述弹簧（22）的上端与上固定环（53）相抵，在所述布袋本体（51）外侧的进风腔（6）内均匀设置有四根螺杆（23），所述螺杆（23）的下端通过下轴承座（24）转动设置在支座（25）上，所述支座（25）固定设置在除尘筒体（1）上，所述螺杆（23）的上端通过上轴承座（26）转动设置在顶座（3）上，在所述螺杆（23）伸出上轴承座（26）的上端设置有从动链轮（27），在所述螺杆（23）一侧的除尘筒体（1）内分别设置有伺服减速电机（28），在所述伺服减速电机（28）的电机轴（29）上设置有主动链轮（30），所述主动链轮（30）通过链条（31）与从动链轮（27）相连接，在所述螺杆（23）上分别设置有与其相互配合的螺套（32），在所述螺杆（23）一侧的进风腔（6）内分别设置有导向杆（33），所述导向杆（33）的下端固定设置在支座（25）上，所述导向杆（33）的上端固定设置在顶座（3）上，在所述螺套（32）的一侧设置有与导向杆（33）滑动配合的导向套（34），在所述螺套（32）的另一侧设置有弧形刷座（35），所述四个弧形刷座（35）组成一个圆形，在所述弧形刷座（35）上设置有与布袋本体（51）相互配合的刷毛（36）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种除尘领域，尤其涉及一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋。
背景技术
随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气 ,烟尘主要成份是氧化锰和二氧化硅 ,烟尘粒径小于五纳米，需要采取有效的烟气净化，保护环境和人体健康；现有的硅锰铁合金电炉布袋除尘器在使用时存在一定的弊端，硅锰铁合金电炉的高温会通过除尘器的进气管传递到除尘器的外壁，烫伤使用人员，给安全生产带来隐患，而且收集到的灰尘散落在除尘器的底部，难以清理，给硅锰铁合金电炉布袋除尘器的使用带来了一定的影响。除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分，目前除尘布袋都是通过多个连接螺栓和连接螺母安装在除尘筒体内，安装、拆卸和更换比较麻烦，费时费力，耽误工作效率，同时现有的布袋除尘器如果没有及时更换，灰尘过多会将布袋堵塞，使得布袋起不到除尘的效果，满足不了使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装、拆卸和更换方便快捷的一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，包括：除尘筒体，在所述除尘筒体的底部设置有底座，在所述除尘筒体的上端设置有顶座，在所述底座的上端设置有笼架，所述笼架包括：若干根竖向支撑筋，所述相邻两根竖向支撑筋的上端之间通过弧形加强筋相连接，在所述竖向支撑筋的外侧分别设置有竖向滑槽，在所述笼架的外侧套设有除尘布袋，所述除尘布袋的结构包括：布袋本体，设置在布袋本体下端的下固定环，设置在布袋本体上端的上固定环，所述上固定环的外径大于下固定环的外径，在所述下固定环内设置有与竖向滑槽滑动配合的下竖向滑块，在所述上固定环内设置有与竖向滑槽滑动配合的上竖向滑块，在所述除尘布袋与除尘筒体之间设置有进风腔，在所述底座与除尘筒体之间设置有与进风腔相互连通的灰斗，在所述灰斗上端一侧的除尘筒体上设置有与进风腔相互连通的进风口，在所述除尘布袋的下端两侧对称设置有摆臂，在所述摆臂的上端设置有与下固定环相互配合的压紧块，所述摆臂的中部通过第一销轴与底座活动连接，所述摆臂的下端通过第二销轴与气缸的活塞杆下端活动连接，所述气缸固定设置在底座的中部，在所述布袋本体与顶座之间设置有与下固定环相互配合的下固定环通过腔，在所述顶座上设置有与上固定环相互配合的安装槽，在所述上固定环的上端设置有螺纹压盖，在所述上固定环外侧的顶座内设置有与螺纹压盖相互配合的螺纹锁紧槽，在所述笼架内设置有出风腔，在所述螺纹压盖的中部设置有与出风腔相互连通的出风口，在所述螺纹锁紧槽与下固定环通过腔之间的顶座内设置有与安装槽相互连通的弹簧腔，在所述弹簧腔内设置有弹簧，所述弹簧的下端与顶座相连接，所述弹簧的上端与上固定环相抵，在所述布袋本体外侧的进风腔内均匀设置有四根螺杆，所述螺杆的下端通过下轴承座转动设置在支座上，所述支座固定设置在除尘筒体上，所述螺杆的上端通过上轴承座转动设置在顶座上，在所述螺杆伸出上轴承座的上端设置有从动链轮，在所述螺杆一侧的除尘筒体内分别设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述螺杆上分别设置有与其相互配合的螺套，在所述螺杆一侧的进风腔内分别设置有导向杆，所述导向杆的下端固定设置在支座上，所述导向杆的上端固定设置在顶座上，在所述螺套的一侧设置有与导向杆滑动配合的导向套，在所述螺套的另一侧设置有弧形刷座，所述四个弧形刷座组成一个圆形，在所述弧形刷座上设置有与布袋本体相互配合的刷毛。
本实用新型的优点是：上述一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，结构新颖，采用无连接螺栓和连接螺母进行安装、拆卸和更换，方便快捷，省时省力，提高工作效率，同时能够实现在不停机的状态下对布袋本体表面进行定时在线清灰，防止布袋发生堵塞，延长布袋的使用寿命，透气性好，耐高温性好，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
图3为图1中B-B的剖视结构示意图。
图中：1、除尘筒体，2、底座，3、顶座，4、笼架，41、竖向支撑筋，42、弧形加强筋，43、竖向滑槽，5、除尘布袋，51、布袋本体，52、下固定环，53、上固定环，54、下竖向滑块，55、上竖向滑块，6、进风腔，7、灰斗，8、进风口，9、摆臂，10、压紧块，11、第一销轴，12、第二销轴，13、气缸，14、活塞杆，15、下固定环通过腔，16、安装槽，17、螺纹压盖，18、螺纹锁紧槽，19、出风腔，20、出风口，21、弹簧腔，22、弹簧，23、螺杆，24、下轴承座，25、支座，26、上轴承座，27、从动链轮，28、伺服减速电机，29、电机轴，30、主动链轮，31、链条，32、螺套，33、导向杆，34、导向套，35、弧形刷座，36、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1、图2、图3所示，一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，包括：除尘筒体1，在所述除尘筒体1的底部设置有底座2，在所述除尘筒体1的上端设置有顶座3，在所述底座1的上端设置有笼架4，所述笼架4包括：若干根竖向支撑筋41，所述相邻两根竖向支撑筋41的上端之间通过弧形加强筋42相连接，在所述竖向支撑筋41的外侧分别设置有竖向滑槽43，在所述笼架4的外侧套设有除尘布袋5，所述除尘布袋5的结构包括：布袋本体51，设置在布袋本体1下端的下固定环52，设置在布袋本体1上端的上固定环53，所述上固定环53的外径大于下固定环52的外径，在所述下固定环52内设置有与竖向滑槽43滑动配合的下竖向滑块54，在所述上固定环53内设置有与竖向滑槽43滑动配合的上竖向滑块55，在所述除尘布袋5与除尘筒体1之间设置有进风腔6，在所述底座2与除尘筒体1之间设置有与进风腔6相互连通的灰斗7，在所述灰斗7上端一侧的除尘筒体1上设置有与进风腔6相互连通的进风口8，在所述除尘布袋5的下端两侧对称设置有摆臂9，在所述摆臂9的上端设置有与下固定环52相互配合的压紧块10，所述摆臂9的中部通过第一销轴11与底座2活动连接，所述摆臂9的下端通过第二销轴12与气缸13的活塞杆14下端活动连接，所述气缸13固定设置在底座2的中部，在所述布袋本体51与顶座3之间设置有与下固定环52相互配合的下固定环通过腔15，在所述顶座3上设置有与上固定环53相互配合的安装槽16，在所述上固定环53的上端设置有螺纹压盖17，在所述上固定环53外侧的顶座3内设置有与螺纹压盖17相互配合的螺纹锁紧槽18，在所述笼架4内设置有出风腔19，在所述螺纹压盖17的中部设置有与出风腔19相互连通的出风口20，在所述螺纹锁紧槽18与下固定环通过腔15之间的顶座3内设置有与安装槽16相互连通的弹簧腔21，在所述弹簧腔21内设置有弹簧22，所述弹簧22的下端与顶座3相连接，所述弹簧22的上端与上固定环53相抵，在所述布袋本体51外侧的进风腔6内均匀设置有四根螺杆23，所述螺杆23的下端通过下轴承座24转动设置在支座25上，所述支座25固定设置在除尘筒体1上，所述螺杆23的上端通过上轴承座26转动设置在顶座3上，在所述螺杆23伸出上轴承座26的上端设置有从动链轮27，在所述螺杆23一侧的除尘筒体1内分别设置有伺服减速电机28，在所述伺服减速电机28的电机轴29上设置有主动链轮30，所述主动链轮30通过链条31与从动链轮27相连接，在所述螺杆23上分别设置有与其相互配合的螺套32，在所述螺杆23一侧的进风腔6内分别设置有导向杆33，所述导向杆33的下端固定设置在支座25上，所述导向杆33的上端固定设置在顶座3上，在所述螺套32的一侧设置有与导向杆33滑动配合的导向套34，在所述螺套32的另一侧设置有弧形刷座35，所述四个弧形刷座35组成一个圆形，在所述弧形刷座35上设置有与布袋本体51相互配合的刷毛36。
安装时，将除尘布袋5套设在笼架4外侧，下固定环52先行穿过下固定环通过腔15，下固定环52内的下竖向滑块54分别在竖向支撑筋41外侧的竖向滑槽43内向下滑动，当下固定环52与刷毛35相抵时，人们可以将手伸入出风腔19内从相邻的竖向支撑筋41之间的间隙中向下拉动下固定环52使其穿过刷毛35，下固定环52继续向下滑动直至与底座2相抵，此时上固定环53卡设在安装槽16内，启动气缸13，气缸13的活塞杆14推动两根摆臂9的下端向下移动，两根摆臂9的下端同时通过第二销轴12在活塞杆14上转动，摆臂9的中部通过第二销轴11在底座2上转动，摆臂9的上端带动压紧块10向笼架4反向翻转直至夹紧块10将下固定环52压紧在底座2上，下固定环52拉动布袋本体51向下移动，布袋本体51拉动上固定环53向下移动并压缩弹簧22，此时布袋本体51被拉直，将螺纹压盖17与螺纹锁紧槽18螺纹旋紧，螺纹压盖17与上固定环53相抵时将上固定环53固定在顶座3上，上固定环53会继续微微压缩弹簧22起到缓冲效果，安装完成。
工作时，含尘废气从进风口8进入依次经过进风腔6、布袋本体51、出风腔19和出风口20排出除尘筒体1外，灰尘会落入灰斗7内进行收集，灰斗7下端有电磁阀可以随时将收集的灰尘排出，当除尘布袋5工作一段时间后需要对布袋本体51外侧表面吸附的灰尘进行及时清理，防止堵塞，保证透气性，此时，分别启动四个伺服减速电机28，伺服减速电机28的电机轴29带动主动链轮30转动，主动链轮30通过链条31带动从动链轮27转动，从动链轮27带动螺杆23转动，螺杆23的上端通过上轴承座23在顶座3上转动，螺杆23的下端通过下轴承座24在支座25上转动，螺杆23带动与其相互配合的螺套32上下移动，螺套32的一侧通过导向套34在导向杆33上向上滑动，螺套32的另一侧带动弧形刷座35上下移动，弧形刷座35带动刷毛36对布袋本体51进行上下移动刷灰，保证布袋本体51始终透气性好，不会堵塞。
上述一种专用于铁合金厂电炉除尘的耐高温布袋，结构新颖，采用无连接螺栓和连接螺母进行安装、拆卸和更换，方便快捷，省时省力，提高工作效率，同时能够实现在不停机的状态下对布袋本体表面进行定时在线清灰，防止布袋发生堵塞，延长布袋的使用寿命，透气性好，耐高温性好，除尘效果好。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103493.X
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209696508U
授权时间:20191129
主分类号:B01D46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/04
范畴分类:23A;
申请人:盐城海博滤材科技有限公司
第一申请人:盐城海博滤材科技有限公司
申请人地址:224400 江苏省盐城市阜宁县东沟镇创业路88号（H）
发明人:刘海俊
第一发明人:刘海俊
当前权利人:盐城海博滤材科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计