全文摘要
本实用新型公开了一种圆泡高压发泡机，包括发泡箱体、气泵和加热元件，所述发泡箱体的上方安装有盖板，且盖板的端头处设置有气阀，所述发泡箱体的内部设置有气室，且气室的端头处预留有出气口，同时发泡箱体的底部预留有出料口，所述气泵位于发泡箱体的边侧，且气泵的端头处通过输气管道与发泡箱体相互连接，所述发泡箱体的中间位置安装有连接轴，且连接轴的一端固定有扇叶，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有搅拌杆，所述拨板的上方安装有滤板，且滤板通过卡块与发泡箱体相互连接。该圆泡高压发泡机，提高了发泡溶剂发泡的效率，提高了泡沫产生的速度，提高了装置的工作效率。
主设计要求
1.一种圆泡高压发泡机，包括发泡箱体(1)、气泵(5)和加热元件(19)，其特征在于：所述发泡箱体(1)的上方安装有盖板(2)，且盖板(2)的端头处设置有气阀(3)，所述发泡箱体(1)的内部设置有气室(7)，且气室(7)的端头处预留有出气口(8)，同时发泡箱体(1)的底部预留有出料口(4)，所述气泵(5)位于发泡箱体(1)的边侧，且气泵(5)的端头处通过输气管道(6)与发泡箱体(1)相互连接，所述发泡箱体(1)的中间位置安装有连接轴(9)，且连接轴(9)的一端固定有扇叶(10)，同时连接轴(9)的另一端固定有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的边侧连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的中间位置固定有搅拌杆(13)，同时搅拌杆(13)的端头处安装有拨板(14)，所述拨板(14)的上方安装有滤板(15)，且滤板(15)通过卡块(16)与发泡箱体(1)相互连接，同时发泡箱体(1)的内壁开设有卡槽(17)，并且卡槽(17)的内部设置有弹簧(18)，所述加热元件(19)位于在发泡箱体(1)的内部下方。
设计方案
1.一种圆泡高压发泡机，包括发泡箱体(1)、气泵(5)和加热元件(19)，其特征在于：所述发泡箱体(1)的上方安装有盖板(2)，且盖板(2)的端头处设置有气阀(3)，所述发泡箱体(1)的内部设置有气室(7)，且气室(7)的端头处预留有出气口(8)，同时发泡箱体(1)的底部预留有出料口(4)，所述气泵(5)位于发泡箱体(1)的边侧，且气泵(5)的端头处通过输气管道(6)与发泡箱体(1)相互连接，所述发泡箱体(1)的中间位置安装有连接轴(9)，且连接轴(9)的一端固定有扇叶(10)，同时连接轴(9)的另一端固定有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的边侧连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的中间位置固定有搅拌杆(13)，同时搅拌杆(13)的端头处安装有拨板(14)，所述拨板(14)的上方安装有滤板(15)，且滤板(15)通过卡块(16)与发泡箱体(1)相互连接，同时发泡箱体(1)的内壁开设有卡槽(17)，并且卡槽(17)的内部设置有弹簧(18)，所述加热元件(19)位于在发泡箱体(1)的内部下方。
2.根据权利要求1所述的一种圆泡高压发泡机，其特征在于：所述气泵(5)的一端位于发泡箱体(1)的内部，且气泵(5)的另一端位于气室(7)的端头处。
3.根据权利要求1所述的一种圆泡高压发泡机，其特征在于：所述扇叶(10)与第一齿轮(11)为同轴连接，且扇叶(10)关于发泡箱体(1)的轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆泡高压发泡机，其特征在于：所述搅拌杆(13)关于连接轴(9)的轴线对称设置有2个，且2个搅拌杆(13)的端头处均设置有拨板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种圆泡高压发泡机，其特征在于：所述拨板(14)采用锥形设置，且拨板(14)的端头处与滤板(15)的底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种圆泡高压发泡机，其特征在于：所述滤板(15)和发泡箱体(1)构成伸缩安装结构，且滤板(15)的表面采用网状设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种圆泡高压发泡机。
背景技术
发泡机又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机的功能是区别其最主要的特征，然而现有的发泡机存在以下问题：
发泡机在工作的过程中，不能够快速的将待发泡溶液进行混合，发泡的效率较低，泡沫混合的速度较慢，容易出现结焦的情况，影响装置的正常工作发泡，降低了泡沫加工的速度，影响产值。
针对上述问题，急需在原有圆泡高压发泡机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆泡高压发泡机，以解决上述背景技术中提出现有的圆泡高压发泡机，不便于快速的进行发泡，影响装置的工作效率，降低了泡沫生产速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆泡高压发泡机，包括发泡箱体、气泵和加热元件，所述发泡箱体的上方安装有盖板，且盖板的端头处设置有气阀，所述发泡箱体的内部设置有气室，且气室的端头处预留有出气口，同时发泡箱体的底部预留有出料口，所述气泵位于发泡箱体的边侧，且气泵的端头处通过输气管道与发泡箱体相互连接，所述发泡箱体的中间位置安装有连接轴，且连接轴的一端固定有扇叶，同时连接轴的另一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有搅拌杆，同时搅拌杆的端头处安装有拨板，所述拨板的上方安装有滤板，且滤板通过卡块与发泡箱体相互连接，同时发泡箱体的内壁开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有弹簧，所述加热元件位于在发泡箱体的内部下方。
优选的，所述气泵的一端位于发泡箱体的内部，且气泵的另一端位于气室的端头处。
优选的，所述扇叶与第一齿轮为同轴连接，且扇叶关于发泡箱体的轴线对称设置。
优选的，所述搅拌杆关于连接轴的轴线对称设置有2个，且2个搅拌杆的端头处均设置有拨板。
优选的，所述拨板采用锥形设置，且拨板的端头处与滤板的底部相贴合。
优选的，所述滤板和发泡箱体构成伸缩安装结构，且滤板的表面采用网状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆泡高压发泡机，提高了发泡溶剂发泡的效率，提高了泡沫产生的速度，提高了装置的工作效率；
1.发泡箱体在工作的过程中，气泵将气体输送至气室的内部，气流通过扇叶带动连接轴进行转动，连接轴转动后能够带动搅拌杆转动对发泡溶剂进行搅拌，提高了溶液发泡的速度；
2.搅拌杆转动的过程中，能够通过拨板带动滤板向上移动，对发泡溶剂进行拨动，当拨板与滤板脱离时，弹簧的拉力以及其滤板自身的重力能够带动其快速下落，加快了发泡的速度。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型滤板俯视结构示意图；
图3为本实用新型卡块与发泡箱体连接结构示意图；
图4为本实用新型拨板与搅拌杆连接侧视结构示意图。
图中：1、发泡箱体；2、盖板；3、气阀；4、出料口；5、气泵；6、输气管道；7、气室；8、出气口；9、连接轴；10、扇叶；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、搅拌杆；14、拨板；15、滤板；16、卡块；17、卡槽；18、弹簧；19、加热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆泡高压发泡机，包括发泡箱体1、盖板2、气阀3、出料口4、气泵5、输气管道6、气室7、出气口8、连接轴9、扇叶10、第一齿轮11、第二齿轮12、搅拌杆13、拨板14、滤板15、卡块16、卡槽17、弹簧18和加热元件19，发泡箱体1的上方安装有盖板2，且盖板2的端头处设置有气阀3，发泡箱体1的内部设置有气室7，且气室7的端头处预留有出气口8，同时发泡箱体1的底部预留有出料口4，气泵5位于发泡箱体1的边侧，且气泵5的端头处通过输气管道6与发泡箱体1相互连接，发泡箱体1的中间位置安装有连接轴9，且连接轴9的一端固定有扇叶10，同时连接轴9的另一端固定有第一齿轮11，第一齿轮11的边侧连接有第二齿轮12，且第二齿轮12的中间位置固定有搅拌杆13，同时搅拌杆13的端头处安装有拨板14，拨板14的上方安装有滤板15，且滤板15通过卡块16与发泡箱体1相互连接，同时发泡箱体1的内壁开设有卡槽17，并且卡槽17的内部设置有弹簧18，加热元件19位于在发泡箱体1的内部下方；
气泵5的一端位于发泡箱体1的内部，且气泵5的另一端位于气室7的端头处，气泵5工作时，一部分气体进入发泡箱体1的内部进行增压，另一部分进入气室7的内部；
扇叶10与第一齿轮11为同轴连接，且扇叶10关于发泡箱体1的轴线对称设置，气体进入气室7的内部时，产生气流对扇叶10进行吹动，扇叶10转动时能够通过连接轴9带动第一齿轮11转动；
搅拌杆13关于连接轴9的轴线对称设置有2个，且2个搅拌杆13的端头处均设置有拨板14，当第一齿轮11转动时，能够通过第二齿轮12带动搅拌杆13进行转动，从而能够对发泡溶剂进行搅拌，加快溶剂发泡的效率；
拨板14采用锥形设置，且拨板14的端头处与滤板15的底部相贴合，滤板15和发泡箱体1构成伸缩安装结构，且滤板15的表面采用网状设置，当拨板14转动时，能够带动滤板15向上移动，当拨板14与滤板15脱离时，滤板15下坠，能够加快发泡的速度。
工作原理：在使用该圆泡高压发泡机时，根据图1-4所示，将溶剂放置在发泡箱体1的内部，接着将盖板2与发泡箱体1进行盖合，分别打开气泵5与加热元件19，当气泵5工作时一分部气体进入发泡箱体1的内部进行增压，另一部分气体进入气室7的内部形成气流对扇叶10进行拨动，气流流动至出气口8的位置时向外排出，当扇叶10被波动时，第一齿轮11转动带动第二齿轮12以及搅拌杆13进行转动，搅拌杆13转动能够对溶剂进行搅拌，提高发泡的速度，搅拌杆13转动的同时拨板14跟随其进行转动，并且对滤板15的底部进行拨动，当拨板14与滤板15脱离连接时，滤板15恢复至原有位置，以此往复，提高了发泡的速度，最后发泡后的溶剂通过出料口4排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920124277.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209649305U
授权时间:20191119
主分类号:B29C 44/34
专利分类号:B29C44/34;B29B7/22;B29B7/16
范畴分类:17J;
申请人:南通贺杰海绵复合有限公司
第一申请人:南通贺杰海绵复合有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市通州区先锋镇三圩头村
发明人:施水冲;朱洪玉
第一发明人:施水冲
当前权利人:南通贺杰海绵复合有限公司
代理人:黄冠华
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计