全文摘要
本实用新型公开了一种活化、陈化一体机，包括连接的传动箱与陈化机，陈化机通过管路开关分别连通新油浴箱和原油浴箱。陈化机与原油浴箱通过管路连接成回路，管路上位置分别设置有第三阀门、第六阀门和第五阀门，第五阀门与循环电机之间设置有第四阀门，第三阀门和第六阀门之间的管路上设置有第一支路，第四阀门和第五阀门之间的管路上设置有第二支路，第一支路、第二支路分别设置有第一阀门和第二阀门。本实用新型新增一个油浴箱接入陈化机的油浴循环系统中，完成原来的沸腾机的活化工艺，并在活化完成后切入陈化机的原油浴系统，利用活化时导热油的油温将陈化油浴系统中的油温升高，达到节约能源之目的。
主设计要求
1.一种活化、陈化一体机，包括连接的传动箱与陈化机，其特征在于，所述陈化机通过管路开关分别连通新油浴箱和原油浴箱。
设计方案
1.一种活化、陈化一体机，包括连接的传动箱与陈化机，其特征在于，所述陈化机通过管路开关分别连通新油浴箱和原油浴箱。
2.根据权利要求1所述的一种活化、陈化一体机，其特征在于，所述陈化机设置有第一端口和第二端口，所述原油浴箱设置有第三端口和第四端口，所述第一端口、第三端口、第四端口、第二端口依次通过管路连接成回路，所述第二端口和第四端口之间的管路上设置有循环电机，所述管路上靠近第一端口、第三端口、第四端口的位置分别设置有第三阀门、第六阀门和第五阀门，所述第五阀门与所述循环电机之间设置有第四阀门，所述第三阀门和第六阀门之间的管路上设置有连通所述新油浴箱的第一支路，所述第四阀门和第五阀门之间的管路上设置有连通所述新油浴箱的第二支路，所述第一支路、第二支路靠近新油浴箱的位置分别设置有第一阀门和第二阀门。
3.根据权利要求1或2所述的一种活化、陈化一体机，其特征在于，所述陈化箱内设置有盘式加热管。
4.根据权利要求3所述的一种活化、陈化一体机，其特征在于，所述传动箱的进料口连接有抽湿机或者水射真空泵。
5.根据权利要求4所述的一种活化、陈化一体机，其特征在于，所述陈化机与新油浴箱、原油浴箱之间设置有用于支撑管路的支撑座。
6.根据权利要求2所述的一种活化、陈化一体机，其特征在于，所述回路在陈化机内的部分呈螺旋状紧贴于所述陈化机外壳内壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，具体的说，是一种活化、陈化一体机。
背景技术
目前催化剂行业中的生产设备主要有沸腾干燥、活化机和陈化机。催化剂的生产过程中需要先使用沸腾干燥机干燥、活化处理，然后才进行陈化处理。沸腾干燥、活化机的工作原理是将空气加热，利用热媒空气对催化剂进行干燥、活化处理，在此过程中，热媒空气被大量抽走，热效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活化、陈化一体机，用于解决现有技术中活化和陈化分开，活化过程中的热媒气体被抽走、热源效率低的问题。
本实用新型通过下述技术方案解决上述问题：
一种活化、陈化一体机，包括连接的传动箱与陈化机，所述陈化机通过管路开关分别连通新油浴箱和原油浴箱。
在陈化机原有的油浴循环系统上增加新油浴箱，在新油浴箱与陈化机组成的油浴循环系统、原油浴箱与陈化机组成的油浴循环系统之间通过手动阀门或者温度控制开关进行切换，在新油浴箱加热至135度时维持一小时，以完成活化处理，然后手动切换到原油浴箱，利用余热将原油浴箱的导热油加热至60℃左右，并开始保温维持四小时，实现催化剂的活化和陈化工艺，并达到节能降耗的目的。
进一步地，所述陈化机设置有第一端口和第二端口，所述原油浴箱设置有第三端口和第四端口，所述第一端口、第三端口、第四端口、第二端口依次通过管路连接成回路，所述第二端口和第四端口之间的管路上设置有循环电机，所述管路上靠近第一端口、第三端口、第四端口的位置分别设置有第三阀门、第六阀门和第五阀门，所述第五阀门与所述循环电机之间设置有第四阀门，所述第三阀门和第六阀门之间的管路上设置有连通所述新油浴箱的第一支路，所述第四阀门和第五阀门之间的管路上设置有连通所述新油浴箱的第二支路，所述第一支路、第二支路靠近新油浴箱的位置分别设置有第一阀门和第二阀门。
进一步地，所述陈化箱内设置有盘式加热管。
进一步地，所述传动箱的进料口连接有抽湿机或者水射真空泵。
进一步地，所述陈化机与新油浴箱、原油浴箱之间设置有用于支撑管路的支撑座。
进一步地，所述回路在陈化机内的部分呈螺旋状紧贴于所述陈化机外壳内壁。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型新增一个油浴箱接入陈化机的油浴循环系统中，完成原来的沸腾机的活化工艺，并在活化完成后切入陈化机的原油浴系统，利用活化时导热油的油温将陈化油浴系统中的油温升高，达到节约能源之目的。
(2)本实用新型在传动箱的进料口连接抽湿机，可以实现，活化、陈化干燥去湿一体化，在传动箱的进料口连接有水射真空泵，可以先在真空下使用沸腾干燥机，将空气加热，利用热媒空气对催化剂进行干燥再进行活化处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图；
其中，1-新油浴箱；2-原油浴箱；3-陈化机；4-循环电机；5-传动箱；6-支撑座；K1-第一阀门；K2-第二阀门；K3-第三阀门；K4-第四阀门；K5-第五阀门；K6-第六阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
一种活化、陈化一体机，一种活化、陈化一体机，包括连接的传动箱5与陈化机3，所述陈化机3通过管路开关分别连通新油浴箱1和原油浴箱2。
在陈化机3原有的油浴循环系统上增加新油浴箱1，在新油浴箱1与陈化机3组成的油浴循环系统、原油浴箱2与陈化机3组成的油浴循环系统之间通过手动阀门或者温度控制开关进行切换，在新油浴箱1加热至135度时维持一小时，以完成活化处理，然后手动切换到原油浴箱2，利用余热将原油浴箱2的导热油加热至60℃左右，并开始保温维持四小时，实现催化剂的活化和陈化工艺，并达到节能降耗的目的。
实施例2：
结合附图1所示，将新增的新油浴箱1接入原陈化机油浴循环系统，采用控制箱控制新油浴箱1和原油浴箱2的温度。使用Q310型导热油作为介质，开启新油浴箱1的加热按钮，关闭第五阀门k5、第六阀门k6，打开第一阀门k1、第二阀门k2、第三阀门k3、第四阀门k4，并启动循环电机4，待新油浴箱1中的温度升温至135℃，保温一小时，期间每隔10分钟打开陈化机通气阀、排空阀一次并抽空气5分钟，以完成活化工艺处理并关闭循环电机4。活化完成后关闭第一阀门k1、第二阀门k2，同时打开第三阀门k3、第四阀门k4、第五阀门k5、第六阀门k6，利用余热对原油浴箱2中的导热油进行加热，并开启原油浴箱2的加热按钮作保温处理，再在陈化机3加入陈化剂，在60℃左右保温四小时，完成陈化工艺处理。
进一步地，所述陈化箱3内设置有盘式加热管。
进一步地，所述传动箱5的进料口连接有抽湿机或者水射真空泵。
进一步地，所述陈化机3与新油浴箱1、原油浴箱2之间设置有用于支撑管路的支撑座6。
进一步地，所述回路在陈化机3内的部分呈螺旋状紧贴于所述陈化机3外壳内壁。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029286.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209530886U
授权时间:20191025
主分类号:B01J 37/00
专利分类号:B01J37/00;B01J37/08
范畴分类:23C;
申请人:四川科志人防设备股份有限公司
第一申请人:四川科志人防设备股份有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）车成东五路141号
发明人:杜政;张社林;王忠
第一发明人:杜政
当前权利人:四川科志人防设备股份有限公司
代理人:刘渝
代理机构:51213
代理机构编号:四川省成都市天策商标专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计