全文摘要
本实用新型提出了一种油墨烘干设备，包括箱体、加热器、输入管、输出管、吹风机、吸风机和废气收集设备，所述加热器固定安装在箱体外侧，吹风机的与加热器的一端相互连通，加热器的另一端与输入管相互连通，输入管与箱体相互连通，箱体还与吸风机相互连通，吸风机通过输出管与废气收集设备相互连通，所述废气收集设备还包括废气冷却室、冷却盘管、收集室和溶剂洗涤室，所述输出管与废气冷却室相互连通，废气冷却室内固定安装有冷却盘管，废气冷却室的下端与收集室相互连通，废气冷却室的侧面与溶剂洗涤室相互连通，溶剂洗涤室内装有洗涤溶剂；本实用新型大大降低烘干环境空气中的溶剂含量，极大改善印刷人员的工作环境。
主设计要求
1.一种油墨烘干设备，其特征在于，包括箱体(1)、加热器(2)、输入管(3)、输出管(4)、吹风机(5)、吸风机(6)和废气收集设备(7)，所述加热器(2)固定安装在箱体(1)外侧，吹风机(5)的与加热器(2)的一端相互连通，加热器(2)的另一端与输入管(3)相互连通，输入管(3)与箱体(1)相互连通，箱体(1)还与吸风机(6)相互连通，吸风机(6)通过输出管(4)与废气收集设备(7)相互连通，所述废气收集设备(7)还包括废气冷却室(71)、冷却盘管(72)、收集室(73)和溶剂洗涤室(74)，所述输出管(4)与废气冷却室(71)相互连通，废气冷却室(71)内固定安装有冷却盘管(72)，废气冷却室(71)的下端与收集室(73)相互连通，废气冷却室(71)的侧面与溶剂洗涤室(74)相互连通，溶剂洗涤室(74)内装有洗涤溶剂。
设计方案
1.一种油墨烘干设备，其特征在于，包括箱体(1)、加热器(2)、输入管(3)、输出管(4)、吹风机(5)、吸风机(6)和废气收集设备(7)，所述加热器(2)固定安装在箱体(1)外侧，吹风机(5)的与加热器(2)的一端相互连通，加热器(2)的另一端与输入管(3)相互连通，输入管(3)与箱体(1)相互连通，箱体(1)还与吸风机(6)相互连通，吸风机(6)通过输出管(4)与废气收集设备(7)相互连通，所述废气收集设备(7)还包括废气冷却室(71)、冷却盘管(72)、收集室(73)和溶剂洗涤室(74)，所述输出管(4)与废气冷却室(71)相互连通，废气冷却室(71)内固定安装有冷却盘管(72)，废气冷却室(71)的下端与收集室(73)相互连通，废气冷却室(71)的侧面与溶剂洗涤室(74)相互连通，溶剂洗涤室(74)内装有洗涤溶剂。
2.如权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于，还包括驱动电机(8)、驱动轴(9)、从动轴(10)、传送链条(11)和承托辊(12)，所述驱动电机(8)固定安装在箱体(1)外部，驱动电机(8)与驱动轴(9)传动连接，驱动轴(9)和从动轴(10)分别位于箱体(1)的两端，且相互平行，驱动轴(9)和从动轴(10)的两端均与箱体(1)可转动连接，驱动轴(9)和从动轴(10)之间通过两条传送链条(11)传动连接，两条传送链条(11)之间固定安装有多个承托辊(12)。
3.如权利要求2所述的一种油墨烘干设备，其特征在于，所述输入管(3)还包括输送总管(31)、多个上端支管(32)和多个下端支管(33)，所述上端支管(32)和下端支管(33)的一端均与输送总管(31)相互连通，输送总管(31)的另一端与加热器(2)相互连通，上端支管(32)固定安装在传送链条(11)的上端，下端支管(33)固定安装在传送链条(11)的下端，上端支管(32)、下端支管(33)和驱动轴(9)相互平行。
4.如权利要求3所述的一种油墨烘干设备，其特征在于，所述上端支管(32)和下端支管(33)上均开有多个出气孔，所述上端支管(32)的出气孔的朝向竖直向下，所述下端支管(33)的出气孔的朝向竖直向上。
5.如权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于，所述加热器(2)为法兰式电加热器。
6.如权利要求1所述的一种油墨烘干设备，其特征在于，还包括洗涤液封管(75)，所述废气冷却室(71)通过洗涤液封管(75)与溶剂洗涤室(74)相互连通，洗涤液封管(75)的末端被溶剂洗涤室(74)内的洗涤溶剂液封，溶剂洗涤室(74)还与大气相互连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种油墨烘干设备。
背景技术
油墨印刷是目前彩色印刷的主要印刷手段，通过将油墨涂布在被印刷物体上并使其干燥从而得到油墨印刷物，油墨是具有一定流动度的浆状胶粘体，其颜色、流变性能和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。在油墨印刷完成后，为了保证图案或文字能够良好地进行显示个固定，通常需要对印刷物进行干燥，避免油墨产生粘附和模糊。
然而由于油墨自身成分的原因，油墨烘干的过程中会产生大量的溶剂，这些溶剂长期在烘干设备附件积累和扩散，不仅会导致印刷环境的污染，而且溶剂的积累也会造成一定的闪爆风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种能够对油墨印刷产品快速干燥，同时能够减少烘干设备周围空气中溶剂浓度的油墨烘干设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种油墨烘干设备，包括箱体、加热器、输入管、输出管、吹风机、吸风机和废气收集设备，所述加热器固定安装在箱体外侧，吹风机的与加热器的一端相互连通，加热器的另一端与输入管相互连通，输入管与箱体相互连通，箱体还与吸风机相互连通，吸风机通过输出管与废气收集设备相互连通，所述废气收集设备还包括废气冷却室、冷却盘管、收集室和溶剂洗涤室，所述输出管与废气冷却室相互连通，废气冷却室内固定安装有冷却盘管，废气冷却室的下端与收集室相互连通，废气冷却室的侧面与溶剂洗涤室相互连通，溶剂洗涤室内装有洗涤溶剂。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括驱动电机、驱动轴、从动轴、传送链条和承托辊，所述驱动电机固定安装在箱体外部，驱动电机与驱动轴传动连接，驱动轴和从动轴分别位于箱体的两端，且相互平行，驱动轴和从动轴的两端均与箱体可转动连接，驱动轴和从动轴之间通过两条传送链条传动连接，两条传送链条之间固定安装有多个承托辊。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述输入管还包括输送总管、多个上端支管和多个下端支管，所述上端支管和下端支管的一端均与输送总管相互连通，输送总管的另一端与加热器相互连通，上端支管固定安装在传送链条的上端，下端支管固定安装在传送链条的下端，上端支管、下端支管和驱动轴相互平行。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述上端支管和下端支管上均开有多个出气孔，所述上端支管的出气孔的朝向竖直向下，所述下端支管的出气孔的朝向竖直向上。
更进一步优选的，所述加热器为法兰式电加热器。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括洗涤液封管，所述废气冷却室通过洗涤液封管与溶剂洗涤室相互连通，洗涤液封管的末端被溶剂洗涤室内的洗涤溶剂液封，溶剂洗涤室还与大气相互连通。
本实用新型的油墨烘干设备相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型对油墨烘干设备增设废气收集装置，对烘干箱体内部的空气分别进行冷凝、收集和洗涤，可以对空气中大部分的气化溶剂进行液化处理，同时未完全液化的溶剂则进入溶剂洗涤室进行溶剂洗涤，洗涤完毕后再排至空气中，大大降低烘干环境空气中的溶剂含量，极大改善印刷人员的工作环境，同时大部分溶剂为易燃易爆的危险品，降低空气中溶剂的含量可以有效避免闪爆等危险事故的发生几率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种油墨烘干设备的右视图；
图2为本实用新型一种油墨烘干设备的左视图；
图3为本实用新型一种油墨烘干设备的主视剖面图；
图4为本实用新型一种油墨烘干设备的废气设备的剖面图。
图中：1-箱体、2-加热器、3-输入管、4-输出管、5-吹风机、6-吸风机、7-废气收集设备、8-驱动电机、9-驱动轴、10-从动轴、11-传送链条、12承托辊、31-输送总管、32-上端支管、33-下端支管、71废气冷却室、72-冷却盘管73-收集室、74-溶剂洗涤室、75-洗涤液封管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，结合图4，本实用新型的一种油墨烘干设备，其包括箱体1、加热器2、输入管3、输出管4、吹风机5、吸风机6和废气收集设备7，所述加热器2固定安装在箱体1外侧，吹风机5的与加热器2的一端相互连通，加热器2的另一端与输入管3相互连通，输入管3与箱体1相互连通，箱体1还与吸风机6相互连通，吸风机6通过输出管4与废气收集设备7相互连通，所述废气收集设备7还包括废气冷却室71、冷却盘管72、收集室73和溶剂洗涤室74，所述输出管4与废气冷却室71相互连通，废气冷却室71内固定安装有冷却盘管72，废气冷却室71的下端与收集室73相互连通，废气冷却室71的侧面与溶剂洗涤室74相互连通，溶剂洗涤室74内装有洗涤溶剂。
箱体1用于存放带烘干的印刷物，加热器2产生热量，通过吹风机5对加热器2进行吹气鼓风，空气经过加热器2加热后温度提升，热空气通过加热器2上的输入管3进入箱体1内，从而实现对箱体1内的印刷物加热，加热完毕，热空气夹带着挥发的溶剂被吸风机6吸走，吸风机6将带有溶剂的空气通过输出管4送往废气收集设备7，带有溶剂的热空气首先进入废气冷却室71，溶剂等沸点较高的物质在废气冷却室71内冷却凝结成液体，流向下端的收集室73，部分未凝结的溶剂随着空气再次进入溶剂洗涤室74内进行洗涤，通过洗涤溶剂对空气中的有害溶剂进行吸收。
在具体实施方式中，还包括驱动电机8、驱动轴9、从动轴10、传送链条11和承托辊12，所述驱动电机8固定安装在箱体1外部，驱动电机8与驱动轴9传动连接，驱动轴9和从动轴10分别位于箱体1的两端，且相互平行，驱动轴9和从动轴10的两端均与箱体1可转动连接，驱动轴9和从动轴10之间通过两条传送链条11传动连接，两条传送链条11之间固定安装有多个承托辊12。
以上实施方式中，驱动电机8转动从而带动驱动轴9转动，驱动轴9带动传送链条11转动，放置在承托辊12上的待烘干印刷物随着承托辊的移动，从箱体1的一端移动到另一端，在箱体1内停留的时间里被烘干，以上装置实现印刷物连续化的烘干。
如图2和图3所示，在具体实施方式中，所述输入管3还包括输送总管31、多个上端支管32和多个下端支管33，所述上端支管32和下端支管33的一端均与输送总管31相互连通，输送总管31的另一端与加热器2相互连通，上端支管32固定安装在传送链条11的上端，下端支管33固定安装在传送链条11的下端，上端支管32、下端支管33和驱动轴9相互平行。
在具体实施方式中，所述上端支管32和下端支管33上均开有多个出气孔34，所述上端支管32的出气孔34的朝向竖直向下，所述下端支管33的出气孔34的朝向竖直向上。
以上实施方式中，上端支管32和下端支管33分别对印刷物的上下表面进行同步烘干，加快烘干速度，且烘干更均匀。
在具体实施方式中，所述加热器2为法兰式电加热器。
在具体实施方式中，还包括洗涤液封管75，所述废气冷却室71通过洗涤液封管75与溶剂洗涤室74相互连通，洗涤液封管75的末端被溶剂洗涤室74内的洗涤溶剂液封，溶剂洗涤室74还与大气相互连通。
通过液封的方式对空气进行溶剂吸收，能够扩大溶剂与空气的接触面积，提高吸收效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274576.3
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209552693U
授权时间:20191029
主分类号:B41F 23/04
专利分类号:B41F23/04
范畴分类:29B;
申请人:武汉市天星美润设计印务有限公司
第一申请人:武汉市天星美润设计印务有限公司
申请人地址:430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路76号瑞景华庭1栋1单元7楼5号(仅限办公使用)
发明人:汪星火
第一发明人:汪星火
当前权利人:武汉市天星美润设计印务有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计