一种立体印刷包装盒论文和设计-李选荣

全文摘要

本实用新型公开了一种立体印刷包装盒，包括主盒、加固架和调控板，所述主盒的外侧固定有盖板，且盖板的外侧连接有封口环，所述加固架安装在主盒的内侧，且加固架的内侧安置有垫槽，所述加固架与主盒之间为固定连接，且垫槽与主盒之间为固定连接，所述调控板安装在垫槽的内侧，且调控板的上下两侧安置有单侧板，所述调控板与垫槽之间为活动连接，且调控板与单侧板之间为活动连接，所述单侧板的内侧安装有卡槽，且卡槽的内侧安置有双侧板，所述卡槽与调控板之间为固定连接，且双侧板与调控板之间为活动连接。该立体印刷包装盒设置有卡架与垫板，通过卡架与垫板的使用，能够便捷的将印刷物从装置中取出，提高了操作者取件的速度。

主设计要求

1.一种立体印刷包装盒，包括主盒(1)、加固架(4)和调控板(6)，其特征在于：所述主盒(1)的外侧固定有盖板(2)，且盖板(2)的外侧连接有封口环(3)，所述加固架(4)安装在主盒(1)的内侧，且加固架(4)的内侧安置有垫槽(5)，所述加固架(4)与主盒(1)之间为固定连接，且垫槽(5)与主盒(1)之间为固定连接，所述调控板(6)安装在垫槽(5)的内侧，且调控板(6)的上下两侧安置有单侧板(7)，所述调控板(6)与垫槽(5)之间为活动连接，且调控板(6)与单侧板(7)之间为活动连接，所述单侧板(7)的内侧安装有卡槽(8)，且卡槽(8)的内侧安置有双侧板(9)，所述卡槽(8)与调控板(6)之间为固定连接，且双侧板(9)与调控板(6)之间为活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种立体印刷包装盒，其特征在于：所述封口环(3)的内侧与盖板(2)的外侧之间紧密贴合，且盖板(2)与封口环(3)之间为粘接连接。

3.根据权利要求1所述的一种立体印刷包装盒，其特征在于：所述加固架(4)包括转轴(401)、夹杆(402)、夹紧弹簧(403)、防护橡胶管(404)和加固环(405)，所述加固架(4)的内部固定有转轴(401)，且转轴(401)的顶部连接有夹杆(402)，所述转轴(401)与夹杆(402)之间为活动连接，所述夹杆(402)的内侧安置有夹紧弹簧(403)，且夹紧弹簧(403)与夹杆(402)之间为固定连接，所述夹杆(402)的外侧安装有防护橡胶管(404)，且防护橡胶管(404)的外侧安置有加固环(405)，所述夹杆(402)与防护橡胶管(404)之间为活动连接，且防护橡胶管(404)与加固环(405)之间为活动连接，所述夹杆(402)通过转轴(401)与加固架(4)构成转动结构，且夹杆(402)的顶部通过夹紧弹簧(403)与夹杆(402)的底部构成弹性结构。

4.根据权利要求3所述的一种立体印刷包装盒，其特征在于：所述防护橡胶管(404)与夹紧弹簧(403)之间为嵌套结构，且防护橡胶管(404)通过加固环(405)与夹杆(402)构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种立体印刷包装盒，其特征在于：所述卡槽(8)包括滑珠(801)、卡架(802)、拉环(803)、连接带(804)和垫板(805)，所述卡槽(8)的内侧安装有滑珠(801)，且滑珠(801)的内侧安置有卡架(802)，所述卡槽(8)与滑珠(801)之间为活动连接，且滑珠(801)与卡架(802)之间为活动连接，所述卡架(802)的上方贯穿有拉环(803)，且拉环(803)的底部连接连接有连接带(804)，所述卡架(802)与拉环(803)之间为活动连接，且拉环(803)与连接带(804)之间为固定连接，所述连接带(804)的底部固定有垫板(805)，所述卡架(802)通过卡槽(8)与调控板(6)构成卡合结构，且卡架(802)通过滑珠(801)与卡槽(8)构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种立体印刷包装盒，其特征在于：所述垫板(805)通过连接带(804)与拉环(803)构成传动结构，且垫板(805)与卡架(802)之间为活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及立体印刷技术领域，具体为一种立体印刷包装盒。

背景技术

包装盒是用来包装产品的盒子，包装盒功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，包装盒能够保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品等多种行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业，立体印刷包装盒是对立体印刷物品进行包装保护的盒子。

市场上的包装盒在取出立体印刷物品时不便于快速的取出，容易造成取件时间过程，造成时间浪费的问题，为此，我们提出一种便于取件的立体印刷包装盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体印刷包装盒，以解决上述背景技术中提出的包装盒在取出立体印刷物品时不便于快速的取出，容易造成取件时间过程，造成时间浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体印刷包装盒，包括主盒、加固架和调控板，所述主盒的外侧固定有盖板，且盖板的外侧连接有封口环，所述加固架安装在主盒的内侧，且加固架的内侧安置有垫槽，所述加固架与主盒之间为固定连接，且垫槽与主盒之间为固定连接，所述调控板安装在垫槽的内侧，且调控板的上下两侧安置有单侧板，所述调控板与垫槽之间为活动连接，且调控板与单侧板之间为活动连接，所述单侧板的内侧安装有卡槽，且卡槽的内侧安置有双侧板，所述卡槽与调控板之间为固定连接，且双侧板与调控板之间为活动连接。

优选的，所述封口环的内侧与盖板的外侧之间紧密贴合，且盖板与封口环之间为粘接连接。

优选的，所述加固架包括转轴、夹杆、夹紧弹簧、防护橡胶管和加固环，所述加固架的内部固定有转轴，且转轴的顶部连接有夹杆，所述转轴与夹杆之间为活动连接，所述夹杆的内侧安置有夹紧弹簧，且夹紧弹簧与夹杆之间为固定连接，所述夹杆的外侧安装有防护橡胶管，且防护橡胶管的外侧安置有加固环，所述夹杆与防护橡胶管之间为活动连接，且防护橡胶管与加固环之间为活动连接，所述夹杆通过转轴与加固架构成转动结构，且夹杆的顶部通过夹紧弹簧与夹杆的底部构成弹性结构。

优选的，所述防护橡胶管与夹紧弹簧之间为嵌套结构，且防护橡胶管通过加固环与夹杆构成固定结构。

优选的，所述卡槽包括滑珠、卡架、拉环、连接带和垫板，所述卡槽的内侧安装有滑珠，且滑珠的内侧安置有卡架，所述卡槽与滑珠之间为活动连接，且滑珠与卡架之间为活动连接，所述卡架的上方贯穿有拉环，且拉环的底部连接连接有连接带，所述卡架与拉环之间为活动连接，且拉环与连接带之间为固定连接，所述连接带的底部固定有垫板，所述卡架通过卡槽与调控板构成卡合结构，且卡架通过滑珠与卡槽构成滑动结构。

优选的，所述垫板通过连接带与拉环构成传动结构，且垫板与卡架之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该立体印刷包装盒设置有封口环，通过封口环的使用，能够增加包装盒的密封性，避免了杂物顺着主盒与盖板之间的缝隙进入装置中，从而防止了杂物对装置中的印刷品造成伤害，提高了装置使用的稳定安全，降低了包装的成本，防止了印刷品的残次品出现的概率；

2、该立体印刷包装盒设置有夹杆与夹紧弹簧，夹杆与夹紧弹簧能够对大型立体印刷物进行固定，防止其在运输过程中直接与包装盒内部发生过多的接触，防止了其发生损坏，而且也可以对运输过程中的大型立体印刷物进行减震，从而降低了大型立体印刷物受到损伤，而且防护橡胶管能够对夹紧弹簧进行保护，防止了外界原因而造成夹紧弹簧损坏，进而避免了装置无法正常工作的情况发生，从而提高了包装盒的使用寿命；

3、该立体印刷包装盒设置有卡架与垫板，通过卡架与垫板的使用，能够便捷的将印刷物从装置中取出，从而降低了纯手工将物品从装置中取出的时间消耗和难度，提高了操作者取件的速度，并且连接带和垫板能够对上升中的物件进行夹紧固定，从而防止物件在上提过程中掉落而发生损坏，进而避免了不必要的成本损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡架侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主盒；2、盖板；3、封口环；4、加固架；401、转轴；402、夹杆；403、夹紧弹簧；404、防护橡胶管；405、加固环；5、垫槽；6、调控板；7、单侧板；8、卡槽；801、滑珠；802、卡架；803、拉环；804、连接带；805、垫板；9、双侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立体印刷包装盒，包括主盒1、盖板2、封口环3、加固架4、转轴401、夹杆402、夹紧弹簧403、防护橡胶管404、加固环405、垫槽5、调控板6、单侧板7、卡槽8、滑珠801、卡架802、拉环803、连接带804、垫板805和双侧板9，所述主盒1的外侧固定有盖板2，且盖板2的外侧连接有封口环3，封口环3的内侧与盖板2的外侧之间紧密贴合，且盖板2与封口环3之间为粘接连接，通过封口环3的使用，能够增加包装盒的密封性，避免了杂物顺着主盒1与盖板2之间的缝隙进入装置中，从而防止了杂物对装置中的印刷品造成伤害，提高了装置使用的稳定安全，降低了包装的成本，防止了印刷品的残次品出现的概率，所述加固架4安装在主盒1的内侧，且加固架4的内侧安置有垫槽5，所述加固架4与主盒1之间为固定连接，且垫槽5与主盒1之间为固定连接，加固架4 包括转轴401、夹杆402、夹紧弹簧403、防护橡胶管404和加固环405，所述加固架4的内部固定有转轴401，且转轴401的顶部连接有夹杆402，所述转轴401与夹杆402之间为活动连接，所述夹杆402的内侧安置有夹紧弹簧 403，且夹紧弹簧403与夹杆402之间为固定连接，所述夹杆402的外侧安装有防护橡胶管404，且防护橡胶管404的外侧安置有加固环405，所述夹杆402 与防护橡胶管404之间为活动连接，且防护橡胶管404与加固环405之间为活动连接，所述夹杆402通过转轴401与加固架4构成转动结构，且夹杆402 的顶部通过夹紧弹簧403与夹杆402的底部构成弹性结构，防护橡胶管404 与夹紧弹簧403之间为嵌套结构，且防护橡胶管404通过加固环405与夹杆 402构成固定结构，当包装盒中放入大型立体印刷物时，将大型立体印刷物放在装置中，垫槽5对其进行支撑，接着通过转轴401将夹杆402转出，接着夹杆402在夹紧弹簧403的作用下对立体印刷物进行固定，夹杆402与夹紧弹簧403能够对大型立体印刷物进行固定，防止其在运输过程中直接与包装盒内部发生过多的接触，防止了其发生损坏，而且也可以对运输过程中的大型立体印刷物进行减震，从而降低了大型立体印刷物受到损伤，而且防护橡胶管404能够对夹紧弹簧403进行保护，防止了外界原因而造成夹紧弹簧403损坏，进而避免了装置无法正常工作的情况发生，从而提高了包装盒的使用寿命，

所述调控板6安装在垫槽5的内侧，且调控板6的上下两侧安置有单侧板7，所述调控板6与垫槽5之间为活动连接，且调控板6与单侧板7之间为活动连接，所述单侧板7的内侧安装有卡槽8，且卡槽8的内侧安置有双侧板 9，所述卡槽8与调控板6之间为固定连接，且双侧板9与调控板6之间为活动连接，卡槽8包括滑珠801、卡架802、拉环803、连接带804和垫板805，所述卡槽8的内侧安装有滑珠801，且滑珠801的内侧安置有卡架802，所述卡槽8与滑珠801之间为活动连接，且滑珠801与卡架802之间为活动连接，所述卡架802的上方贯穿有拉环803，且拉环803的底部连接连接有连接带 804，所述卡架802与拉环803之间为活动连接，且拉环803与连接带804之间为固定连接，所述连接带804的底部固定有垫板805，所述卡架802通过卡槽8与调控板6构成卡合结构，且卡架802通过滑珠801与卡槽8构成滑动结构，垫板805通过连接带804与拉环803构成传动结构，且垫板805与卡架802之间为活动连接，当包装盒中存放小型立体印刷时，首先拉开调控板6，接着将单侧板7与双侧板9打开，接着将小型立体印刷放入垫板805上，然后在其自身的重量下缓慢将垫板805推入调控板6与主盒1之间，取件时可以拉动拉环803，带动连接带804收缩，接着垫板805转动一定角度对印刷物进行固定，接着向上抽出卡架802，就能够取出印刷物，通过卡架802与垫板 805的使用，能够便捷的将印刷物从装置中取出，从而降低了纯手工将物品从装置中取出的时间消耗和难度，提高了操作者取件的速度，并且连接带804 和垫板805能够对上升中的物件进行夹紧固定，从而防止物件在上提过程中掉落而发生损坏，进而避免了不必要的成本损失。

工作原理：对于这类的包装盒,当包装盒中放入大型立体印刷物时，将大型立体印刷物放在装置中，垫槽5对其进行支撑，接着通过转轴401将夹杆402转出，接着夹杆402在夹紧弹簧403的作用下对立体印刷物进行固定，夹杆402与夹紧弹簧403能够对大型立体印刷物进行固定，防止其在运输过程中直接与包装盒内部发生过多的接触，防止了其发生损坏，而且也可以对运输过程中的大型立体印刷物进行减震，从而降低了大型立体印刷物受到损伤，当包装盒中存放小型立体印刷时，首先拉开调控板6，接着将单侧板 7与双侧板9打开，接着将小型立体印刷放入垫板805上，然后在其自身的重量下缓慢将垫板805推入调控板6与主盒1之间，取件时可以拉动拉环803，带动连接带804收缩，接着垫板805转动一定角度对印刷物进行固定，接着向上抽出卡架802，就能够取出印刷物，通过卡架802与垫板805的使用，能够便捷的将印刷物从装置中取出，最后盖上盖板2，用胶布将其固定，就这样完成整个包装盒的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种立体印刷包装盒论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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