导读:本文包含了等温变形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钛合金锻件,等温变形,热处理,组织
等温变形论文文献综述
田卫军,李郁[1]（2016）在《钛合金等温变形的组织与性能》一文中研究指出在β单相区对钛合金锻件进行了等温锻造和热处理,研究了等温锻造温度、变形程度和热处理工艺对钛合金锻件显微组织和力学性能的影响,并探讨了工艺参数的作用机理。结果表明:随着等温锻造温度的提高,初生α相的宽度有所增加,次生α相宽度有所减小,而β转变组织的含量有较大幅度降低;随着变形程度的增加,钛合金锻件的原始β晶粒大小、晶界α相宽度、粗片状α相宽度和面积分数逐渐增加,而晶内细片状α相宽度逐渐减小;940℃×1 h水冷+550℃×5 h空冷的试样中粗片状α相宽度、β转变组织中二次α相宽度最小,而β转变组织面积分数最大;等温锻造温度为995℃、变形程度为75%、940℃×1 h水冷+550℃×5 h空冷热处理的钛合金锻件可以取得较好的强度与塑性结合。(本文来源于《金属热处理》期刊2016年10期）
[2]（2015）在《Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金在β单相区等温变形过程中不连续动态再结晶的模拟与实验研究》一文中研究指出西北工业大学武川等人研究了元胞自动机法模拟Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金在β单相区等温压缩过程中的不连续动态再结晶现象。首先建立了元胞自动机模型,动态模拟了再结晶的形核和后续长大过程。研究发现,再结晶晶粒长大的驱动力由晶界处位错密度的演化提供。为了验证建立的元胞自动机模型的正确性,将通过该模型预测所得的应力-应变曲(本文来源于《钛工业进展》期刊2015年02期）
陈亚洪,张磊,孙晓屿,王武荣[3]（2015）在《热冲压用硼钢B1500HS高温非等温变形性能研究》一文中研究指出由于非等温高温变形流程与实际的直接热冲压过程相似,利用Gleeble 3500热/力模拟试验平台,对硼钢B1500HS的高温非等温变形性能进行了研究,获得了B1500HS在不同变形温度和应变速率下的流动应力曲线。研究结果显示:硼钢B1500HS高温非等温变形时的峰值应力明显高于等温变形时的峰值应力。随着变形温度的升高和应变速率的减小,B1500HS的高温流动性能增强。当变形温度高于800℃时,材料成形时的加工硬化率降低,成形性较好;应变速率高于10 s-1时,材料成形时的加工硬化率也降低。(本文来源于《上海金属》期刊2015年01期）
武川,杨合,李宏伟[4]（2014）在《近α钛合金TA15在β单相区等温变形过程中不连续动态再结晶的模拟与实验研究(英文)》一文中研究指出介绍了元胞自动机法模拟钛合金Ti-6A1—2Zr—1Mo—1V(TA15)在β单相区等温压缩过程中的不连续动态再结晶现象。通过元胞自动机模型,动态地模拟了再结晶的形核和后续长大。再结晶晶粒长大的驱动力由晶界处位错密度的演化提供。为了验证本CA模型的正确性,将通过CA模型预测所得的应力-应变曲线与实验值进行对比。对比结果表明,在1020℃,应变速率1.0、0.1、0.01 s~(-1)的条件下,二者平均相对误差分别为10.2%、10.1%和6%;而在1050℃,应变速率1.0、0.1、0.01 s~(-1)的条件下,二者平均相对误差分别为10.2%、11.35%和7.5%,验证了模型的可靠性。另外,基于该CA模型预测研究了再结晶晶粒尺寸、长大速度和再结晶动力学特征。结果表明,再结晶晶粒长大速率随着应变速率或温度的升高而升高;再结晶晶粒尺寸随着应变速率的降低而增加;再结晶体积分数随着应变速率的增加或温度的降低而降低。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2014年06期）
彭小娜,郭鸿镇,石志峰,秦春,赵张龙[5]（2013）在《近等温变形量对TC4-DT钛合金组织参数和拉伸性能的影响》一文中研究指出利用光学显微镜、扫描电镜、电子探针、金相图像分析软件等研究近等温变形量对TC4-DT钛合金显微组织和拉伸性能的影响规律。研究发现:随热变形程度的增大,晶界α相逐渐被破碎,晶内粗大的片状α相宽度逐渐增大,但是细片状的α相宽度变化不大。粗片状α相是由元素扩散引起的成分偏析形成,60%的变形程度下元素扩散充分,不同形态α相之间合金元素成分差别降低,使得最终组织较为均匀。晶内粗片状α相含量和位向随变形程度升高而变化,低变形程度下(20%)α/β相界不会成为位错滑移的障碍,位错主要集聚于晶界导致沿晶断裂。高变形程度(60%)使原来的两相位向关系被打破,相界成为位错滑移的障碍,强度和塑性都得到提高,室温拉伸断口呈现穿晶断裂。实验结果表明在本实验条件下60%的变形量可以获得较好的强度和塑性匹配。(本文来源于《航空材料学报》期刊2013年03期）
赵仙兰,蔡莲淑,余业球,黎沃光[6]（2012）在《等温变形参数对柱状晶CuAlBe合金再结晶的影响》一文中研究指出在万能材料试验机上采用控温模具对柱状晶CuAlBe合金进行等温压缩变形试验,研究不同变形温度、变形量和变形速率下发生动态再结晶的行为和析出物含量;对变形后的合金重新加热,研究其发生静态再结晶的温度和析出物含量。结果表明:在550℃等温变形,变形量大于20%都发生动态再结晶,450℃以下变形都不发生动态再结晶,但此温度下易形成马氏体和裂纹;在此温度区间,随着变形温度的降低或变形速率的增加,发生动态再结晶所需的变形量逐渐增大。发生静态再结晶的临界温度为610℃,再结晶前的析出物随变形温度的升高而增加,析出物的含量随动态再结晶的进行而降低。(本文来源于《热加工工艺》期刊2012年08期）
蔡莲淑,余业球,黎沃光,李周龙[7]（2011）在《柱状晶CuAlBe超弹性合金丝的等温变形》一文中研究指出对热型连铸制备的柱状晶CuAlBe超弹性合金丝做等温变形试验,研究柱状晶在变形过程中组织和性能的变化。等温温度从400℃到600℃,变形量从25%到62.5%。结果表明,变形温度为450～550℃,在所研究的变形量内都能得到以β相为主及少量α相的柱状晶组织,力学性能与变形前大致相同,但残余变形大大增加。低于450℃变形产生马氏体,变形量增大时还导致晶界裂纹。高于550℃变形则产生十字星形γ2。后两者都使力学性能急剧下降。(本文来源于《热加工工艺》期刊2011年14期）
周伟,姚泽坤,谭立军,郭鸿镇,张建伟[8]（2011）在《等温变形对异种钛合金焊缝组织性能的影响》一文中研究指出通过改变等温变形工艺参数探讨了焊缝显微组织的变化机理与焊件的室温拉伸性能。结果表明:在较低应变速率下,以较大变形量变形时,焊接界面晶粒细化与位错切过晶界和晶内的O/α2相条及O/α2发生拉长、颈缩而断开的机制有关,变形量小时则主要以位错切断晶界及晶内O/α2条为主。应变速率低(10-4s-1)和高(10-2s-1)时,出现的粗细不同条状O/α2相是与动态再结晶的响应速率有关。在980℃,以10-2～10-4s-1应变速率和30%～50%变形Ti2AlNb/TC11双合金焊接接头,可得到高于TC11合金的室温强度。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2011年07期）
王献,蔡莲淑,余业球,黎沃光,黄诗君[9]（2011）在《等温变形下柱状晶CuAlBe合金的动态再结晶行为》一文中研究指出采用控温模具在万能材料试验机上对柱状晶CuAlBe合金进行了等温压缩变形试验,以研究其在不同变形温度、变形速率、变形量下发生动态再结晶的行为。结果表明,在变形速率为5mm/min时,再结晶温度随变形量的增加而降低。变形速率提高到10mm/min和20mm/min时,再结晶温度不再随变形量的增加而变化,保持在550℃。而当变形速率提高到40mm/min、变形量为35%时再结晶温度提高到600℃;随变形量的增加,再结晶温度逐渐降低到550℃。变形温度低于450℃时,晶界发生开裂。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2011年05期）
王涛,郭鸿镇,赵张龙,姚泽坤,虢迎光[10]（2010）在《TG6合金等温变形条件下组织演变与性能的研究》一文中研究指出采用不同的等温锻造火次和相同的总变形量,改变TG6合金锻件的加热时间和每火次变形量,对该合金等温锻件的显微组织演化与拉伸性能进行研究。结果表明:随等温锻造火次增多,组织中初生α相含量增多,片状次生α相长度和亚β晶粒尺寸先减小后增大,而片状α相的厚度递增。室温和高温拉伸强度随锻造火次的增加呈现先减少后增加的趋势,塑性则先增加后减小。1火次成形时变形量较大,锻件产生温升造成组织中初生α相较少,同时较多且细长的次生α相增加了该锻件的拉伸强度。3火次成形时由于合金中各相再结晶程度不同,使组织中亚β晶界处产生较多细小等轴α相,该相增加了锻件的塑性。5火次锻造时,锻件加热时间较长,造成组织中α相的聚集长大。TG6合金等温锻造多火次成形时,每火次变形量存在一临界范围,处于该范围内每火次锻后空冷时合金发生部分再结晶,形成较为细小的等轴α相,阻碍亚β晶界的迁移,致使亚β晶粒尺寸较小,同时也造成组织中等轴α相尺寸的不均匀。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2010年10期）
等温变形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
西北工业大学武川等人研究了元胞自动机法模拟Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金在β单相区等温压缩过程中的不连续动态再结晶现象。首先建立了元胞自动机模型,动态模拟了再结晶的形核和后续长大过程。研究发现,再结晶晶粒长大的驱动力由晶界处位错密度的演化提供。为了验证建立的元胞自动机模型的正确性,将通过该模型预测所得的应力-应变曲
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
等温变形论文参考文献
[1].田卫军,李郁.钛合金等温变形的组织与性能[J].金属热处理.2016
[2]..Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金在β单相区等温变形过程中不连续动态再结晶的模拟与实验研究[J].钛工业进展.2015
[3].陈亚洪,张磊,孙晓屿,王武荣.热冲压用硼钢B1500HS高温非等温变形性能研究[J].上海金属.2015
[4].武川,杨合,李宏伟.近α钛合金TA15在β单相区等温变形过程中不连续动态再结晶的模拟与实验研究(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2014
[5].彭小娜,郭鸿镇,石志峰,秦春,赵张龙.近等温变形量对TC4-DT钛合金组织参数和拉伸性能的影响[J].航空材料学报.2013
[6].赵仙兰,蔡莲淑,余业球,黎沃光.等温变形参数对柱状晶CuAlBe合金再结晶的影响[J].热加工工艺.2012
[7].蔡莲淑,余业球,黎沃光,李周龙.柱状晶CuAlBe超弹性合金丝的等温变形[J].热加工工艺.2011
[8].周伟,姚泽坤,谭立军,郭鸿镇,张建伟.等温变形对异种钛合金焊缝组织性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2011
[9].王献,蔡莲淑,余业球,黎沃光,黄诗君.等温变形下柱状晶CuAlBe合金的动态再结晶行为[J].特种铸造及有色合金.2011
[10].王涛,郭鸿镇,赵张龙,姚泽坤,虢迎光.TG6合金等温变形条件下组织演变与性能的研究[J].稀有金属材料与工程.2010