全文摘要
本实用新型提供了一种工业设备检测用智能插销，该智能插销具有销体和位于销体一端的手柄，该智能插销包括与手柄连接的载板和安装在载板上的状态检测开关。载板固定在手柄的端面或侧壁；状态检测开关的推杆带动触头运动，其接点具有闭合和断开状态；推杆超出手柄的内端面预定距离。该智能插销还包括：与状态检测开关连接的微处理器、与微处理器连接的无线通信模块和电源。本实用新型的智能插销可检测插销的插、拔状态，并可以通过无线通信模块进行信息传输。根据需要检测插销的插、拔状态，并通过无线通信模块把插销的插、拔状态传输到管理中心，实现插销的插、拔状态的集中管理，保证设备检维修期间设备和检维修人员的安全。
主设计要求
1.一种工业设备检测用智能插销，该智能插销具有销体和位于销体一端的手柄，其特征在于，该智能插销包括与所述手柄连接的载板和安装在所述载板上的状态检测开关；所述载板固定在所述手柄的端面或侧壁；所述状态检测开关的推杆带动触头运动，其接点具有闭合和断开状态；所述推杆超出所述手柄的内端面预定距离；该智能插销还包括：与所述状态检测开关连接的微处理器；与所述微处理器连接的无线通信模块；电源。
设计方案
1.一种工业设备检测用智能插销，该智能插销具有销体和位于销体一端的手柄，其特征在于，该智能插销包括与所述手柄连接的载板和安装在所述载板上的状态检测开关；
所述载板固定在所述手柄的端面或侧壁；
所述状态检测开关的推杆带动触头运动，其接点具有闭合和断开状态；
所述推杆超出所述手柄的内端面预定距离；
该智能插销还包括：
与所述状态检测开关连接的微处理器；
与所述微处理器连接的无线通信模块；
电源。
2.根据权利要求1所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述状态检测开关以可沿插销轴向调节固定位置的方式固定在所述载板上。
3.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述载板包括固定板和活动板，所述状态检测开关固定在所述活动板上；
所述固定板为弯折型构造，所述固定板的第一弯折部通过固定件安装在所述手柄的外端面，所述固定板的第二弯折部延伸在所述手柄的上方，并与插销轴向平行；所述固定板的第二弯折部上具有T型槽；
所述活动板具有安装T型螺栓的安装槽，所述活动板在所述固定板上可沿所述T型槽移动，并采用T型螺栓、螺母固定。
4.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述载板包括固定板和活动板，所述状态检测开关固定在所述活动板上；
所述固定板为弯折型构造，所述固定板的第一弯折部通过固定件安装在所述手柄的外端面，所述固定板的第二弯折部延伸在所述手柄的上方，并与插销轴向平行；所述固定板的第二弯折部上具有凸起滑轨；
所述活动板的下部具有凹陷滑槽，所述活动板在所述固定板上可沿所述凸起滑轨移动调节位置，并采用紧定螺钉固定。
5.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
该智能插销还具有用于指示插销位置状态的LED指示灯。
6.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述状态检测开关为行程开关、限位开关或微动开关。
7.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述微处理器为8位、16位或32位的微处理器芯片。
8.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述无线通信模块采用的频段为非申请频段，所述无线通信模块为采用通信芯片搭建的通信电路或集成的无线通信模块。
9.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
所述无线通信模块采用的天线形式为板载PCB天线、芯片天线、导线或外接棒状天线。
10.根据权利要求2所述的工业设备检测用智能插销，其特征在于，
该智能插销还包括通过所述无线通信模块连接的管理后台。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业智能检测领域，特别涉及一种工业设备检测用智能插销。
背景技术
在工业设备检维修时，特别是要检测维修运行的机械设备时，需要用多个插销把设备固定在某个状态，即用预先设计的插销插入机械设备上预留的插销孔内，从而使得机械设备暂停或处于可检测的状态，以保证设备检维修人员和设备的安全。假如插销没有插到位，大型的机械设备没有暂停或完全停止运行，很容易导致检测人员的安全隐患，甚至出现生命安全隐患。
为了用多个插销把设备固定在某个状态，以保证设备检维修人员和设备的安全，在实施过程中需要不同岗位的人员至现场对插销的数量和是否插到位进行人工检查核实，这种完全依靠人工的管理对工作效率、提交数据准确度等方面都存在制约和安全隐患。
因此，需要一种技术上的改进实现人员不到场也能知悉插销的状态并且对其是否安装到位进行准确地检查，从而提升维检修过程中的管理，确保人员和设备的安全。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种工业设备检测用智能插销，其特征在于，该智能插销具有销体和位于销体一端的手柄，其特征在于，该智能插销包括与所述手柄连接的载板和安装在所述载板上的状态检测开关。所述载板固定在所述手柄的端面或侧壁；所述状态检测开关的推杆带动触头运动，其接点具有闭合和断开状态；所述推杆超出所述手柄的内端面预定距离。该智能插销还包括：与所述状态检测开关连接的微处理器；与所述微处理器连接的无线通信模块；电源。
优选地，所述状态检测开关以可沿插销轴向调节固定位置的方式固定在所述载板上。
可选地，所述载板包括固定板和活动板，所述状态检测开关固定在所述活动板上。所述固定板为弯折型构造，所述固定板的第一弯折部通过固定件安装在所述手柄的外端面，所述固定板的第二弯折部延伸在所述手柄的上方，并与插销轴向平行；所述固定板的第二弯折部上具有T型槽。所述活动板具有安装T型螺栓的安装槽，所述活动板在所述固定板上可沿所述T型槽移动，并采用T型螺栓、螺母固定。
可选地，所述载板包括固定板和活动板，所述状态检测开关固定在所述活动板上。所述固定板为弯折型构造，所述固定板的第一弯折部通过固定件安装在所述手柄的外端面，所述固定板的第二弯折部延伸在所述手柄的上方，并与插销轴向平行；所述固定板的第二弯折部上具有凸起滑轨。所述活动板的下部具有凹陷滑槽，所述活动板在所述固定板上可沿所述凸起滑轨移动调节位置，并采用紧定螺钉固定。
可选地，该智能插销还具有用于指示插销位置状态的LED指示灯。
可选地，所述状态检测开关为行程开关、限位开关或微动开关。
可选地，所述微处理器为8位、16位或32位的微处理器芯片。
可选地，所述无线通信模块采用的频段为非申请频段，所述无线通信模块为采用通信芯片搭建的通信电路或集成的无线通信模块。
可选地，所述无线通信模块采用的天线形式为板载PCB天线、芯片天线、导线或外接棒状天线。
优选地，该智能插销还包括通过所述无线通信模块连接的管理后台。
根据本实用新型公开的工业设备检测用智能插销，可获得的有益效果至少包括：
本实用新型的智能插销可检测插销的插、拔状态，并可以通过无线通信模块进行信息传输。根据需要检测插销的插、拔状态，并通过无线通信模块把插销的插、拔状态传输到管理中心，实现插销的插、拔状态的集中管理，保证设备检维修期间设备和检维修人员的安全。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1为本实用新型的智能插销的一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的智能插销的一种实施方式的结构放大示意图；
图3为本实用新型的智能插销的原理示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
在许多工业现场，在设备进行检维修时，需要把设备用多把插销固定在某一状态，如果遗漏某个插销或插销插不到位，可能会给检维修人员和设备带来安全隐患，由此本实用新型提供一种可检测插销状态的智能插销可以检测到插销的状态，并能够把插销状态进行传输，这样插销状态会很方便地检测到，保证设备检维修时检维修人员和设备的安全。
作为一示例，本实用新型提供了一种工业设备检测用智能插销。图1示出了该智能插销的一种实施方式的结构示意图，图3示出了该智能插销的原理示意图。如图1和图3所示，本实用新型的智能插销可采用现有技术中的插销10，插销10的形式不限，且可根据不同工业设备预先设置的插销孔或功能可具有各种结构。该智能插销具有销体11和位于销体11一端的手柄12，该智能插销可包括与手柄12连接的载板20和安装在载板20上的状态检测开关30(以下可简称开关)。
在上述实施方式中，载板20固定在手柄12的端面或侧壁，例如图1和图2中的载板20固定在手柄12的端面12B处，在其他实施方式中，载板20也可将手柄12的侧壁夹置其中，也可在手柄12的侧壁上开竖直孔，插设支撑载板的立柱等，载板20的固定方式不限于此，实现固定连接功能即可。
在上述实施方式中，状态检测开关30的推杆带动触头运动，其接点具有闭合和断开两种状态。该智能插销的手柄12带动状态检测开关30运动，当本实用新型的智能插销完全插入孔内时，状态检测开关30的推杆压下。根据状态检测开关30的闭合、断开状态表示插销的位置状态，即插拔状态。状态检测开关30的推杆可超出手柄12的内端面12A预定距离，可以理解的是，此处的预定距离主要根据选用的开关参数设定，其触发行程较长时，该预定距离可适当加长。
在上述实施方式中，如图3所示，该智能插销还包括：与状态检测开关连接的微处理器、与微处理器连接的无线通信模块和电源50。具体实施时，该智能插销还可具有用于指示插销位置状态的LED指示灯。该智能插销还可包括通过无线通信模块连接的管理后台。
在上述实施方式中，当智能插销即将插到位时，带动开关推杆31运动，当智能插销插到位时，开关推杆31运动带动开关触头动作，常开结点闭合，常闭结点打开，当插销拔出一段距离或完全拔出后，开关的结点恢复原来的状态，这样通过开关的状态就可以判断插销的插、拔状态，用微处理器检测开关的状态，可通过LED灯指示插销的插、拔状态，并通过无线通信模块把插销的状态传输到管理后台，在管理后台就可以看到插销的状态是否是需要的状态。
在上述实施方式中，智能插销是通过状态检测开关30来检测插销的插、拔状态，状态检测开关30的形态可以是行程开关、限位开关、微动开关或是自制的类似行程开关、限位开关、微动开关的开关，但不限于此。
在上述实施方式中，智能插销的插、拔状态是通过微处理器检测和处理，微处理器可以是8位、16位、32位的微处理器芯片，但不限于此。
在上述实施方式中，智能插销的插、拔状态是通过微处理器检测，并控制无线通信模块进行通信传输，无线通信模块使用的频段为非申请频段，无线通信模块的形式可以是用通信芯片搭建的通信电路，也可以是商用或集成的无线通信模块，但不限于此。例如，如图3所示，本实用新型的智能插销采用的微处理器和无线通信模块集成在线路板40上，状态检测开关30的接口32连接线路板40，电源50为线路板40供电，电源50可采用一次电池、二次电池等，形式可为纽扣型、薄片形或圆柱形等。在上述实施方式中，无线通信模块使用的天线形式可以板载PCB天线，也可以是芯片天线，也可以是一段导线或外接棒状天线，但不限于此。
本实用新型的载板固定在插销的手柄端，把状态检测开关30固定在载板上，并可以在载板上调节开关的安装位置。状态检测开关30可以固定在载板20上，也可以以可沿插销10轴向调节固定位置的方式固定在载板20上，优选为后者。具体实施时，也可将线路板40和电源50等安装在载板20上，便于更换或维修单个零部件。
为进一步解释说明该状态检测开关30可移动调节，以图2为例，详细解释其结构组成，但本实用新型的结构不限于此。图2示出了本实用新型的智能插销的一种实施方式的结构放大示意图。
如图2所示，载板20可包括固定板20A和活动板20B，状态检测开关30固定在活动板20B上。
在上述实施方式中，固定板20A可为弯折型构造，固定板20A的第一弯折部21通过固定件23安装在手柄12的外端面12B。具体实施时，手柄12的外端面12B可开有螺纹孔，固定件23可为螺栓或螺钉。固定板20A的第二弯折部22延伸在手柄12的上方，并与插销轴向平行；固定板20A的第二弯折部22上具有T型槽24。本实用新型的固定板20A的第二弯折部22沿其长度方向的侧壁上也可具有便于手持的构造，例如凹陷或凸起，便于安装或拆卸。
在上述实施方式中，活动板20B具有安装T型螺栓25的安装槽，活动板20B在固定板20A上可沿T型槽24移动，并采用T型螺栓25、螺母26固定。
本实用新型中可移动调节的状态检测开关30也可有其他形式的结构。例如，载板包括固定板和活动板，状态检测开关固定在活动板上。具体实施时，固定板为弯折型构造，固定板的第一弯折部通过固定件安装在手柄的外端面，固定板的第二弯折部延伸在手柄的上方，并与插销轴向平行；固定板的第二弯折部上具有凸起滑轨。具体实施时，活动板的下部具有凹陷滑槽，活动板在所述固定板上可沿凸起滑轨移动调节位置，并采用紧定螺钉固定。
本实用新型的智能插销可检测插销的插、拔状态，并可以通过无线通信模块进行信息传输。根据需要检测插销的插、拔状态，并通过无线通信模块把插销的插、拔状态传输到管理中心，实现插销的插、拔状态的集中管理，保证设备检维修期间设备和检维修人员的安全。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086786.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209166477U
授权时间:20190726
主分类号:G01D 11/16
专利分类号:G01D11/16;E05C1/06
范畴分类:31P;
申请人:北京拓盛智联技术有限公司
第一申请人:北京拓盛智联技术有限公司
申请人地址:100080 北京市海淀区中关村东路66号1号楼
发明人:陆鹏举;杨红梅;尹立志
第一发明人:陆鹏举
当前权利人:北京拓盛智联技术有限公司
代理人:宋教花
代理机构:11612
代理机构编号:北京金咨知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计