全文摘要
本实用新型涉及一种高速磨针机，包括：工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨的两侧分别设有行程限位件，所述横向导轨上安装有拖板，所述拖板的底部设有与横向导轨相配合的第一滑块，所述拖板的上方设有纵向导轨，所述纵向导轨的上方设有安装座，安装座的下方设有与纵向导轨相配合的第二滑块，所述安装座上设有磨辊驱动装置、磨辊转轴及安装于磨辊转轴上的磨辊，所述磨辊转轴通过轴承安装于安装座上，所述磨辊转轴与磨辊驱动装置之间通过传动轮及传动带传动，所述横向导轨内设有与拖板相连的拖线，所述拖线由安装于工作台上的拖线驱动装置驱动，从而大大提高了加工精度及加工效率。
主设计要求
1.一种高速磨针机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有至少一个横向导轨，所述横向导轨的两侧分别设有行程限位件，所述横向导轨上安装有拖板，所述拖板的底部设有与横向导轨相配合的第一滑块，所述拖板的上方设有与横向导轨垂直设置的至少一个纵向导轨，所述纵向导轨的上方设有安装座，安装座的下方设有与纵向导轨相配合的第二滑块，所述安装座上设有磨辊驱动装置、磨辊转轴及安装于磨辊转轴上的磨辊，所述磨辊转轴通过轴承安装于安装座上，所述磨辊转轴与磨辊驱动装置之间通过传动轮及传动带传动，所述横向导轨内设有与拖板相连的拖线，所述拖线由安装于工作台上的拖线驱动装置驱动，从而带动拖板左右来回往复运动。
设计方案
1.一种高速磨针机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有至少一个横向导轨，所述横向导轨的两侧分别设有行程限位件，所述横向导轨上安装有拖板，所述拖板的底部设有与横向导轨相配合的第一滑块，所述拖板的上方设有与横向导轨垂直设置的至少一个纵向导轨，所述纵向导轨的上方设有安装座，安装座的下方设有与纵向导轨相配合的第二滑块，所述安装座上设有磨辊驱动装置、磨辊转轴及安装于磨辊转轴上的磨辊，所述磨辊转轴通过轴承安装于安装座上，所述磨辊转轴与磨辊驱动装置之间通过传动轮及传动带传动，所述横向导轨内设有与拖板相连的拖线，所述拖线由安装于工作台上的拖线驱动装置驱动，从而带动拖板左右来回往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述磨辊为砂轮。
3.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述磨辊为侧磨片或抛光片。
4.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述传动轮为带轮，所述传动带为皮带。
5.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述磨辊驱动装置及拖线驱动装置均为电机。
6.根据权利要求5所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述电机与调速变频器相连。
7.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述拖线为链条。
8.根据权利要求1所述的一种高速磨针机，其特征在于：所述横向导轨及纵向导轨的导槽截面均呈燕尾型设置。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种高速磨针机。
【背景技术】
针棍广泛应用于纺织领域的各种设备上，如用于无纺布的针刺、面料的起绒等等，针棍表面排布有很多针体，在使用一端时间后，针棍上针体的针尖由于摩擦损耗发生钝化，需要削磨来使针尖重新变的锋利。
传统的长磨辊磨针机在工艺上已经不能够满足现代市场纺织产品的工艺要求，主要是磨针的切削速度不够，在钢针的磨砺精度上达不到要求，长磨辊转速一分钟只有300多转，磨辊线速度也只有3.5米\/秒，所以工作效率较低，导致针布的针尖锋利度差，影响梳理效果；其次是隔距精度差，主要原因在于：长磨辊的设计是直径180毫米，长度在2米以上，细长的磨砺滚筒在300转\/分钟的转动下，会产生晃动，并且还会存在由于重力的作用，出现磨辊中间下沉，导致被磨砺罗拉(锡林道夫)左中右的隔距不一样，(实际罗拉之间的隔距有3-4英丝的差异)，对粗纺纱线的条干造成了很大的影响。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的高速磨针机。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率的高速磨针机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种高速磨针机，包括：工作台，所述工作台上设有至少一个横向导轨，所述横向导轨的两侧分别设有行程限位件，所述横向导轨上安装有拖板，所述拖板的底部设有与横向导轨相配合的第一滑块，所述拖板的上方设有与横向导轨垂直设置的至少一个纵向导轨，所述纵向导轨的上方设有安装座，安装座的下方设有与纵向导轨相配合的第二滑块，所述安装座上设有磨辊驱动装置、磨辊转轴及安装于磨辊转轴上的磨辊，所述磨辊转轴通过轴承安装于安装座上，所述磨辊转轴与磨辊驱动装置之间通过传动轮及传动带传动，所述横向导轨内设有与拖板相连的拖线，所述拖线由安装于工作台上的拖线驱动装置驱动，从而带动拖板左右来回往复运动。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述磨辊为砂轮。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述磨辊为侧磨片或抛光片。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述传动轮为带轮，所述传动带为皮带。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述磨辊驱动装置及拖线驱动装置均为电机。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述电机与调速变频器相连。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述拖线为链条。
优选地，本实用新型中的一种高速磨针机进一步设置为：所述横向导轨及纵向导轨的导槽截面均呈燕尾型设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中的高速磨针机的磨针效果达到了针布磨砺要求，针布锋利度较原来的长磨辊要好，并且左中右罗拉(锡林、道夫、工作辊等)隔距，比原来的长磨辊减小了2-3英丝，在精度上有明显提升。对纺纱纤维的握持大大增加，提高了粗纺纱线的质量。
2、本实用新型中的高速磨针机可实现单个滚筒磨砺，相比于长磨辊，它的磨砺时间比长磨辊减少了70％。
3、本实用新型中的磨辊驱动装置及拖板驱动装置均与调速变频器相连，其可根据不同针布状态进行磨针、侧磨或抛光。
4、本实用新型中的横向导轨及纵向导轨的导槽均呈燕尾型设置，燕尾型导轨自身变形系数稳定，直线精度高，因此保证了加工精度。
【附图说明】
图1是本实用新型中高速磨针机的主视结构示意图。
图2是本实用新型中高速磨针机的俯视结构示意图。
图1及图2中：1、工作台，2、横向导轨，20、拖线，3、行程限位件，4、拖板，5、纵向导轨，6、安装座，60、第二滑块，61、磨辊驱动装置，62、磨辊转轴，63、磨辊，64、轴承，65、带轮，66、皮带，7、拖线驱动装置。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式对本实用新型所述的一种高速磨针机作进一步的详细描述。
参图1及图2所示，本实用新型公开了一种高速磨针机，包括：工作台1，所述工作台1上设有一个横向导轨2，所述横向导轨2的两侧分别设有行程限位件3，所述横向导轨2上安装有拖板4，所述行程限位件3可限制拖板4的运动位置，使拖板4不会从横向导轨2上滑落。
所述拖板4的底部设有与横向导轨2相配合的第一滑块(未图示)，所述拖板4的上方设有与横向导轨2垂直设置的两个纵向导轨5，所述纵向导轨5的上方设有安装座6，安装座6的下方设有与纵向导轨5相配合的第二滑块60。所述横向导轨2及纵向导轨5的导槽截面均呈燕尾型设置，燕尾型设置的好处在于：自身变形系数稳定，直线精度高，因此保证了加工精度。
所述安装座6上设有磨辊驱动装置61、磨辊转轴62及安装于磨辊转轴62上的磨辊63，在本实施方式中，所述磨辊63为砂轮，当然在其他的实施方式中，所述磨辊63也可为侧磨片或抛光片，对各种针布进行侧磨抛光处理，大大提高了针布的梳理效果，所述磨辊转轴62通过轴承64安装于安装座6上，所述磨辊转轴62与磨辊驱动装置61之间通过带轮65及皮带66传动，所述横向导轨2内设有与拖板4相连的拖线20，在本实施方式中，所述拖线20为链条。所述拖线20由安装于工作台一侧的拖线驱动装置7驱动，从而带动拖板4左右来回往复运动。在本实施方式中，所述磨辊驱动装置61及拖线驱动装置7均为电机，所述电机与调速变频器(未图示)相连，这样可改变电机的转速，以满足在磨针、侧磨或抛光不同状态下对电机的转速要求。纵向导轨5的作用在于：可使安装座6在前后方向上移动，以调节磨辊63的前后位置，使其达到一个最佳磨砺位置。
综上所述，本实用新型中的高速磨针机结构简单、安装方便，大大提高了磨辊的表面线速度，进而提高了加工精度及加工效率。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049673.4
申请日:2019-01-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209288941U
授权时间:20190823
主分类号:B24B 19/16
专利分类号:B24B19/16;B24B47/12;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:江苏联宏纺织有限公司
第一申请人:江苏联宏纺织有限公司
申请人地址:215615 江苏省苏州市张家港市塘桥镇妙桥人民中路
发明人:肖建波;查小刚;李玉梅
第一发明人:肖建波
当前权利人:江苏联宏纺织有限公司
代理人:祁凯娟
代理机构:32357
代理机构编号:苏州启华专利代理事务所(普通合伙) 32357
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计