一种印刷设备用蒸馏装置论文和设计-刘金良

全文摘要

本实用新型公开了一种印刷设备用蒸馏装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内表面设有蒸馏箱，所述蒸馏箱的外表面设有导热油腔，所述装置外壳的上表面设有箱盖，所述装置外壳的一侧外壁固定连接有水冷箱，所述水冷箱的内部设有冷凝管，所述水冷箱远离装置外壳的一侧外壁底部位置固定连接有出料管，所述水冷箱和装置外壳的下表面固定连接有同一个底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述装置外壳远离水冷箱的一侧外壁设有玻璃视窗和出油管。本实用新型中的蒸馏装置便于人们及时清除含有杂质的导热油，提高蒸馏效率，增加了便于收料机构，收料时可以做到与外界基本隔绝，避免溶剂的挥发，防尘效果好，方便实用。

主设计要求

1.一种印刷设备用蒸馏装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)的内表面设有蒸馏箱(2)，所述蒸馏箱(2)的外表面设有导热油腔(3)，所述装置外壳(1)的上表面设有箱盖(4)，所述装置外壳(1)的一侧外壁固定连接有水冷箱(5)，所述水冷箱(5)的内部设有冷凝管(6)，所述水冷箱(5)远离装置外壳(1)的一侧外壁底部位置固定连接有出料管(7)，所述水冷箱(5)和装置外壳(1)的下表面固定连接有同一个底座(8)，所述底座(8)的下表面固定连接有支撑腿(9)，所述装置外壳(1)远离水冷箱(5)的一侧外壁设有玻璃视窗(10)和出油管(11)，且出油管(11)的一端设有密封塞(12)，所述支撑腿(9)靠近出料管(7)的一侧外壁固定连接有托板(13)和卡板(14)，且托板(13)位于卡板(14)的下方，所述托板(13)的上表面设有收料桶(15)，所述出料管(7)的下端固定连接有波纹软管(16)，所述波纹软管(16)的下端设有旋转套管(17)，所述旋转套管(17)的下端固定连接有桶盖(18)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用蒸馏装置，其特征在于，所述旋转套管(17)的上端转动连接有连接管(19)，且连接管(19)的外表面底部位置设有第一密封圈(20)，且第一密封圈(20)位于旋转套管(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用蒸馏装置，其特征在于，所述桶盖(18)的下表面设有第二密封圈(21)，且桶盖(18)与收料桶(15)之间螺纹连接，所述桶盖(18)的上表面开设出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用蒸馏装置，其特征在于，所述收料桶(15)的两侧外表面固定连接有滑条(22)，且滑条(22)的外表面滑动连接有滑轨(23)，所述滑轨(23)与卡板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用蒸馏装置，其特征在于，所述箱盖(4)的上表面固定连接有把手(24)，且箱盖(4)的一端通过铰链(25)与装置外壳(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷设备用蒸馏装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的底部内壁设有电加热座(26)，所述蒸馏箱(2)与冷凝管(6)相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，尤其涉及一种印刷设备用蒸馏装置。

背景技术

目前国内印刷油墨分为一般软包装用油墨、烟包用油墨及纸箱油墨，由于价格等因素，导致不同材料、不同包装使用不同的油墨，对印刷厂说油墨品种多，库存多，交货也极易耽误。不论国内还是国外油墨，都存在大量有机溶剂，这部分溶剂在印刷的烘干阶段全部被蒸发浪费掉。目前人们通过蒸馏的方式进行溶剂的回收，不过，现有的这类蒸馏装置在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，导热油使用久后会产生杂质，不利于导热，造成蒸馏效率的降低，但目前没有导热油可视窗口和便于更换的设置，同时收料时没有溶剂的防尘和降低挥发的设置，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种印刷设备用蒸馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷设备用蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷设备用蒸馏装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内表面设有蒸馏箱，所述蒸馏箱的外表面设有导热油腔，所述装置外壳的上表面设有箱盖，所述装置外壳的一侧外壁固定连接有水冷箱，所述水冷箱的内部设有冷凝管，所述水冷箱远离装置外壳的一侧外壁底部位置固定连接有出料管，所述水冷箱和装置外壳的下表面固定连接有同一个底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述装置外壳远离水冷箱的一侧外壁设有玻璃视窗和出油管，且出油管的一端设有密封塞，所述支撑腿靠近出料管的一侧外壁固定连接有托板和卡板，且托板位于卡板的下方，所述托板的上表面设有收料桶，所述出料管的下端固定连接有波纹软管，所述波纹软管的下端设有旋转套管，所述旋转套管的下端固定连接有桶盖。

优选的，所述旋转套管的上端转动连接有连接管，且连接管的外表面底部位置设有第一密封圈，且第一密封圈位于旋转套管的内部。

优选的，所述桶盖的下表面设有第二密封圈，且桶盖与收料桶之间螺纹连接。

优选的，所述收料桶的两侧外表面固定连接有滑条，且滑条的外表面滑动连接有滑轨，所述滑轨与卡板固定连接。

优选的，所述箱盖的上表面固定连接有把手，且箱盖的一端通过铰链与装置外壳活动连接。

优选的，所述装置外壳的底部内壁设有电加热座，所述蒸馏箱与冷凝管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置玻璃视窗、出油管和密封塞，为蒸馏装置增加了导热油的更换出口和可视窗口，便于人们及时清除含有杂质的导热油，从而提高蒸馏效率；

2、本实用新型中，通过设置托板、卡板、收料桶、波纹软管、旋转套管和桶盖，为蒸馏装置增加了便于收料机构，并且收料时可以做到与外界基本隔绝，避免溶剂的挥发，也起到良好的防尘作用，方便实用；

综上，本实用新型中的蒸馏装置便于人们及时清除含有杂质的导热油，提高蒸馏效率，增加了便于收料机构，收料时可以做到与外界基本隔绝，避免溶剂的挥发，防尘效果好，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷设备用蒸馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大图。

图中：1装置外壳、2蒸馏箱、3导热油腔、4箱盖、5水冷箱、6冷凝管、7出料管、8底座、9支撑腿、10玻璃视窗、11出油管、12密封塞、13托板、14卡板、15收料桶、16波纹软管、17旋转套管、18桶盖、19连接管、20第一密封圈、21第二密封圈、22滑条、23滑轨、24把手、25铰链、26电加热座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种印刷设备用蒸馏装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内表面设有蒸馏箱2，蒸馏箱2的外表面设有导热油腔3，装置外壳1的上表面设有箱盖4，装置外壳1的一侧外壁固定连接有水冷箱5，水冷箱5的内部设有冷凝管6，水冷箱5远离装置外壳1的一侧外壁底部位置固定连接有出料管7，水冷箱5和装置外壳1的下表面固定连接有同一个底座8，底座8的下表面固定连接有支撑腿9，装置外壳1远离水冷箱5的一侧外壁设有玻璃视窗10和出油管11，且出油管11的一端设有密封塞12，支撑腿9靠近出料管7的一侧外壁固定连接有托板13和卡板14，且托板13位于卡板14的下方，托板13的上表面设有收料桶15，出料管7的下端固定连接有波纹软管16，波纹软管16的下端设有旋转套管17，旋转套管17的下端固定连接有桶盖18。

旋转套管17的上端转动连接有连接管19，且连接管19的外表面底部位置设有第一密封圈20，且第一密封圈20位于旋转套管17的内部，桶盖18的下表面设有第二密封圈21，且桶盖18与收料桶15之间螺纹连接，收料桶15的两侧外表面固定连接有滑条22，且滑条22的外表面滑动连接有滑轨23，滑轨23与卡板14固定连接，箱盖4的上表面固定连接有把手24，且箱盖4的一端通过铰链25与装置外壳1活动连接，装置外壳1的底部内壁设有电加热座26，蒸馏箱2与冷凝管6相连通。

工作原理：在使用时，将需要蒸馏的溶剂倒入蒸馏箱2内，通过电加热座26对导热油腔3内的导热油加热，从而实现对蒸馏箱2内溶剂的加热和蒸馏，气化后的溶剂通过冷凝管6的作用下凝结液化，通过出料管7、波纹软管16、旋转套管17进入收料桶15内，整个过程无尘密封，有效的防止溶剂的挥发，也起到良好的防尘作用，通过玻璃视窗10，可以实时观察到导热油腔3内导热油的情况，在需要时可以打开密封塞12，通过出油管11对导热油进行更换，本实用新型中的蒸馏装置便于人们及时清除含有杂质的导热油，提高蒸馏效率，增加了便于收料机构，收料时可以做到与外界基本隔绝，避免溶剂的挥发，防尘效果好，方便实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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