全文摘要
本实用新型公开了一种袋泡茶生产用自动控制装置，包括箱体，箱体的内壁通过轴承转动连接有滚筒，滚筒的内壁固定连接有多个环形均匀分布的拨板，滚筒的侧壁开设有多个均匀分布的透气孔，多个透气孔的内壁均固定连接有滤网，滚筒上设置有驱动机构，滚筒的一端延伸至箱体的外部，滚筒位于箱体内的一端轴心处开设有第一连接孔，第一连接孔的内壁转动连接有第一管道，第一管道的一端贯穿延伸至箱体的外部，箱体的一侧固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部通过螺栓固定连接有热风机，热风机与第一管道相连通。本实用新型利用滚筒旋转连续不断地翻动茶叶来实现茶叶受热均匀，烘干效果好的目的。
主设计要求
1.一种袋泡茶生产用自动控制装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁通过轴承（11）转动连接有滚筒（9），所述滚筒（9）的内壁固定连接有多个环形均匀分布的拨板（12），所述滚筒（9）的侧壁开设有多个均匀分布的透气孔，多个所述透气孔的内壁均固定连接有滤网（10），所述滚筒（9）上设置有驱动机构，所述滚筒（9）的一端延伸至箱体（1）的外部，所述滚筒（9）位于箱体（1）内的一端轴心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁转动连接有第一管道（2），所述第一管道（2）的一端贯穿延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺栓固定连接有热风机（3），所述热风机（3）与第一管道（2）相连通，且第一管道（2）位于箱体（1）外的侧壁固定连通有进料管（4），所述滚筒（9）远离第一管道（2）的一侧轴心处开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内壁转动连接有第二管道（15），所述第二管道（15）上设置有电磁阀（14），所述箱体（1）的顶部开设有倒圆台状的排气孔（7），所述排气孔（7）的孔口处设置有与排气孔（7）相匹配的密封塞（8），所述密封塞（8）上设置有传动机构。
设计方案
1.一种袋泡茶生产用自动控制装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁通过轴承（11）转动连接有滚筒（9），所述滚筒（9）的内壁固定连接有多个环形均匀分布的拨板（12），所述滚筒（9）的侧壁开设有多个均匀分布的透气孔，多个所述透气孔的内壁均固定连接有滤网（10），所述滚筒（9）上设置有驱动机构，所述滚筒（9）的一端延伸至箱体（1）的外部，所述滚筒（9）位于箱体（1）内的一端轴心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁转动连接有第一管道（2），所述第一管道（2）的一端贯穿延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺栓固定连接有热风机（3），所述热风机（3）与第一管道（2）相连通，且第一管道（2）位于箱体（1）外的侧壁固定连通有进料管（4），所述滚筒（9）远离第一管道（2）的一侧轴心处开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内壁转动连接有第二管道（15），所述第二管道（15）上设置有电磁阀（14），所述箱体（1）的顶部开设有倒圆台状的排气孔（7），所述排气孔（7）的孔口处设置有与排气孔（7）相匹配的密封塞（8），所述密封塞（8）上设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种袋泡茶生产用自动控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二安装板，所述第二安装板与箱体（1）远离热风机（3）的一端固定相连，所述第二安装板的顶部通过螺栓固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴末端固定套接有齿轮，所述滚筒（9）位于箱体（1）外的侧壁固定套接有齿环（13），所述齿环（13）与齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种袋泡茶生产用自动控制装置，其特征在于，所述传动机构包括电动推杆（5），所述电动推杆（5）的推杆末端通过铰链转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的侧壁底端通过铰链转动连接有立柱，所述立柱与箱体（1）的顶部固定相连，所述传动杆（6）远离电动推杆（5）的一端通过铰链转动连接有连接杆，所述连接杆的底部与密封塞（8）的顶部中心处固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种袋泡茶生产用自动控制装置，其特征在于，所述滚筒（9）的内壁远离第一管道（2）的一端设为圆台形的斜面，所述斜面与第二连接孔相对应。
5.根据权利要求1所述的一种袋泡茶生产用自动控制装置，其特征在于，所述排气孔（7）的内壁通过胶水固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种袋泡茶生产用自动控制装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底部固定连接有固定板，所述固定板上设置有地脚螺栓。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种袋泡茶生产用自动控制装置。
背景技术
茶叶是深受广大人民群众的喜爱的一种饮品，其具备天然、健康、饮用方便等特性，随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人对茶叶的要求不断提高，袋泡茶就是将加工好的熟茶或茶叶粉放入小丝袋中，方便冲泡，在袋泡茶的生产加工中，需要对茶叶进行烘干，现有的自动控制烘干装置中的茶叶大多是堆积的，在底层的茶叶往往不能完全进行烘干，茶叶受热不均匀，影响茶叶的烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动控制烘干装置中的茶叶大多是堆积的，在底层的茶叶往往不能完全进行烘干，茶叶受热不均匀，影响茶叶烘干效果的问题，而提出的一种袋泡茶生产用自动控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种袋泡茶生产用自动控制装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的内壁固定连接有多个环形均匀分布的拨板，所述滚筒的侧壁开设有多个均匀分布的透气孔，多个所述透气孔的内壁均固定连接有滤网，所述滚筒上设置有驱动机构，所述滚筒的一端延伸至箱体的外部，所述滚筒位于箱体内的一端轴心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁转动连接有第一管道，所述第一管道的一端贯穿延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过螺栓固定连接有热风机，所述热风机与第一管道相连通，且第一管道位于箱体外的侧壁固定连通有进料管，所述滚筒远离第一管道的一侧轴心处开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内壁转动连接有第二管道，所述第二管道上设置有电磁阀，所述箱体的顶部开设有倒圆台状的排气孔，所述排气孔的孔口处设置有与排气孔相匹配的密封塞，所述密封塞上设置有传动机构。
优选的，所述驱动机构包括第二安装板，所述第二安装板与箱体远离热风机的一端固定相连，所述第二安装板的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定套接有齿轮，所述滚筒位于箱体外的侧壁固定套接有齿环，所述齿环与齿轮相啮合。
优选的，所述传动机构包括电动推杆，所述电动推杆的推杆末端通过铰链转动连接有传动杆，所述传动杆的侧壁底端通过铰链转动连接有立柱，所述立柱与箱体的顶部固定相连，所述传动杆远离电动推杆的一端通过铰链转动连接有连接杆，所述连接杆的底部与密封塞的顶部中心处固定相连。
优选的，所述滚筒的内壁远离第一管道的一端设为圆台形的斜面，所述斜面与第二连接孔相对应。
优选的，所述排气孔的内壁通过胶水固定连接有橡胶垫。
优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有固定板，所述固定板上设置有地脚螺栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种袋泡茶生产用自动控制装置，具备以下有益效果：
1、该袋泡茶生产用自动控制装置，通过箱体的设置，烘干茶叶时，茶叶通过进料管进入到第一管道内，同时热风机启动，通过第一管道向滚筒内吹送热气，落入第一管道内的茶叶在热风的作用下进入到滚筒内，此时电磁阀呈关闭状态，而密封塞与排气孔之间打开缝隙，然后电机启动带动齿轮转动，齿轮旋转通过齿环带动滚筒转动，滚筒旋转带动其内部的拨板转动，从而使得滚筒内位于底部的茶叶连续不断地翻动，使茶叶受热均匀，蒸发的热气从缝隙中排出，当茶叶烘干完成后，密封塞关闭，而电磁阀打开，此时在热风机的风力下，滚筒内的茶叶从第二管道中排出滚筒，进行收集。
2、该袋泡茶生产用自动控制装置，通过电动推杆的设置，电动推杆的推杆升降时，通过立柱带动传动杆的另一端反向升降，由于连接杆与密封塞的顶部中心处固定，使得密封塞能够稳定的开合排气孔，并且由于密封塞和排气孔之间只需打开一个缝隙，因此传动杆的弧形移动并不会影响到密封塞的开合。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用滚筒旋转连续不断地翻动茶叶来实现茶叶受热均匀，烘干效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种袋泡茶生产用自动控制装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1箱体、2第一管道、3热风机、4进料管、5电动推杆、6传动杆、7排气孔、8密封塞、9滚筒、10滤网、11轴承、12拨板、13齿环、14电磁阀、15第二管道、16电机、17支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种袋泡茶生产用自动控制装置，包括箱体1，箱体1的内壁通过轴承11转动连接有滚筒9，滚筒9的内壁固定连接有多个环形均匀分布的拨板12，滚筒9的侧壁开设有多个均匀分布的透气孔，多个透气孔的内壁均固定连接有滤网10，滚筒9上设置有驱动机构，滚筒9的一端延伸至箱体1的外部，滚筒9位于箱体1内的一端轴心处开设有第一连接孔，第一连接孔的内壁转动连接有第一管道2，第一管道2的一端贯穿延伸至箱体1的外部，箱体1的一侧固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部通过螺栓固定连接有热风机3，热风机3由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，其电路连接关系为现有技术，热风机3与第一管道2相连通，且第一管道2位于箱体1外的侧壁固定连通有进料管4，滚筒9远离第一管道2的一侧轴心处开设有第二连接孔，第二连接孔的内壁转动连接有第二管道15，第二管道15远离滚筒9的一端与外部零件固定，第二管道15上设置有电磁阀14，电磁阀14是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，其电路连接关系为现有技术，箱体1的顶部开设有倒圆台状的排气孔7，排气孔7的孔口处设置有与排气孔7相匹配的密封塞8，密封塞8上设置有传动机构。
驱动机构包括第二安装板，第二安装板与箱体1远离热风机3的一端固定相连，第二安装板的顶部通过螺栓固定连接有电机16，电机16的输出轴末端固定套接有齿轮，滚筒9位于箱体1外的侧壁固定套接有齿环13，齿环13与齿轮相啮合。
传动机构包括电动推杆5，电动推杆5的推杆末端通过铰链转动连接有传动杆6，传动杆6的侧壁底端通过铰链转动连接有立柱，立柱与箱体1的顶部固定相连，传动杆6远离电动推杆5的一端通过铰链转动连接有连接杆，连接杆的底部与密封塞8的顶部中心处固定相连，电动推杆5的推杆升降时，通过立柱带动传动杆6的另一端反向升降，由于连接杆与密封塞8的顶部中心处固定，使得密封塞8能够稳定的开合排气孔7，并且由于密封塞8和排气孔7之间只需打开一个缝隙，因此传动杆6的弧形移动并不会影响到密封塞8的开合。
滚筒9的内壁远离第一管道2的一端设为圆台形的斜面，斜面与第二连接孔相对应，便于茶叶在风力作用下流进第二管道15内。
排气孔7的内壁通过胶水固定连接有橡胶垫，加强排气孔7和密封塞8之间的密封性。
箱体1的底部四角处均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有固定板，固定板上设置有地脚螺栓，使得该装置工作时更加稳固，不易晃动。
本实用新型中，烘干茶叶时，茶叶通过进料管4进入到第一管道2内，同时热风机3启动，通过第一管道2向滚筒9内吹送热气，落入第一管道2内的茶叶在热风的作用下进入到滚筒9内，此时电磁阀14呈关闭状态，而密封塞8与排气孔7之间打开缝隙，然后电机16启动带动齿轮转动，齿轮旋转通过齿环13带动滚筒9转动，滚筒9旋转带动其内部的拨板12转动，从而使得滚筒9内位于底部的茶叶连续不断地翻动，使茶叶受热均匀，蒸发的热气从缝隙中排出，当茶叶烘干完成后，密封塞8关闭，而电磁阀14打开，此时在热风机3的风力下，滚筒9内的茶叶从第二管道15中排出滚筒9，进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249776.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209498447U
授权时间:20191018
主分类号:A23F 3/06
专利分类号:A23F3/06
范畴分类:11B;
申请人:安徽青春塘健康产业有限公司
第一申请人:安徽青春塘健康产业有限公司
申请人地址:236800 安徽省亳州市经济开发区槐花路与华佗大道交叉口
发明人:祖国伟
第一发明人:祖国伟
当前权利人:安徽青春塘健康产业有限公司
代理人:方琦
代理机构:34112
代理机构编号:安徽合肥华信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计