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摘要：一般城市的供热系统都具有一定的周期性，夏季时候供热系统都会停止运行，这样就会导致夏季供热管线在不运行期间出现腐蚀的情况，供热管线一旦发生腐蚀情况，很容易在冬季供热管线运行的时候出现腐蚀穿孔，对人民群众的正常生活造成严重影响，因此供热管线的防腐工作是一个十分重要的问题，要引起有关部门的关注，只有有效的对供热管线进行防腐工作才能延长供热管线的使用寿命，在供热期间有效的保障人民群众的生活环境。
关键词：供热管线；腐蚀原因；防护措施
1导言
随着城市化的不断发展，城市供热问题越来越引起人们的重视，为了较好保障供热质量效果，必然需要把握好供热各个环节，供热管线作为核心环节，其同样也直接关系到供热效果，应该围绕着供热管线方面常见的问题进行有效防治。在以往供热管线运行过程中，出现供热管线腐蚀现象是比较常见的，因为供热管线腐蚀造成的损失也比较大，排查难度相对较高，如此也就需要在供热管线布置中重点做好防腐工作。由此可见，针对供热管线腐蚀原因及其具体防护措施进行研究极为必要。
2供热管线腐蚀原因分析
结合供热管线在当前我国供热系统中的具体应用，其出现腐蚀问题是比较常见的，并且腐蚀问题形成原因同样也表现在多个方面，较为直接的影响因素如下。
2.1土壤方面的腐蚀影响
就供热管线的具体运行而言，其必然会和周围土壤存在密切联系，相应土壤中存在的大量腐蚀性因素会严重影响供热管线的稳定性，带来明显的腐蚀问题，尤其是在一些特殊区域，这种腐蚀影响更为明显。比如土壤温度就会对于供热管线的腐蚀程度产生直接影响，因为供热管线周围土壤的温度较高，可能加剧腐蚀速度，形成的问题威胁比较明显。另外，土壤成分的不同也会带来不同的供热管线腐蚀影响，土壤中含盐量比较高，可能在供热管线运行中表现出较高的电导率，进而促使管道腐蚀程度更为明显。土壤的含水量以及疏松程度等也会对于供热管线腐蚀产生影响，在潮湿疏松的土壤中供热管线的腐蚀速度比较快，这也是需要重点关注的内容。
2.2管道内部腐蚀影响
在供热管线长期运行中，管道内部物质同样也会对于管线腐蚀形成明显影响，容易造成管道自内而外形成严重腐蚀问题，这也是管道内部供热介质的作用造成的。因为供热系统运行中没有能够较好进行内部运行介质的控制，导致内部供热介质很容易表现出较为明显的腐蚀性影响机制，加剧管线腐蚀问题形成。比如管线内部供热介质存在较高的溶解氧浓度，很可能导致管线内壁的腐蚀程度加大，更加容易出现氧腐蚀问题。此外，供热管线中供热介质的酸碱度同样也会对于管线腐蚀问题产生明显影响，尤其是对于明显呈酸性的供热介质而言，其对于供热管线的腐蚀是比较直接的。当然，供热管线内供热介质的含盐量也会影响腐蚀效果，含盐量过高必然会造成供热管线腐蚀速度加快。
2.3电流影响
当前很多供热系统运行中管线的布置都并不是单独布置的，往往和其它很多管线协同处理，如此也就很可能产生相互影响。比如其它管线在运行中出现的明显电流就会造成供热管线的腐蚀速度加快，尤其是在一些接地装置或者是电缆敷设区域，更是容易形成明显的漏电现象，进而出现较为杂乱的电流，这些电流的存在必然也就会对于供热管线的稳定性产生威胁，进一步加剧腐蚀情况。
3供热管道防腐蚀措施
3.1管道内壁腐蚀措施
3.1.1合理选择供热管线材质
合理的选择供热管线的材料是供热管线防腐蚀的重要环节，从我们经常使用的管线材质来看，碳钢成分受土壤腐蚀的情况不是很明显，腐蚀发生比较显著的为金属材质供热管线，因此在铺设供热管线之前，要充分地调研当地的土壤条件、气候条件和水质情况，在此基础上选择适合该地区的耐腐蚀供热管线材料；
3.1.2调整循环水的pH值
供热管线内循环水的pH值与腐蚀的情况有很大的影响，经过研究发现循环水的pH在10～13之间的时候，供热管线的表面会出现一层保护膜，有效的降低了管线出现腐蚀的速度，循环水pH值在14的时候，供热管线的表面会出现钝化现象很好的抑制腐蚀效果。所以我们一般将管线循环水的pH值调整到12～14之间，有效的降低管线的腐蚀速率；
3.1.3充装氮气防内壁腐蚀
在管道内充装氮气是目前防止内壁腐蚀效果比较理想的技术措施，而且不会给管道检修造成影响。充装氮气就是在管道水被排空后在管道内充满氮气，避免外界空气的进入。在管线排空初期还会有水珠存在，因此吸氧腐蚀还会持续一段时间，但是因残留的氧有限，因此不会对管道造成长期伤害，当充入氮气后，氧的浓度迅速下降，接近0，水膜中氧含量高于氮气中氧含量，因此也会有一部分氧进入氮气中，从而有效地抑制吸氧腐蚀。
3.2管道外壁防腐措施
3.2.1推广阴极保护技术
目前我们经常使用的是三层PE防腐层技术进行供热管线的防腐工作，这种技术的缺点在于必须采用焊接工艺，焊接的接头处很容易发生腐蚀，严重影响着供热管线的使用寿命，采用阴极保护技术就能有效的解决以上问题，采用该技术主要的原理为在保护的金属表面产生大量的阴极电流，金属电流通过极化产生电位的负偏移，导致金属腐蚀阳极的溶解速度显著降低，很好的起到了防腐蚀的作用；
3.2.2优化供热参数供热管道中的水稳定
如果超过100℃，那么就会引起管道保温层内的水分蒸发，这样不仅能够改善保温层的环境，还能有效地减缓供热管道的外腐蚀，但是相应的提高热水温度也会引起管道内壁腐蚀速率的加快，因此工作人员要充分掌握供热管线外腐蚀情况，对于供热参数进行合理有效，最大限度地控制管线内外壁腐蚀速率，延长管道的使用寿命。
4电化学防腐技术
对于供热管线腐蚀问题的有效预防和控制离不开相应技术手段的运用，电化学防腐技术的应用就是比较重要的一个基本方式，也被称为阴极保护法。从阴极保护法的具体应用中来看，其又可以细分为牺牲阳极阴极保护法和外加强制电流保护法两个基本类型。牺牲阳极阴极保护法主要就是指在供热管线布置中同时设置一些活性较强的金属材料，促使其能够有效连接到供热管道，进而也就能够在发生腐蚀反应时先在该材料中发生反应，避免了供热管线受到损伤，当前比较常用的材料有铝合金以及镁合金。外加强制电流保护法同样也是相对比较常见的一种方式，其主要就是在原有供热管线基础上加入直流电源，将直流电源的负极连接到供热管线上，如此也就可以通过电流作用实现对于供热管线的有效保护，供热管线自动成为整个电力回路的阴极，能够得到较好保护。相对而言，外加强制电流保护法的应用更为简单便捷，可以借助于石墨电处理。
5涂层法
对于供热管线防腐工作的落实，采用涂层法进行处理同样也是比较有效的，其可以更好提升管道外侧的防腐蚀效果，也是供热管线构建中比较基本的常用手段。为了更好提升其防腐蚀效果，涂层法的应用需要首先选择较为适宜的防腐蚀涂料，当前比较常见的有聚乙烯、环氧粉末、石油沥青以及酚醛树脂等，这些材料可以形成较强的供热管线保护层结构，有效提升整体管道防腐效果。当然，涂层法的应用不仅仅可以在供热管线外侧进行涂抹，还可以在管线内层进行均匀涂抹，同样也能够提升整体管线的防腐能力。在涂层法应用中，需要重点把握好涂层处理的均匀性和全面性，避免在任何方面出现严重漏洞。
6结语
综上所述，对于当前供热系统中供热管线的有效运行管理而言，防腐蚀工作是比较关键的任务，因为管线腐蚀形成的问题威胁同样也比较严重，如此也就需要围绕着整个供热管线进行全方位处理，采取较为恰当的防腐措施和技术手段，提升供热管线内外侧的综合防腐蚀能力。
参考文献：
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