全文摘要
本实用新型公开了一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，包括底座，设置在底座上的连接卡盘，贯穿底座且固定在卡盘上的燃气管，套接在燃气管内的点火电极，设置在连接卡盘上的调节风门，设置在底座上且套于燃气管前端外侧的导风管，固定在底座上的火焰检测结构，与燃气管后端相连接的电磁阀，与电磁阀相连接的燃气管道，以及同时与火焰检测结构、点火电极、电磁阀相连接的PLC控制器。本实用新型提供一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，能够根据需求自动完成点火，同时能够通过火焰检测实时监控产品的使用，在火焰熄灭时及时的完成点火，很好的避免了火焰熄灭后点火不及时导致的产品质量问题，进一步提高了产品的使用效果。
主设计要求
1.一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，其特征在于：包括底座(6)，设置在底座(6)上的连接卡盘(4)，贯穿底座(6)且固定在卡盘(4)上的燃气管(2)，套接在燃气管(2)内的点火电极(1)，设置在连接卡盘(4)上的调节风门(5)，设置在底座(6)上且套于燃气管(2)前端外侧的导风管(7)，固定在底座(6)上的火焰检测结构(3)，设置在燃气管(2)后端的电磁阀，与电磁阀相连接的燃气管道，以及同时与火焰检测结构(3)、点火电极(1)、电磁阀相连接的PLC控制器。
设计方案
1.一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，其特征在于：包括底座(6)，设置在底座(6)上的连接卡盘(4)，贯穿底座(6)且固定在卡盘(4)上的燃气管(2)，套接在燃气管(2)内的点火电极(1)，设置在连接卡盘(4)上的调节风门(5)，设置在底座(6)上且套于燃气管(2)前端外侧的导风管(7)，固定在底座(6)上的火焰检测结构(3)，设置在燃气管(2)后端的电磁阀，与电磁阀相连接的燃气管道，以及同时与火焰检测结构(3)、点火电极(1)、电磁阀相连接的PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，其特征在于：所述点火电极(1)在燃气管(2)中延伸，且该点火电极(1)的前端延伸出燃气管(2)的前端端部。
3.根据权利要求2所述的一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，其特征在于：所述导风管(7)的内部还设置有一个稳焰风盘(8)，该稳焰风盘(8)固定在燃气管(2)前端的端部，且点火电极(1)的前端贯穿该稳焰风盘(8)。
4.根据权利要求3所述的一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，其特征在于：所述火焰检测结构(3)倾斜设置在底座(6)上，且该火焰检测结构(3)的检测口面向导风管(7)的顶端开口处设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于炭电极焙烧领域，具体是指一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器。
背景技术
一般炭电极的规格都很大，因此焙烧曲线比阳极碳块要慢许多，焙烧最高温度控制在1250℃，不同的阶段采用不同的升温速率和恒温时间，以使制品均匀受热。一般来讲，在230℃以前要迅速升温，其目的防止沥青软化流动形成的沉降。传统的燃烧器通过其对应火道热电偶的反馈信号自动进行燃气支管阀门开度的调节进行燃烧，以达到工艺要求，但其存在以下缺陷：
其一，火焰持续燃烧，增加燃料用量，提高吨耗成本。
其二，火焰持续燃烧，造成大量的氮氧化物污染环境，损害人体健康造成呼吸系统疾病。
其三，无法实时监测燃烧状态，火焰熄灭只能人工点火，若发现不及时会造成火道温差过大，影响成品质量。
其四，原有燃烧器结构没有稳焰装置，火焰喷入到火道后容易被负压熄灭。
其五，原有燃烧器结构没有自动点火装置，靠人工手动操作，易造成潜在危险，效率低下。
其六，原有燃烧器火焰软硬形态不能调节，无法到达理想效果，或使火焰偏软。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，能够根据需求自动完成点火，同时能够通过火焰检测实时监控产品的使用，在火焰熄灭时及时的完成点火，很好的避免了火焰熄灭后点火不及时导致的产品质量问题，进一步提高了产品的使用效果。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，包括底座，设置在底座上的连接卡盘，贯穿底座且固定在卡盘上的燃气管，套接在燃气管内的点火电极，设置在连接卡盘上的调节风门，设置在底座上且套于燃气管前端外侧的导风管，固定在底座上的火焰检测结构，设置在燃气管后端的电磁阀，与电磁阀相连接的燃气管道，以及同时与火焰检测结构、点火电极、电磁阀相连接的PLC控制器。
作为优选，所述点火电极在燃气管中延伸，且该点火电极的前端延伸出燃气管的前端端部。
进一步的，所述导风管的内部还设置有一个稳焰风盘，该稳焰风盘固定在燃气管前端的端部，且点火电极的前端贯穿该稳焰风盘。
作为优选，所述火焰检测结构倾斜设置在底座上，且该火焰检测结构的检测口面向导风管的顶端开口处设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型设置有火焰检测结构，能够实时对产品的燃烧情况以及燃烧温度进行检测，可以在火焰熄灭时及时的进行提醒，并对火焰的燃烧温度进行实时的检测。
(2)本实用新型设置有点火电极，能够在需要点火或者火焰熄灭时再次进行点火操作，很好的克服了人工点火不及时而导致的火道温差过大影响成品品质的情况，更好的提高了产品的使用效果，降低了企业的生产成本。
(3)本实用新型设置有与PLC控制器相连接的电磁阀，能够通过PLC控制器控制电磁阀，从而达到控制燃气进气方式的目的，通过PLC控制器控制电磁阀进行脉冲喷气燃烧能够很好的降低氮氧化物的排放，更好的保护了生产环境和自然环境，进而降低了肺水肿和呼吸系统疾病的病发率。
(4)本实用新型设置有PLC控制器，该PLC控制器同时与点火电极、火焰检测结构以及电磁阀相连接，能够很好的协同各结构配合工作，极大的提高了产品的智能性，进一步提高了产品的使用效果以及使用安全性。
(5)本实用新型设置有稳焰风盘，能够很好的稳定火焰，极大的提高了火焰的稳定性，同时通过稳焰风盘与导风管的配合，还可以很好的调节火焰在火井口中的成型位置，进而能够达到最好的火焰刚性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构图。
附图标记说明：1、点火电极；2、燃气管；3、火焰检测结构；4、连接卡盘；5、调节风门；6、底座；7、导风管；8、稳焰风盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，一种炭电极\/阴极低温区用自动点火火检燃烧器，包括底座6，设置在底座6上的连接卡盘4，贯穿底座6且固定在卡盘4上的燃气管2，套接在燃气管2内的点火电极1，设置在连接卡盘4上的调节风门5，设置在底座6上且套于燃气管2前端外侧的导风管7，固定在底座6上的火焰检测结构3，设置在燃气管2后端的电磁阀，与电磁阀相连接的燃气管道，以及同时与火焰检测结构3、点火电极1、电磁阀相连接的PLC控制器。
所述点火电极1在燃气管2中延伸，且该点火电极1的前端延伸出燃气管2的前端端部。
在燃气管进气后，点火电极在PLC控制器的控制下通电，并通过电弧点燃燃气，如此便达到了点火的目的。
该PLC控制器可以通过控制电磁阀达到脉冲喷气的效果，脉冲喷气方式喷出的燃气在燃烧时可以很好的降低氮氧化物的生成与排放量，更好的保护了生产环境和自然环境，进而降低了生产工人及周边居民的肺水肿和呼吸系统疾病的病发率。
所述导风管7的内部还设置有一个稳焰风盘8，该稳焰风盘8固定在燃气管2前端的端部，且点火电极1的前端贯穿该稳焰风盘8。
该稳焰风盘能够根据燃气管的探入深度而改变在导风管中的位置，并在与导风管的配合下在火井口中能够很好的控制火焰的成型位置，进而能够达到最好的火焰刚性，提高了产品的使用效果，提高了成品的质量。
所述火焰检测结构3倾斜设置在底座6上，且该火焰检测结构3的检测口面向导风管7的顶端开口处设置。
该火焰检测结构能够实时检测火焰的状态以及温度，根据检测的结果能够很好的完成对火焰温度的控制，并在火焰熄灭时及时的通过PLC控制器控制点火电极进行点火操作，进一步提高了产品的使用安全性与稳定性，避免了人工点火不及时而导致的火道温差过大影响成品品质的情况，更好的提高了产品的使用效果，降低了企业的生产成本。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306409.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209960488U
授权时间:20200117
主分类号:F23D14/00
专利分类号:F23D14/00;F23D14/26;F23D14/46
范畴分类:35B;
申请人:河南华索科技有限公司
第一申请人:河南华索科技有限公司
申请人地址:450041 河南省郑州市上街区工业路157号
发明人:郭力;施建明;胡素之;王攀;陈帅
第一发明人:郭力
当前权利人:河南华索科技有限公司
代理人:成实;饶振浪
代理机构:51251
代理机构编号:成都三诚知识产权代理事务所(普通合伙) 51251
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计