全文摘要
本实用新型公开了一种斜轨式自动接料机构，包括接料斗、传送带和侧支架，所述传送带两侧对称设有侧支架，所述侧支架左端转动连接支撑腿，且支撑腿左侧设有储料槽，所述侧支架右端转动连接伸缩支撑柱，所述支撑腿下端设有支撑平台，且支撑腿通过固定架与支撑平台固定，所述伸缩支撑柱通过第一转动底座转动连接支撑平台，所述支撑平台中部上端设有液压缸体，且液压缸体连接液压杆，本实用新型中，物料从接料斗落入传送带上，经过传送带到达储料槽中，其中，通过液压杆和伸缩支撑柱伸缩，能调节侧支架的角度，从而调节传送带的角度，以适合不同接料角度的需要，适用性更加广泛。
主设计要求
1.一种斜轨式自动接料机构，包括接料斗(1)、传送带(2)和侧支架(3)，其特征在于，所述传送带(2)两侧对称设有侧支架(3)，所述侧支架(3)左端转动连接支撑腿(4)，且支撑腿(4)左侧设有储料槽(24)，所述侧支架(3)右端转动连接伸缩支撑柱(5)，所述支撑腿(4)下端设有支撑平台(6)，且支撑腿(4)通过固定架(7)与支撑平台(6)固定，所述伸缩支撑柱(5)通过第一转动底座(8)转动连接支撑平台(6)，所述支撑平台(6)中部上端设有液压缸体(10)，且液压缸体(10)连接液压杆(9)，所述液压杆(9)底端通过第二转动底座(11)转动连接支撑平台(6)，且液压杆(9)上端通过第三转动底座(12)连接侧支架(3)；所述接料斗(1)通过支撑杆(18)连接侧支架(3)，且支撑杆(18)下端连接三角支架(19)，所述侧支架(3)对应三角支架(19)设有滑槽(20)，且三角支架(19)滑动连接滑槽(20)，所述三角支架(19)的一端设有连接杆(21)，且连接杆(21)的另一端设有固定板(22)，且固定板(22)通过固定螺栓(23)固定连接侧支架(3)。
设计方案
1.一种斜轨式自动接料机构，包括接料斗(1)、传送带(2)和侧支架(3)，其特征在于，所述传送带(2)两侧对称设有侧支架(3)，所述侧支架(3)左端转动连接支撑腿(4)，且支撑腿(4)左侧设有储料槽(24)，所述侧支架(3)右端转动连接伸缩支撑柱(5)，所述支撑腿(4)下端设有支撑平台(6)，且支撑腿(4)通过固定架(7)与支撑平台(6)固定，所述伸缩支撑柱(5)通过第一转动底座(8)转动连接支撑平台(6)，所述支撑平台(6)中部上端设有液压缸体(10)，且液压缸体(10)连接液压杆(9)，所述液压杆(9)底端通过第二转动底座(11)转动连接支撑平台(6)，且液压杆(9)上端通过第三转动底座(12)连接侧支架(3)；
所述接料斗(1)通过支撑杆(18)连接侧支架(3)，且支撑杆(18)下端连接三角支架(19)，所述侧支架(3)对应三角支架(19)设有滑槽(20)，且三角支架(19)滑动连接滑槽(20)，所述三角支架(19)的一端设有连接杆(21)，且连接杆(21)的另一端设有固定板(22)，且固定板(22)通过固定螺栓(23)固定连接侧支架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨式自动接料机构，其特征在于，所述支撑平台(6)下端四角处对称设有支撑套杆(13)，且支撑套杆(13)端口处设有限位板(14)，且支撑套杆(13)插装滚轮杆(15)，所述滚轮杆(15)下端设有滚轮(16)，所述支撑套杆(13)外部套装减震弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种斜轨式自动接料机构，其特征在于，所述传送带(2)上对称设有若干竖挡板(27)，且传送带(2)和竖挡板(27)表面包覆橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种斜轨式自动接料机构，其特征在于，所述侧支架(3)的一侧设有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)连接驱动轴(26)，且驱动轴(26)连接传送带(2)。
5.根据权利要求1所述的一种斜轨式自动接料机构，其特征在于，所述侧支架(3)与传送带(2)之间设有侧挡板(28)，且侧挡板(28)一侧通过支撑弹簧(30)连接侧支架(3)，且侧挡板(28)的另一侧贴合传送带(2)。
6.根据权利要求5所述的一种斜轨式自动接料机构，其特征在于，所述侧挡板(28) 下端设有若干滑轨(29)，且侧挡板(28)对应设置有滑块(31)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置技术领域，具体是一种斜轨式自动接料机构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的机床设备，完成加工后，需要通过人工将产品搬出，工作效率较低，若操作人员操作不当，将对搬运人员的人身安全造成极大威胁。因此，本领域技术人员提供了一种斜轨式自动接料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种斜轨式自动接料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斜轨式自动接料机构，包括接料斗、传送带和侧支架，所述传送带两侧对称设有侧支架，所述侧支架左端转动连接支撑腿，且支撑腿左侧设有储料槽，所述侧支架右端转动连接伸缩支撑柱，所述支撑腿下端设有支撑平台，且支撑腿通过固定架与支撑平台固定，所述伸缩支撑柱通过第一转动底座转动连接支撑平台，所述支撑平台中部上端设有液压缸体，且液压缸体连接液压杆，所述液压杆底端通过第二转动底座转动连接支撑平台，且液压杆上端通过第三转动底座连接侧支架；
所述接料斗通过支撑杆连接侧支架，且支撑杆下端连接三角支架，所述侧支架对应三角支架设有滑槽，且三角支架滑动连接滑槽，所述三角支架的一端设有连接杆，且连接杆的另一端设有固定板，且固定板通过固定螺栓固定连接侧支架。
物料从接料斗落入传送带上，经过传送带到达储料槽中，其中，通过液压杆和伸缩支撑柱伸缩，能调节侧支架的角度，从而调节传送带的角度，以适合不同接料角度的需要，适用性更加广泛，调节三角支架并沿滑槽滑动，通过固定螺栓将固定板与侧支架锁紧，实现对三角支架的固定，使接料斗可调节不同的高度和角度，使接料更加方便，提高接料效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台下端四角处对称设有支撑套杆，且支撑套杆端口处设有限位板，且支撑套杆插装滚轮杆，所述滚轮杆下端设有滚轮，所述支撑套杆外部套装减震弹簧，通过减震弹簧对本机构起到减震作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上对称设有若干竖挡板，且传送带和竖挡板表面包覆橡胶垫，橡胶垫起到缓冲作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧支架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机连接驱动轴，且驱动轴连接传送带，驱动电机带动传送带转动，方便自动输料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧支架与传送带之间设有侧挡板，且侧挡板一侧通过支撑弹簧连接侧支架，且侧挡板的另一侧贴合传送带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述侧挡板下端设有若干滑轨，且侧挡板对应设置有滑块，当物料与侧挡板接触时，侧挡板挤压支撑弹簧，滑块沿滑轨滑动，起到缓冲的作用，防止物料与侧挡板发生碰撞，造成物料损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，物料从接料斗落入传送带上，经过传送带到达储料槽中，其中，通过液压杆和伸缩支撑柱伸缩，能调节侧支架的角度，从而调节传送带的角度，以适合不同接料角度的需要，适用性更加广泛，调节三角支架并沿滑槽滑动，通过固定螺栓将固定板与侧支架锁紧，实现对三角支架的固定，使接料斗可调节不同的高度和角度，使接料更加方便，提高接料效率。
2、本实用新型中，减震弹簧对本机构起到减震作用，当物料与侧挡板接触时，侧挡板挤压支撑弹簧，滑块沿滑轨滑动，起到缓冲的作用，防止物料与侧挡板发生碰撞，造成物料损坏。
附图说明
图1为一种斜轨式自动接料机构的结构示意图。
图2为一种斜轨式自动接料机构的俯视图。
图3为一种斜轨式自动接料机构中侧挡板的结构示意图。
图中：1-接料斗，2-传送带，3-侧支架，4-支撑腿，5-伸缩支撑柱，6-支撑平台，7-固定架，8-第一转动底座，9-液压杆，10-液压缸体，11-第二转动底座，12-第三转动底座，13-支撑套杆，14-限位板，15-滚轮杆，16-滚轮，17-减震弹簧，18-支撑杆，19-三角支架，20-滑槽，21-连接杆，22-固定板，23-固定螺栓，24-储料槽，25-驱动电机，26-驱动轴，27-竖挡板，28-侧挡板，29-滑轨，30-支撑弹簧，31-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种斜轨式自动接料机构，包括接料斗1、传送带2和侧支架3，所述传送带2两侧对称设有侧支架3，所述侧支架3左端转动连接支撑腿4，且支撑腿4左侧设有储料槽24，所述侧支架3右端转动连接伸缩支撑柱5，所述支撑腿4下端设有支撑平台6，且支撑腿4通过固定架7与支撑平台6固定，所述伸缩支撑柱5通过第一转动底座8转动连接支撑平台6，所述支撑平台6中部上端设有液压缸体10，且液压缸体10连接液压杆9，所述液压杆9底端通过第二转动底座11转动连接支撑平台6，且液压杆9上端通过第三转动底座12连接侧支架3；
所述接料斗1通过支撑杆18连接侧支架3，且支撑杆18下端连接三角支架19，所述侧支架3对应三角支架19设有滑槽20，且三角支架19滑动连接滑槽20，所述三角支架19的一端设有连接杆21，且连接杆21的另一端设有固定板22，且固定板22通过固定螺栓23固定连接侧支架3。
物料从接料斗1落入传送带2上，经过传送带2到达储料槽24中，其中，通过液压杆9和伸缩支撑柱5伸缩，能调节侧支架3的角度，从而调节传送带2的角度，以适合不同接料角度的需要，适用性更加广泛，调节三角支架19并沿滑槽20滑动，通过固定螺栓23将固定板22与侧支架3锁紧，实现对三角支架19的固定，使接料斗1可调节不同的高度和角度，使接料更加方便，提高接料效率。
所述支撑平台6下端四角处对称设有支撑套杆13，且支撑套杆13端口处设有限位板14，且支撑套杆13插装滚轮杆15，所述滚轮杆15下端设有滚轮16，所述支撑套杆13外部套装减震弹簧17，通过减震弹簧17对本机构起到减震作用。
所述传送带2上对称设有若干竖挡板27，且传送带2和竖挡板27表面包覆橡胶垫，橡胶垫起到缓冲作用。
所述侧支架3的一侧设有驱动电机25，所述驱动电机25连接驱动轴26，且驱动轴26连接传送带2，驱动电机25带动传送带2转动，方便自动输料。
所述侧支架3与传送带2之间设有侧挡板28，且侧挡板28一侧通过支撑弹簧30连接侧支架3，且侧挡板28的另一侧贴合传送带2。
所述侧挡板28下端设有若干滑轨29，且侧挡板28对应设置有滑块31，当物料与侧挡板28接触时，侧挡板28挤压支撑弹簧30，滑块31沿滑轨29滑动，起到缓冲的作用，防止物料与侧挡板28发生碰撞，造成物料损坏。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型中，物料从接料斗1落入传送带2上，经过传送带2到达储料槽24中，其中，通过液压杆9和伸缩支撑柱5伸缩，能调节侧支架3的角度，从而调节传送带2的角度，以适合不同接料角度的需要，适用性更加广泛，调节三角支架19并沿滑槽20滑动，通过固定螺栓23将固定板22与侧支架3锁紧，实现对三角支架19的固定，使接料斗1可调节不同的高度和角度，使接料更加方便，提高接料效率，减震弹簧17对本机构起到减震作用，当物料与侧挡板28接触时，侧挡板28挤压支撑弹簧30，滑块31沿滑轨29滑动，起到缓冲的作用，防止物料与侧挡板28发生碰撞，造成物料损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105130.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209853237U
授权时间:20191227
主分类号:B65G47/74
专利分类号:B65G47/74;B65G47/04
范畴分类:申请人:深圳市朋泰五金机械有限公司
第一申请人:深圳市朋泰五金机械有限公司
申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区沙井街道万丰大洋田工业区第19栋厂房101
发明人:王念林
第一发明人:王念林
当前权利人:深圳市朋泰五金机械有限公司
代理人:邓声菊
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计