一种内锥绝缘子工装及密封盘论文和设计-陆云学

全文摘要

本实用新型适用于电气设备技术领域，提供了一种内锥绝缘子工装及密封盘，其中密封盘包括中部设有通孔的密封盘本体、设置在所述通孔内壁的密封件以及与所述密封盘本体连接的压紧盘，所述密封盘本体中部且位于所述通孔一端设有限位构件，所述密封件包括与所述限位构件连接的第一限位挡圈、与所述压紧盘连接的第二限位挡圈以及设置在所述第一限位挡圈和第二限位挡圈之间的密封圈。实施本实用新型的密封盘，具有以下有益效果：该密封盘起到密封作用，防止泄漏六氟化硫绝缘气体，可快速安装在内锥绝缘子上，提高了检测效率，节约检测成本。

主设计要求

1.一种密封盘，其特征在于：包括中部设有通孔的密封盘本体、设置在所述通孔内壁的密封件以及与所述密封盘本体连接的压紧盘，所述密封盘本体中部且位于所述通孔一端设有限位构件，所述密封件包括与所述限位构件连接的第一限位挡圈、与所述压紧盘连接的第二限位挡圈以及设置在所述第一限位挡圈和第二限位挡圈之间的密封圈。

设计方案

2.根据权利要求1所述的密封盘，其特征在于，所述通孔为圆台型通孔。

3.根据权利要求1所述的密封盘，其特征在于，所述密封盘本体中部且位于所述通孔另一端设有中空的凸台，所述凸台设有多个第一螺栓孔。

4.根据权利要求3所述的密封盘，其特征在于，所述凸台与所述密封盘本体为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的密封盘，其特征在于，所述压紧盘上设有多个与所述第一螺栓孔适配的第一螺栓。

6.根据权利要求5所述的密封盘，其特征在于，所述密封盘本体上设有与内锥绝缘子连接的第二螺栓。

7.一种内锥绝缘子工装，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述密封盘、内锥绝缘子和调协连接金具，所述调协连接金具一端从所述内锥绝缘子一端伸入并与所述内锥绝缘子另一高压端连接，所述调协连接金具另一端设有电缆，所述密封盘套设在所述电缆上且安装在所述内锥绝缘子的端口处。

8.根据权利要求7所述的内锥绝缘子工装，其特征在于，所述内锥绝缘子的端口处设有通过螺栓与所述密封盘连接的第二螺栓孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种内锥绝缘子工装及密封盘。

背景技术

随着工业技术的发展，现有的充油终端或GIS终端在投入使用前，需通过检测工装对其进行电气性能的检测，充油终端或GIS终端在检测时，需放入聚丁烯或绝缘油类作为绝缘介质增加绝缘强度来进行配合检测，检测成本高；检测完成后对检测产品难以清洗。其检测工序复杂，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内锥绝缘子工装及密封盘，旨在解决现有的充油终端或GIS终端的检测工装检测工序复杂，所需检测成本高，检测效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种密封盘，包括中部设有通孔的密封盘本体、设置在所述通孔内壁的密封件以及与所述密封盘本体连接的压紧盘，所述密封盘本体中部且位于所述通孔一端设有限位构件，所述密封件包括与所述限位构件连接的第一限位挡圈、与所述压紧盘连接的第二限位挡圈以及设置在所述第一限位挡圈和第二限位挡圈之间的密封圈。

本实用新型的进一步技术方案是：所述通孔为圆台型通孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述密封盘本体中部且位于所述通孔另一端设有中空的凸台，所述凸台设有多个第一螺栓孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述凸台与所述密封盘本体为一体成型结构。

本实用新型的进一步技术方案是：所述压紧盘上设有多个与所述第一螺栓孔适配的第一螺栓。

本实用新型的进一步技术方案是：所述密封盘本体上设有与内锥绝缘子连接的第二螺栓。

本实用新型的进一步技术方案是：包括上述密封盘、内锥绝缘子和调协连接金具，所述调协连接金具一端从所述内锥绝缘子一端伸入并与所述内锥绝缘子另一高压端连接，所述调协连接金具另一端设有电缆，所述密封盘套设在所述电缆上且安装在所述内锥绝缘子的端口处。

本实用新型的进一步技术方案是：所述内锥绝缘子的端口处设有通过螺栓与所述密封盘连接的第二螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调协连接金具一端从内锥绝缘子一端伸入并与内锥绝缘子另一高压端连接，调协连接金具另一端设有电缆，将密封盘套设在电缆上且安装在内锥绝缘子的端口处。检测时，在内锥绝缘子中充入六氟化硫绝缘气体作为绝缘介质增加绝缘强度来进行检测试验；其中，密封盘起到密封作用，防止泄漏六氟化硫绝缘气体；该工装检测工序快捷，所需检测成本低，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的密封盘的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的内锥绝缘子工装的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的内锥绝缘子工装的拆分结构图。

图中各部件名称如下：

1-通孔；2-密封盘本体；3-密封件；4-压紧盘；5-限位构件；31-第一限位挡圈；32-第二限位挡圈；33-密封圈；6-凸台；7-第一螺栓孔；8-第一螺栓；9-内锥绝缘子；10-第二螺栓；11-密封盘；12-调协连接金具；13-电缆；14-第二螺栓孔。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

如图1所示，本实施例中的一种密封盘，包括中部设有通孔1的密封盘本体2、设置在所述通孔1内壁的密封件3以及与所述密封盘本体2连接的压紧盘4，所述密封盘本体2中部且位于所述通孔1一端设有限位构件5，所述密封件3包括与所述限位构件5连接的第一限位挡圈31、与所述压紧盘4连接的第二限位挡圈32以及设置在所述第一限位挡圈31和第二限位挡圈32之间的密封圈33，所述第一限位挡圈31和第二限位挡圈32的作用在于，既能增强密封效果，又能防止组装时所述密封圈33被压坏。实施本实用新型的密封盘，具有以下有益效果：该密封盘起到密封作用，防止泄漏六氟化硫绝缘气体，可快速安装在内锥绝缘子上，提高了检测效率，节约检测成本。

在本实施例中，如图1所示，所述通孔1为圆台型通孔，所述密封盘本体2中部且位于所述通孔1另一端设有中空的凸台6，所述凸台6与所述密封盘本体2为一体成型结构，所述凸台6上等间距设有多个第一螺栓孔7。也就是说，所述圆台型通孔的上底面朝内锥绝缘子9的方向设置，所述圆台型通孔的下底面朝所述凸台6的方向设置（上底面的面积小于下底面的面积），该设置便于所述密封件3安装时，所述密封件3越进入其抱紧力越紧，密封效果更好。当所述第一螺栓孔7为12个时最佳，所述压紧盘4上设有多个与所述第一螺栓孔7适配的第一螺栓8，通过所述第一螺栓8与所述第一螺栓孔7的紧密连接，使所述压紧盘4与所述凸台6连接。

如图2和图3所示，本实施例中的一种内锥绝缘子工装，包括所述密封盘11、内锥绝缘子9和调协连接金具12，所述调协连接金具12一端从所述内锥绝缘子9一端伸入并与所述内锥绝缘子9另一高压端连接，所述调协连接金具12另一端设有电缆13，所述密封盘11套设在所述电缆13上且安装在所述内锥绝缘子9的端口处。也就是说，在检测前，所述调协连接金具12的末端设有所述电缆13，在所述电缆13上依次套入所述压紧盘4、第二限位挡圈32、密封圈33、第一限位挡圈31以及密封盘本体2，所述第二限位挡圈32、密封圈33、第一限位挡圈31设于所述压紧盘4和密封盘本体2形成的空腔内，通过所述第一螺栓8将所述压紧盘4和密封盘本体2紧密连接，再从所述调协连接金具12的首端套入待检测的充油终端或待检测的GIS电缆终端；组装完成后，所述调协连接金具12的首端以及待检测的充油终端或待检测的GIS电缆终端伸入所述内锥绝缘子9内部且所述调协连接金具12的首端与所述内锥绝缘子9的另一高压端连接，再通过所述第二螺栓10将所述密封盘本体2与所述内锥绝缘子9密封连接，在所述内锥绝缘子9内充入六氟化硫绝缘气体，上述步骤完成后，所述内锥绝缘子9再配合复合套管组装成检测设备进行检测。

在本实施了中，所述密封盘本体上设有与内锥绝缘子连接的第二螺栓，所述内锥绝缘子的端口处设有与所述第二螺栓适配的第二螺栓孔，也就是说，用第二螺栓通过所述第二螺栓孔将内锥绝缘子和密封盘本体连接在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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