全文摘要
一种用于钻床的刀具辅助安装装置，所述装置设置在钻床的刀具安装夹盘一侧，该装置包括滑轨、设置在滑轨上的滑座、设置在滑座顶部的转盘、垂直设置在转盘顶部的转轴和水平设置在转轴顶端的架板，其中，所述架板为一圆盘状结构板体，架板的圆周均匀开设有多个用于放置刀具的U型开槽，架板顶部位于每个U型开槽的边沿处均垂直设置有多个高度一致的弹性柱，每个架板的顶部均通过弹性柱水平架设有一用于夹装刀具的夹座，所述夹座均为与U型开槽相匹配的U型结构，且每个夹座的U型开口均与位于其底部的U型开槽位置垂直对应。本实用新型能过实现刀具的快速安装，不存在安全隐患，且整体结构简单，便于操作。
主设计要求
1.一种用于钻床的刀具辅助安装装置，所述装置设置在钻床（1）的刀具安装夹盘一侧，其特征在于：该装置包括滑轨（2）、设置在滑轨（2）上的滑座（3）、设置在滑座（3）顶部的转盘（4）、垂直设置在转盘（4）顶部的转轴（5）和水平设置在转轴（5）顶端的架板（6），其中，所述架板（6）为一圆盘状结构板体，架板（6）的圆周均匀开设有多个用于放置刀具的U型开槽（7），架板（6）顶部位于每个U型开槽（7）的边沿处均垂直设置有多个高度一致的弹性柱（8），每个架板（6）的顶部均通过弹性柱（8）水平架设有一用于夹装刀具的夹座（9），所述夹座（9）均为与U型开槽（7）相匹配的U型结构，且每个夹座（9）的U型开口均与位于其底部的U型开槽（7）位置垂直对应。
设计方案
1.一种用于钻床的刀具辅助安装装置，所述装置设置在钻床（1）的刀具安装夹盘一侧，其特征在于：该装置包括滑轨（2）、设置在滑轨（2）上的滑座（3）、设置在滑座（3）顶部的转盘（4）、垂直设置在转盘（4）顶部的转轴（5）和水平设置在转轴（5）顶端的架板（6），其中，所述架板（6）为一圆盘状结构板体，架板（6）的圆周均匀开设有多个用于放置刀具的U型开槽（7），架板（6）顶部位于每个U型开槽（7）的边沿处均垂直设置有多个高度一致的弹性柱（8），每个架板（6）的顶部均通过弹性柱（8）水平架设有一用于夹装刀具的夹座（9），所述夹座（9）均为与U型开槽（7）相匹配的U型结构，且每个夹座（9）的U型开口均与位于其底部的U型开槽（7）位置垂直对应。
2.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述夹座（9）U型开口的内沿周上设置有用于卡接刀具的卡环（10）。
3.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述滑座（3）为一矩形结构的座体，滑座（3）底部设置有与滑轨（2）相匹配的滑轮（31）。
4.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述滑座（3）中设置有用于放置各种操作工具的放置区（11）。
5.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述转盘（4）通过轴承水平转动设置在滑座（3）的顶部。
6.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述滑轨（2）的一端朝向钻床（1）的刀具安装夹盘设置。
7.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述弹性柱（8）包括垂直设置在架板（6）上的立柱（81）和固定套设在立柱（81）上的弹簧（82），所述弹簧（82）顶端与夹座（9）底部可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，其特征在于：所述U型开槽（7）以及每个夹座（9）的U型开口的大小均与刀具的大小相匹配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于钻床的刀具辅助安装装置。
背景技术
钻床一般是用来为被加工产品进行打孔操作的，正常情况下，一件产品上可能会有多种孔径的孔需要制作。当我们在使用钻床为产品打孔、且用到多种刀具时，刀具的更换和存放比较不方便，钻孔刀一般都是圆柱形的，如果随意放置的话，容易滚落至地面或者其他危险区域，一方面刀具可能会损坏，另一方面刀具为金属制品，可能会对其他的人或设备造成损伤和发生危险，而在机加工行业中，这些都是需要我们严格避免发生的情况。特别是对于双柱立式数控钻床 ，其刀具体积较大，依靠人工是无法搬动的，通常需要借助龙门吊等工具对刀具进行吊装，再依靠人工完成安装，操作十分不便，且刀具的吊装过程中存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于钻床的刀具辅助安装装置。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于钻床的刀具辅助安装装置，所述装置设置在钻床的刀具安装夹盘一侧，该装置包括滑轨、设置在滑轨上的滑座、设置在滑座顶部的转盘、垂直设置在转盘顶部的转轴和水平设置在转轴顶端的架板，其中，所述架板为一圆盘状结构板体，架板的圆周均匀开设有多个用于放置刀具的U型开槽，架板顶部位于每个U型开槽的边沿处均垂直设置有多个高度一致的弹性柱，每个架板的顶部均通过弹性柱水平架设有一用于夹装刀具的夹座，所述夹座均为与U型开槽相匹配的U型结构，且每个夹座的U型开口均与位于其底部的U型开槽位置垂直对应。
作为优选的，所述夹座U型开口的内沿周上设置有用于卡接刀具的卡环。
作为优选的，所述滑座为一矩形结构的座体，滑座底部设置有与滑轨相匹配的滑轮。
作为优选的，所述滑座中设置有用于放置各种操作工具的放置区。
作为优选的，所述转盘通过轴承水平转动设置在滑座的顶部。
作为优选的，所述滑轨的一端朝向钻床的刀具安装夹盘设置。
作为优选的，所述弹性柱包括垂直设置在架板上的立柱和固定套设在立柱上的弹簧，所述弹簧顶端与夹座底部可拆卸连接。
作为优选的，所述U型开槽以及每个夹座的U型开口的大小均与刀具的大小相匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，通过架板和夹座的上的U型开槽，能够将多个刀具同时分别垂直架设在多个U型开槽中，再将滑座推送至刀具安装夹盘旁，转动转盘，将所需要安装的刀具对准刀具安装夹盘，实现刀具的快速安装，过程中不需要人工搬抬刀具，也不需要通过龙门吊等工具进行吊装，且安装快捷，效率相比原来提高了数倍，过程中夹座能过通过卡环将刀具牢固的卡住，相比吊装，消除了安全隐患，且整体结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中架板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中架板和夹座的俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型中架板和夹座的局部侧视连接结构示意图；
图5为本实用新型中滑轨的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型为一种用于钻床的刀具辅助安装装置，所述装置设置在钻床1的刀具安装夹盘一侧，该装置包括滑轨2、设置在滑轨2上的滑座3、设置在滑座3顶部的转盘4、垂直设置在转盘4顶部的转轴5和水平设置在转轴5顶端的架板6，其中，所述架板6为一圆盘状结构板体，架板6的圆周均匀开设有多个用于放置刀具的U型开槽7，架板6顶部位于每个U型开槽7的边沿处均垂直设置有多个高度一致的弹性柱8，每个架板6的顶部均通过弹性柱8水平架设有一用于夹装刀具的夹座9，所述夹座9均为与U型开槽7相匹配的U型结构，且每个夹座9的U型开口均与位于其底部的U型开槽7位置垂直对应。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述夹座9U型开口的内沿周上设置有用于卡接刀具的卡环10。
进一步的，所述滑座3为一矩形结构的座体，滑座3底部设置有与滑轨2相匹配的滑轮31。
进一步的，所述滑座3中设置有用于放置各种操作工具的放置区11。
进一步的，所述转盘4通过轴承水平转动设置在滑座3的顶部。
进一步的，所述滑轨2的一端朝向钻床1的刀具安装夹盘设置。
进一步的，所述弹性柱8包括垂直设置在架板6上的立柱81和固定套设在立柱81上的弹簧82，所述弹簧82顶端与夹座9底部可拆卸连接。
所述U型开槽7以及每个夹座9的U型开口的大小均与刀具的大小相匹配。
本实用新型所述的一种用于钻床的刀具辅助安装装置，通过架板和夹座的上的U型开槽，能够将多个刀具同时分别垂直架设在多个U型开槽中，再将滑座推送至刀具安装夹盘旁，转动转盘，将所需要安装的刀具对准刀具安装夹盘，实现刀具的快速安装，过程中不需要人工搬抬刀具，也不需要通过龙门吊等工具进行吊装，且安装快捷，效率相比原来提高了数倍，过程中夹座能过通过卡环将刀具牢固的卡住，相比吊装，消除的安全隐患，且整体结构简单，便于操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310827.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209717123U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q3/157
专利分类号:B23Q3/157
范畴分类:26H;
申请人:舞钢国能中泰重工有限公司
第一申请人:舞钢国能中泰重工有限公司
申请人地址:462500 河南省平顶山市舞钢市朱兰产业集聚区经二路纬三路交叉口西北角
发明人:吴春辉;马圆圆;谷梅先;陈博析;李洋
第一发明人:吴春辉
当前权利人:舞钢国能中泰重工有限公司
代理人:周游
代理机构:41158
代理机构编号:郑州银河专利代理有限公司 41158
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计