一、空调器微机控制应用与研究(论文文献综述)
张恺[1](2006)在《基于Internet的制冷空调试验平台远程监控系统的设计与研究》文中研究表明随着计算机技术、控制技术、电子技术的发展,目前全自动的制冷空调试验平台监控系统已经在全国范围内的制冷空调产品制造企业中得到了广泛的应用。但是目前的全自动制冷空调试验平台监控系统应用的范围仅局限于局域网内甚至单台PC上,监控工作也只能够在控制室内完成,系统缺乏远程调试、远程监控、远程故障检测和分析等能力,而且控制方式上普遍采用常规的PID控制。本文在以恒温恒湿环境和空气焓差法为基础的制冷空调试验平台的基础上,设计了一套基于Internet的制冷空调试验平台远程监控系统,并对系统的控制方法和测试不确定度进行了研究。首先通过对制冷空调试验平台测控系统的发展状况、目前制冷空调试验平台两种常用测试方法的分析、比较。针对本文所采用的空气焓差法的测试原理、测试工况标准、物性计算方法等进行了探讨。对基于Internet的制冷空调试验平台测控系统的开发平台进行了阐述,并对系统的总体结构、系统功能进行了设计。为了使系统具有远程监控、维护、诊断和试验远程管理功能,同时也让系统能够保留原有的制冷空调试验平台全自动监控系统的优点,在系统结构上采用了B/S(Browser/Server,浏览器/服务器)和C/S(Client/Server,客户机/服务器)相结合的模式。通过ActiveX、Socket、ASP、串行通信等技术的应用,完成了现场监控服务器、Web服务器、数据库服务器、浏览器客户端和现场数据采集与控制部分的设计与实现,并针对基于Internet的制冷空调试验平台测控系统的升级与维护、系统的安全性进行了论述。采用集中参数法建立了空调系统房间温度数学的模型,并以室内房间干球温度的控制为例对模糊自适应技术进行了研究。对模糊自适应PI控制的实现方法、隶属度函数确定、模糊规则的建立、解模糊过程进行了论述,并对常规PI控制与模糊自适应PI控制技术在房间温度控制中的控制效果进行了对比分析。按照国家标准中规定的空调器制冷(热)量计算方法,以制冷量的测试为例,建立空调器制冷量测量中不确定度计算模型,并对不确定度的来源进行分析。对各不确定度分量进行了分析、计算,并最终得出标准不确定度和扩展不确定度。
叶华[2](2005)在《轻轨空调器性能试验台的研究与设计》文中研究说明随着单元式空调机组在轨道交通中的广泛应用,空调机组的维修工作日益受到有关部门的重视。为了保证空调机组的检修水平,铁道部在《客车空调三机检修及运用管理规程》中对检修提出了一系列要求,其中特别指出空调机组大修时应进行性能试验。本论文所研究和设计的空调器性能试验台就是为重庆轻轨列车用单元式空调机组做制冷量测试试验的专用设备。论文以TB/T2423-93《铁道客车车顶单元式空调机组试验方法》、重庆轻轨的实际情况和要求,以及其它相关标准为设计依据,完成了空调器性能试验台的试验箱结构设计、计算机测试系统硬件设计以及测试软件的开发等工作。论文对单元式空调机组的结构和制冷原理作了详细分析,在对目前常用的空调器制冷量测试方法进行分析比较后,采用室内侧焓差法作为本试验台的测试方法,并给出了其测试原理和数学模型。从多个方面对现有试验台的布置方式进行了比较和分析后,采用环路式布置方式对试验箱进行设计,并根据实际情况做出了改进,使其结构更为紧凑,保温密封效果更好。从测控系统设计的一般模式出发,对试验台的计算机测试系统进行了总体设计,对硬件进行选型,并从硬件方面采取了多项措施来增强系统的抗干扰能力。采用面向对象的编程语言Visual Basic 6.0 进行测试软件开发,利用串行通信控件MSComm控件实现了上位机与下位机之间的通信、自动采样测量和数据处理;与Microsoft office 产品结合,实现了实时数据和历史数据的存储以及试验报表的设计、预览和打印。为了提高测试精度,在软件中采用算术平均滤波法和限幅滤波法相结合的方法来增强系统的抗干扰能力。通过试运行,计算机测试系统运行良好,能保证所要求的测试精度,达到了预期效果。本论文所研究和设计的空调器性能试验台,满足了功能要求,达到了测试精度,解决了重庆轻轨建设中的实际问题,为以后此类设备的设计提供了借鉴作用。
管振水[3](2005)在《多功能制冷空调试验台的开发与研究》文中研究表明随着制冷设备多样化和对其性能标准的制定,制冷空调试验系统得到了越来越广泛的应用,在制冷空调领域的研究、开发及教学中都离不开试验研究工作,而试验台是进行这些工作的基础。本文结合多功能制冷空调试验台实例工程为背景,对试验台系统设计方法、测试方法、测试设备的配置、硬件资源共享、数据采集与处理等方面进行开发与研究,主要内容包括:(1)建立了一套焓差法用恒温恒湿环境室,测试空调器的制冷/热量的范围在7kW。对相关的制冷/热工况机组、加热器、加湿器等进行了选型计算。为使环境室有较高的温湿均匀度采用屋顶孔板送风,对相应的风机、平板尺寸、开孔率等进行了设计计算。焓差法风洞结构按照国家标准进行设计安排,为准确测量不同范围的空气流量,采用增加或者减少喷嘴个数的办法来实现。(2)建立了一套压缩机性能测量试验台,主测采用冷凝器侧热平衡法,辅测采用蒸发器侧热平衡法,测量压缩机的的制冷量为14kW。对试验台系统进行了热力计算,对蒸发器、冷凝器、实验换热器、冷却水塔等进行设计计算。(3)为实现硬件资源共享,利用焓差法的恒温恒湿环境室提供不同工况的环境进行相关类型的试验测试,如空调箱试验台、空气-空气换热器试验台、风机性能试验台。利用压缩机试验台提供的参数相对稳定的水系统(可调温、调流量)进行相关设备的测试,如冷水机组试验台、水-水换热器性能试验台、水泵性能试验台等。(4)完成了全自动的制冷空调试验台的测控系统,通过相关参数的调节仪表完成工况的稳定工作并进入实验测试,通过串口将现场的不同数据采集进入计算机,通过自行开发的专用软件完成数据分析、计算、数据报表的打印等任务。
张啸[4](2004)在《空调控制器微机自动检测系统》文中认为生产初期,国内的生产企业在进行空调器生产时所使用的调试检测工装都是在引进空调器整机技术的同时直接从国外购进的,价格比较昂贵。并且,如果技术引进的空调器产品在硬件和软件上有较大幅度的改动时,检测工装将不能继续使用,必须重新提供或是进行软件升级。 虽然目前空调器生产企业所使用的调试检测工装都是企业自己设计制作的,但是调试检测的方法比较繁复和落后,单机检测时间较长,自动化程度较低,不适合空调器行业高速发展所需要的大规模、大批量、全自动的现代化生产方式。 为了适应国内空调器市场和生产发展的需要,国内家用空调器生产企业必须不断提高自身的生产、测试自动化水平,生产设备通用化程度和现代化管理手段。 根据目前国内家用空调器生产企业的实际情况和不断实验摸索,作者为空调控制器电控板和电装盒的生产检测设计了一套空调控制器微机自动检测系统。该系统与电子线路在线测试系统类似,检测的通用性较好,并且还提供了故障统计、直通率报表等管理统计功能。这不仅提高了检测的自动化程度和产品质量,而且也使生产企业的现代化管理手段上了一个新的台阶。 本文主要介绍了空调控制器微机自动检测系统的主要功能,硬件设计和软件设计,并对该系统今后发展的趋势进行了简要分析。其中第一章主要介绍了中国家用空调器发展的进程,以及在不同时期家用空调器生产检测的方法和手段。第二章简要介绍了一下空调控制器微机自动检测系统,其中包括了此套系统的硬件介绍,软件介绍和主要功能介绍。第三章详细介绍了空调控制器微机 空调控制器微机自动检测系统自动检测系统的一些主要功能和设计的实现方法和手段,例如自动检测系统对空调器中压缩机和驱动四通阀、风门的步进电机的驱动电压信号进行检测的实现方法。其中一些实现方法的设计非常巧妙、便捷,提高了空调器检测的速度和准确度。第四章详细介绍了空调控制器微机自动检测系统软件设计中的几个方面,特别指出了这些软件设计的优点和重要性。第五章的结论部分指出了空调控制器微机自动检测系统的一些不足,并根据科学技术的进步和整个空调行业的发展提出了一些今后改进的设想,比如增加空调控制器微机自动检测系统对空调器室内机和室外机整机的检测和进一步完善该自动检测系统的网络管理功能,使此套系统能够更全面、系统的实现空调控制器的整个生产检测过程和现代化的网络管理职能。
Eiichi Ilyama,姜尔宁[5](2003)在《世界热泵发展趋势(一)》文中提出 综述 本文根据BSRIA/JARN的市场资料对全球热泵产品的目前状况和2001年市场情况作全面报导。参看表1和表2的“相关国家的世界空调市场”。 说明:BSRIA/JARN的市场资料包括(1)窗式房间空调器 (WRAC),移动式机组,分体式房间空调器(SRAC)和分 体式组装空调器(SPAC)等无风管机组(2)屋顶式,室内
张晰,刘心田[6](2002)在《房间空调器的技术走势》文中认为文中概述了空调器频繁地技术改造与技术更新原因,是创新、节能、环保与整个社会技术进步的交叉渗透,这也正是行业技术发展的趋势。本文还对空调制冷行业用语规范化进行了点评。
陈光东,陈淼波,谢经明,陈贻春[7](1998)在《空调器变频调速的运行研究》文中进行了进一步梳理本文探讨了家用空调器变频调速运行的有关技术方案和运行效果。其中包括:逆变器的形式,控制策略,控制系统的构成,以及实验系统的安排和主要的实验数据。结果表明,本文介绍的二相电压型逆变器能够满足空调器变频调速运行的要求,其制冷量可以得到连续调节,并具有一定的节能效果。
崔文新[8](1998)在《空调器微机检测系统及测控软件的设计》文中研究表明微机检测、控制软件设计的好坏,对于大规模、快节奏的集团式家电生产基地的产品检测自动化和产品质量保证起到了至关重要的作用。本文以上海电冰箱总厂空调器一期工程检测软件的设计方案为例,介绍了微机空调器检测系统的组成和检测软件的设计要点
夏凊[9](1997)在《空调器及其发展》文中研究指明空调器的发展已有六十多年的历史,近年来随着变频技术及模糊控制的应用,给空调器带来了优越的性能。该文首先介绍了空调器的发展历史及我国生产现状,介绍了空调器的分类及基本组成,然后指出了空调器的主要发展趋势:由于微机控制、变频技术及换热性能的改进,新一代的空调器将更加节能;变频器可以使空调器具有快速制冷、快速达到设定温度、平滑微调、消除温差等能力;微机控制可使空调器增加除湿、睡眠、定时等新的功能,可以实现按人习惯的模糊控制;空调器的外观也将更加美观,向超薄型、大宽度方向发展;降低噪声、增加湿度等功能将大大提高空调器舒适度;一机多室也将成为空调器的一个新方向。
刘仪,曹琦,鱼剑琳,张水香,王宜义,曹春丽[10](1996)在《家用空调器综合试验台的微机测控系统介绍》文中指出本文介绍一种集多功能、宽范围于一体的家用空调器综合开发试验装置的微机测量控制系统,针对其控制参数多、控制精度要求高、试验过程时间,采用集中管理、分散控制的集散式计算机控制系统,实践证明:该系统具有可靠性好、控制精度高、控制灵活方便等优点
二、空调器微机控制应用与研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、空调器微机控制应用与研究(论文提纲范文)
(1)基于Internet的制冷空调试验平台远程监控系统的设计与研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
主要符号表 |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究现状与意义 |
1.2.1 发展概况 |
1.2.2 研究现状 |
1.2.3 意义 |
1.3 本文的主要工作 |
第二章 制冷空调试验台测试原理 |
2.1 制冷空调试验台测试方法概述 |
2.1.1 空调装置试验台常用试验方法 |
2.1.2 制冷装置试验台常用试验方法 |
2.1.3 制冷空调试验台常用测控方法 |
2.2 制冷空调试验台测试原理 |
2.2.1 制冷空调试验台系统功能概述 |
2.2.2 基于恒温恒湿试验环境和空气焓差法的测试平台 |
2.2.3 空气焓差法试验工况及测试标准 |
2.2.4 空气焓差法测试原理及物性计算 |
2.3 本章小结 |
第三章 基于Internet的制冷空调试验平台远程监控系统的设计 |
3.1 系统的开发平台 |
3.1.1 Visual Basic开发平台 |
3.1.2 Dreamweaver MX 2004 开发平台 |
3.1.3 SQL Server 2000 开发平台 |
3.2 系统的总体构架 |
3.2.1 系统结构 |
3.2.2 功能设计 |
3.2.3 关键技术 |
3.3 服务器的设计与实现 |
3.3.1 现场监控服务器的实现 |
3.3.2 Web服务器的实现 |
3.3.3 数据库服务器的实现 |
3.4 浏览器客户端的设计与实现 |
3.4.1 浏览器的设计 |
3.4.2 浏览器的实现 |
3.5 现场数据采集与控制部分的设计与实现 |
3.5.1 硬件组成 |
3.5.2 通信功能的实现 |
3.6 系统升级、维护及安全性 |
3.6.1 升级与维护 |
3.6.2 安全性设计 |
3.7 本章小结 |
第四章 模糊自适应PI控制技术的应用 |
4.1 空调房间温度的数学模型 |
4.2 模糊自适应PI控制器的设计 |
4.2.1 常规PI控制器 |
4.2.2 模糊自适应PI控制器的结构 |
4.2.3 隶属度函数的确定 |
4.2.4 模糊规则的建立 |
4.2.5 模糊量的精确化 |
4.3 模糊自适应PI控制系统的实现及试验分析 |
4.3.1 模糊自适应PI控制的实现原理 |
4.3.2 模糊自适应PI控制的软件设计 |
4.3.3 网络延迟对控制性能的影响 |
4.3.4 模糊自适应PI控制与传统PI控制性能的比较分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 测试误差分析 |
5.1 数学模型 |
5.2 各分量不确定度计算 |
5.2.1 测试本体喷嘴处的空气含湿量引入的不确定度 |
5.2.2 回风空气焓值引入的不确定度 |
5.2.3 送风空气焓值引入的不确定度 |
5.2.4 测试本体喷嘴处空气比容引入的不确定度 |
5.2.5 测试本体喷嘴流量引入的不确定度 |
5.3 合成标准不确定和扩展不确定度 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 全文总结 |
6.2 研究展望 |
致谢 |
参考文献 |
研究生在读期间发表论文 |
科研与社会实践 |
(2)轻轨空调器性能试验台的研究与设计(论文提纲范文)
中文摘要 |
英文摘要 |
1 绪论 |
1.1 课题背景介绍 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 课题研究的目的和意义 |
1.4 本论文主要研究内容 |
2 空调器性能试验台的测试原理及方法 |
2.1 车顶单元式空调机组的构造及制冷原理 |
2.1.1 空调机组的结构和主要部件 |
2.1.2 空调机组的制冷原理 |
2.2 空调器性能测试的原理及方法 |
2.2.1 空调器性能测试概述 |
2.2.2 湿空气的物理性质 |
2.2.3 空调器制冷量测试方法 |
3 空调器性能试验台结构设计 |
3.1 空调器性能试验台的总体要求及设计原则 |
3.1.1 试验台总体要求 |
3.1.2 试验台结构设计原则 |
3.2 空调器性能试验台结构设计 |
3.2.1 空调器性能试验台组成 |
3.2.2 试验箱 |
3.2.3 控制台 |
4 测试系统硬件设计 |
4.1 测控系统设计的一般模式 |
4.2 测试系统总体设计 |
4.2.1 测试系统工作流程 |
4.2.2 测试系统方案设计 |
4.2.3 测试系统主要硬件选型 |
4.2.4 测试系统抗干扰设计 |
5 测试系统软件设计 |
5.1 工业过程测控应用软件功能模块分析 |
5.2 测试系统软件的总体设计 |
5.2.1 软件开发平台及运行环境 |
5.2.2 软件功能模块划分 |
5.3 测试系统软件的程序设计 |
5.3.1 数据采集模块 |
5.3.2 数据存储模块 |
5.3.3 传感器标定模块 |
5.3.4 报表打印模块 |
5.3.5 历史记录查询模块 |
5.3.6 用户管理模块 |
5.3.7 软件抗干扰设计 |
5.4 程序调试及运行 |
6 结论 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 |
独创性声明 |
学位论文版权使用授权书 |
(3)多功能制冷空调试验台的开发与研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
主要符号表 |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究现状与意义 |
1.2.1 发展概况 |
1.2.2 研究现状 |
1.2.3 意义 |
1.3 本文主要工作 |
第二章 多功能制冷空调试验台总体设计方案 |
2.1 试验方法概述 |
2.1.1 试验方法 |
2.1.2 测控方法 |
2.2 试验台总体设计 |
2.2.1 空气恒温恒湿测试平台 |
2.2.1.1 空气焓差法试验台 |
2.2.1.2 空调箱试验台 |
2.2.1.3 空气-空气换热器测试试验台 |
2.2.1.4 风机性能试验台 |
2.2.1.5 恒温恒湿环境试验台 |
2.2.2 制冷压缩机试验装置 |
2.2.2.1 制冷压缩机性能测试试验台 |
2.2.2.2 冷水机组试验台 |
2.2.2.3 水-水换热器性能试验台 |
2.2.2.4 水泵性能试验台 |
第三章 多功能制冷空调实验台系统设计计算 |
3.1 恒温恒湿环境详细设计 |
3.1.1 引言 |
3.1.2 空气焓差法的试验工况 |
3.1.3 空气焓差法的试验房间 |
3.2 焓差法空调器试验环境设计计算 |
3.2.1 试验室规格 |
3.2.2 试验室围护结构的设计计算 |
3.2.3 室内侧房间空调装置的设计计算 |
3.2.3.1 加湿器消耗功率的计算 |
3.2.3.2 电加热器消耗功率的计算 |
3.2.3.3 房间空调装置制冷量的计算 |
3.2.3.4 房间空调装置送风量及风机的选择 |
3.2.4 室外侧房间空调装置的设计计算 |
3.2.4.1 电加湿器功率选择 |
3.2.4.2 电加热器功率选择 |
3.2.4.3 房间空调装置制冷量的计算 |
3.2.4.4 房间空调装置送风量及风机的选择 |
3.2.5 风量测量装置的设计计算 |
3.2.5.1 排风机的选择 |
3.2.5.2 喷嘴喉部风速的计算和喷嘴的选择 |
3.2.6 房间顶部孔板设计计算 |
3.3 压缩机试验台的选型设计 |
3.3.1 制冷循环热力计算 |
3.3.2 系统设备设计计算 |
3.3.2.1 压缩机的选择及制冷剂流量校核 |
3.3.2.2 蒸发器设计计算 |
3.3.2.3 冷凝器设计计算 |
3.3.2.4 冷却水塔设计计算 |
3.3.2.5 试验换热器得设计计算 |
第四章 多功能制冷空调试验台测控系统的研制 |
4.1 测控系统硬件设计与串行通信 |
4.1.1 制冷空调试验平台的测控系统方案 |
4.1.2 Agilent 34970A 数据采集/开关单元 |
4.1.3 WT230 数字式功率计 |
4.1.4 MOXA 多串口通讯卡 |
4.2 测控系统软件设计方案 |
4.2.1 软件的界面设计 |
4.2.2 测控系统串行通信的软件实现 |
4.2.3 工质物性计算模块在软件中实现 |
4.2.4 载冷剂比热容、密度的拟合的软件实现 |
4.2.5 湿空气的热力性质计算的软件实现 |
第五章 多功能制冷空调试验台的试验研究与分析 |
5.1 焓差法实验台测试软件简介 |
5.2 焓差法试验台测试数据的计算 |
5.3 过程控制曲线与报表分析 |
5.4 测试参数对测试结果的影响 |
5.5 压缩机测试台软件简介 |
5.6 压缩机测试台测试数据计算 |
5.7 过程控制曲线与报表分析 |
5.8 测试参数对测试结果的影响 |
第六章 成果与展望 |
6.1 论文成果 |
6.2 研究展望 |
6.2.1 制冷空调试验台测控系统控制策略的改进——先进控制技术在测控系统中的应用 |
6.2.2 制冷空调试验台测控系统的网络化发展 |
附录 |
致谢 |
参考文献 |
读研期间发表论文 |
(4)空调控制器微机自动检测系统(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 中国家用空调器的发展历史和趋势 |
1.2 国内空调器企业生产调试的现状和不足 |
1.3 国内空调器企业生产调试的发展趋势 |
2 空调控制器微机自动检测系统简介 |
2.1 空调控制器微机自动检测系统的硬件介绍 |
2.2 空调控制器微机自动检测系统的软件介绍 |
2.3 空调控制器微机自动检测系统功能介绍 |
3 空调控制器微机自动检测系统主要功能的实现 |
3.1 数据处理和采集的实现 |
3.2 通讯检测功能的实现 |
3.3 环境温度检测的实现 |
3.4 系统主控制器的实现 |
3.5 检测安全的实现 |
3.6 电路放电的实现 |
3.7 传导干扰的检测 |
4 空调控制器微机自动检测系统的软件设计 |
4.1 检测、控制软件的设计 |
4.2 时序和方法的设计 |
4.3 用户界面的设计 |
4.4 数据学习和编辑功能的设计 |
4.5 故障打印的设计 |
4.6 管理系统的设计 |
5 结论和展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(5)世界热泵发展趋势(一)(论文提纲范文)
综述 |
从世界空调市场资料中可以知道下列各点: |
热泵的优点 |
重要技术成就 |
环境问题 |
效率 |
产品回顾 |
SPAC系统的分类是: |
(7)空调器变频调速的运行研究(论文提纲范文)
1 引 言 |
2 变频器的构成 |
3 实验系统与结果 |
4 结 语 |
四、空调器微机控制应用与研究(论文参考文献)
- [1]基于Internet的制冷空调试验平台远程监控系统的设计与研究[D]. 张恺. 东南大学, 2006(04)
- [2]轻轨空调器性能试验台的研究与设计[D]. 叶华. 重庆大学, 2005(01)
- [3]多功能制冷空调试验台的开发与研究[D]. 管振水. 东南大学, 2005(07)
- [4]空调控制器微机自动检测系统[D]. 张啸. 中国海洋大学, 2004(01)
- [5]世界热泵发展趋势(一)[J]. Eiichi Ilyama,姜尔宁. 制冷技术, 2003(03)
- [6]房间空调器的技术走势[J]. 张晰,刘心田. 世界产品与技术, 2002(06)
- [7]空调器变频调速的运行研究[J]. 陈光东,陈淼波,谢经明,陈贻春. 电工电能新技术, 1998(03)
- [8]空调器微机检测系统及测控软件的设计[J]. 崔文新. 雷达与对抗, 1998(02)
- [9]空调器及其发展[J]. 夏凊. 电世界, 1997(08)
- [10]家用空调器综合试验台的微机测控系统介绍[J]. 刘仪,曹琦,鱼剑琳,张水香,王宜义,曹春丽. 计算机工程与应用, 1996(06)