全文摘要
本实用新型涉及一种混凝土试件抗压强度试验装置，该装置包括位于上压板和下压板之间的下平衡器和上平衡器，所述下平衡器放置在压力机的下压板上，所述下平衡器上放置混凝土试件，所述上平衡器放置在混凝土试件上方，所述下平衡器设有上端开口且与混凝土试件匹配的腔体甲，所述上平衡器设有下端开口且与混凝土试件匹配的腔体乙，所述腔体甲内和所述腔体乙内填充细砂，所述腔体乙的下方盖有覆砂膜，该装置可有效解决混凝土抗压试件上下抗压面不规则、不平行、不平整等问题，提高了试验精准度。
主设计要求
1.一种混凝土试件抗压强度试验装置，包括与现有抗压试验设备连接的上压板和下压板，其特征在于：还包括位于上压板和下压板之间的下平衡器和上平衡器，所述下平衡器放置在下压板上，所述下平衡器上放置混凝土试件，所述上平衡器放置在混凝土试件上方，所述下平衡器设有上端开口且与混凝土试件匹配的腔体甲，所述上平衡器设有下端开口且与混凝土试件匹配的腔体乙，所述腔体甲内和所述腔体乙内填充细砂，所述腔体乙的下方盖有覆砂膜。
设计方案
1.一种混凝土试件抗压强度试验装置，包括与现有抗压试验设备连接的上压板和下压板，其特征在于：还包括位于上压板和下压板之间的下平衡器和上平衡器，所述下平衡器放置在下压板上，所述下平衡器上放置混凝土试件，所述上平衡器放置在混凝土试件上方，所述下平衡器设有上端开口且与混凝土试件匹配的腔体甲，所述上平衡器设有下端开口且与混凝土试件匹配的腔体乙，所述腔体甲内和所述腔体乙内填充细砂，所述腔体乙的下方盖有覆砂膜。
2.根据权利要求1所述的混凝土试件抗压强度试验装置，其特征在于：所述覆砂膜的边缘向上翻折且通过绑扎带捆绑到上平衡器的侧面。
3.根据权利要求2所述的混凝土试件抗压强度试验装置，其特征在于：所述上平衡器和所述下平衡器的两侧均连接有滑板，所述上压板和所述下压板的两侧设置有导向立柱，所述滑板设有与导向立柱配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的混凝土试件抗压强度试验装置，其特征在于：所述细砂的粒径为2-3mm。
5.根据权利要求4所述的混凝土试件抗压强度试验装置，其特征在于：所述腔体乙是高为15mm、内径为104mm的圆形腔体，所述腔体甲是高为40mm、内径为104mm的圆形腔体。
6.根据权利要求5所述的混凝土试件抗压强度试验装置，其特征在于：所述覆砂膜为弹性胶膜，所述绑扎带为橡胶套环。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土试件抗压强度测试的技术领域，特别涉及一种混凝土试件抗压强度试验装置。
背景技术
现在混凝土取芯试件多为上下两个面不平整，且切割抹平加工后仍有大批量试件的抗压面不平行等现象，容易造成抗压受力不均匀，应力集中等现象，致使混凝土试件抗压强度偏低，数据不准确。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土试件抗压强度试验装置。
本实用新型的技术方案是：一种混凝土试件抗压强度试验装置，包括与现有抗压试验设备连接的上压板和下压板，还包括位于上压板和下压板之间的下平衡器和上平衡器，所述下平衡器放置在下压板上，所述下平衡器上放置混凝土试件，所述上平衡器放置在混凝土试件上方，所述下平衡器设有上端开口且与混凝土试件匹配的腔体甲，所述上平衡器设有下端开口且与混凝土试件匹配的腔体乙，所述腔体甲内和所述腔体乙内填充细砂，所述腔体乙的下方盖有覆砂膜。
优选的，所述覆砂膜的边缘向上翻折且通过绑扎带捆绑到上平衡器的侧面。
优选的，所述上平衡器和所述下平衡器的两侧均连接有滑板，所述上压板和所述下压板的两侧设置有导向立柱，所述滑板设有与导向立柱配合的通孔。
优选的，所述细砂的粒径为2-3mm。
优选的，所述腔体乙是高为15mm、内径为104mm的圆形腔体，所述腔体甲是高为40mm、内径为104mm的圆形腔体。
优选的，所述覆砂膜为弹性胶膜，所述绑扎带为橡胶套环。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可用于混凝土抗压试验，该装置操作简便快捷，可有效解决混凝土抗压试件上下抗压面不规则、不平行、不平整等问题，提高了试验精准度。
本实用新型在腔体甲和腔体乙内填充细砂，进行抗压强度试验时细砂逐渐被挤压，能够使细砂填充混凝土试件端面的凹坑，而且细砂被压实，使混凝土试件的端面平整，使试件的受力均匀、消除应力集中现象，从而能够得到准确的试验数据。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型填充细砂后的立体结构示意图；
图4为上平衡器的仰视结构示意图；
图5为上平衡器填充细砂后的仰视结构示意图；
图中：1、上压板；2、下压板；3、下平衡器；31、腔体甲；4、上平衡器；41、腔体乙；42、覆砂膜；43、绑扎带；5、滑板；6、导向立柱；7、混凝土试件；8、细砂。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-5：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中现有的试验设备为公知技术，此处不再对现有试验设备进行描述。
本实用新型的技术方案为：
实施例一，如图1、2、4，一种混凝土试件抗压强度试验装置，包括与现有抗压试验设备连接的上压板1和下压板2，还包括位于上压板1和下压板2之间的下平衡器3和上平衡器4，所述下平衡器3放置在下压板2上，所述下平衡器3上放置混凝土试件7，所述上平衡器4放置在混凝土试件7上方，所述下平衡器3设有上端开口且与混凝土试件7匹配的腔体甲31，所述上平衡器4设有下端开口且与混凝土试件7匹配的腔体乙41，如图3和5，所述腔体甲31内和所述腔体乙41内填充细砂8，所述细砂8的粒径为2-3mm，所述腔体乙41的下方盖有覆砂膜42，所述覆砂膜42的边缘向上翻折且通过绑扎带43捆绑到上平衡器4的侧面。
在实施例一中，混凝土试件7为圆柱形，所述腔体乙是高为15mm、内径为104mm的圆形腔体，所述腔体甲是高为40mm、内径为104mm的圆形腔体，所述覆砂膜42为弹性胶膜，所述绑扎带43为橡胶套环；混凝土试件7也可以是立方体，腔体乙和腔体甲也设置成立方体。
本实用新型在腔体甲31和腔体乙41内填充细砂8，进行抗压强度试验时细砂8逐渐被挤压，能够使细砂8填充混凝土试件7端面的凹坑，而且细砂8被压实，使混凝土试件7的端面平整，使试件的受力均匀、消除应力集中现象，从而能够得到准确的试验数据。
实施例二，与实施例一基本相同，不同之处在于，如图1-3，所述上平衡器4和所述下平衡器3的两侧均连接有滑板5，所述上压板1和所述下压板2的两侧设置有导向立柱6，所述滑板5设有与导向立柱6配合的通孔。
在实施例二中，设置导向立柱6能够保证腔体乙和腔体甲重合，避免错位，造成试验数据不准确。
本实用新型的具体工作方法为：将下平衡器3放在下压板2上，将导向立柱6穿过下平衡器3两侧滑板5的通孔，在腔体甲31内装入2-3mm粒径的细砂8，将混凝土试件7最不平整的端面放在细砂8上，压紧混凝土试件7使试件中线与上下压板2垂直，在上平衡器4的腔体乙41中装入细砂8，然后在表面封上覆砂膜42，将覆砂膜42的边缘用捆扎带捆绑到上平衡器4的侧面，将上平衡器4的腔体乙41倒扣在混凝土试件7上端面，使导向立柱6穿过上平衡器4两侧滑板5的通孔，将上平衡器4与试件压紧，保证导向立柱6可自由穿过滑板5的通孔，压紧上压板1与上平衡器4紧密贴合，取走导向立柱6，进行抗压强度试验。
为了检测本实用新型试验装置的试验结果可靠性，在某一C30混凝土路面现场施工过程中同条件养护一组（6个）立方体的标准试件，7天后在现场已施工路面取三组与标准试件尺寸相同的芯样，每组芯样均为6个，将三组芯样与标准试件一起放至标养室进行标准养护，三组芯样分别为第一组芯样、第二组芯样、第三组芯样，第二组芯样进行表面C35砂浆抹平处理，三组芯样和标准试件均标养至28d龄期，然后进行抗压强度试验，标准试件、第一组芯样和第二组芯样均采用现有的试验设备进行试验，第三组芯样采用本实用新型的试验装置进行试验，其试验结果如下表所示：
从表1可知，利用本实用新型试验装置的测试结果与标准试件的测试结果差别较小，在合理的测值变化范围内，其方差和离散度值均偏小，表明该装置测试结果准确、稳定，能很好的解决现有技术存在的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113703.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209820912U
授权时间:20191220
主分类号:G01N3/02
专利分类号:G01N3/02;G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:中交一公局厦门检测技术有限公司
第一申请人:中交一公局厦门检测技术有限公司
申请人地址:361021 福建省厦门市集美区银亭路10号（附属楼）
发明人:谢生华;蔡宣炎;黄斌;周世康;龚明子;饶先鹏
第一发明人:谢生华
当前权利人:中交一公局厦门检测技术有限公司
代理人:李红卫
代理机构:41126
代理机构编号:郑州立格知识产权代理有限公司 41126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：抗压强度论文;