全文摘要
本实用新型公开了一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，且固定板的一侧侧壁通过平移机构连接有加工设备，所述底座的上端还通过支撑杆固定连接有安装板，所述安装板的下端通过升降机构连接有第一弧形夹板，所述底座的上端还设有与第一弧形夹板对称设置的第二弧形夹板，且第二弧形夹板的下端固定连接有滑板，所述底座的上侧侧壁设有与滑板配合设置的滑槽，且滑槽中设有与滑板配合设置的限位机构，所述滑槽的下侧内壁固定连接有驱动电机。本实用新型操作简单，使用方便，本装置可对不同直径大小的沟槽管件进行内孔加工，提高了装置的适用范围，同时沟槽管件夹持简单且牢固，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的一侧侧壁通过平移机构连接有加工设备(3)，所述底座(1)的上端还通过支撑杆(4)固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端通过升降机构连接有第一弧形夹板(6)，所述底座(1)的上端还设有与第一弧形夹板(6)对称设置的第二弧形夹板(7)，且第二弧形夹板(7)的下端固定连接有滑板(8)，所述底座(1)的上侧侧壁设有与滑板(8)配合设置的滑槽(9)，且滑槽(9)中设有与滑板(8)配合设置的限位机构，所述滑槽(9)的下侧内壁固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11)，所述滑板(8)的下端设有与螺纹杆(11)配合设置的螺纹槽(12)，所述底座(1)的前侧侧壁设有控制面板(13)。
设计方案
1.一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的一侧侧壁通过平移机构连接有加工设备(3)，所述底座(1)的上端还通过支撑杆(4)固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端通过升降机构连接有第一弧形夹板(6)，所述底座(1)的上端还设有与第一弧形夹板(6)对称设置的第二弧形夹板(7)，且第二弧形夹板(7)的下端固定连接有滑板(8)，所述底座(1)的上侧侧壁设有与滑板(8)配合设置的滑槽(9)，且滑槽(9)中设有与滑板(8)配合设置的限位机构，所述滑槽(9)的下侧内壁固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11)，所述滑板(8)的下端设有与螺纹杆(11)配合设置的螺纹槽(12)，所述底座(1)的前侧侧壁设有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述平移机构包括第一气缸(14)，所述第一气缸(14)与固定板(2)远离加工设备(3)的一侧侧壁固定连接，且第一气缸(14)的输出端连接有第一活塞杆(15)，所述第一活塞杆(15)远离第一气缸(14)的一端贯穿固定板(2)并与加工设备(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述升降机构包括第二气缸(16)，所述第二气缸(16)与安装板(5)的上侧侧壁固定连接，且第二气缸(16)的输出端连接有第二活塞杆(17)，所述第二活塞杆(17)远离第二气缸(16)的一端贯穿安装板(5)并与第一弧形夹板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述限位机构包括对称设置的两个限位滑块(18)，两个所述限位滑块(18)分别与滑板(8)的两侧侧壁固定连接，且滑槽(9)的两侧内壁设有与限位滑块(18)配合设置的限位滑槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述底座(1)的上端设有防护罩(20)，且防护罩(20)的前侧侧壁设有与其内部连通的开口，所述开口处转动连接有盖板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述盖板(21)为透明材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有两组对称设置的锁止万向轮(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种沟槽管件加工内孔用工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。现有的加工设备在对沟槽管件的内孔进行加工时，一般只能对同一直径的沟槽管件进行加工，难以对不同直径大小的沟槽管件进行加工，适用范围较低。
现有的加工设备适用范围较低，难以对不同直径大小的沟槽管件进行加工；为此，我们提出一种沟槽管件加工内孔用工装夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的加工设备适用范围较低，难以对不同直径大小的沟槽管件进行加工等问题，而提出的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，且固定板的一侧侧壁通过平移机构连接有加工设备，所述底座的上端还通过支撑杆固定连接有安装板，所述安装板的下端通过升降机构连接有第一弧形夹板，所述底座的上端还设有与第一弧形夹板对称设置的第二弧形夹板，且第二弧形夹板的下端固定连接有滑板，所述底座的上侧侧壁设有与滑板配合设置的滑槽，且滑槽中设有与滑板配合设置的限位机构，所述滑槽的下侧内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述滑板的下端设有与螺纹杆配合设置的螺纹槽，所述底座的前侧侧壁设有控制面板。
优选的，所述平移机构包括第一气缸，所述第一气缸与固定板远离加工设备的一侧侧壁固定连接，且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端贯穿固定板并与加工设备固定连接。
优选的，所述升降机构包括第二气缸，所述第二气缸与安装板的上侧侧壁固定连接，且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端贯穿安装板并与第一弧形夹板固定连接。
优选的，所述限位机构包括对称设置的两个限位滑块，两个所述限位滑块分别与滑板的两侧侧壁固定连接，且滑槽的两侧内壁设有与限位滑块配合设置的限位滑槽。
优选的，所述底座的上端设有防护罩，且防护罩的前侧侧壁设有与其内部连通的开口，所述开口处转动连接有盖板。
优选的，所述盖板为透明材料制成。
优选的，所述底座的下端固定连接有两组对称设置的锁止万向轮。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本实用新型操作简单，使用方便，本装置可对不同直径大小的沟槽管件进行内孔加工，提高了装置的适用范围，同时沟槽管件夹持简单且牢固，提高了工作效率。
2、通过设置防护罩和盖板，在放置沟槽管件过程中，需要打开盖板，在对沟槽管件进行加工时过程中，关闭盖板，防止对沟槽管件加工过程中出现的飞溅等烟雾灰尘溅射到工作人员身上，保护了工作人员的安全，盖板为透明材料制成，在加工沟槽管件过程中，可通过透明的盖板观察沟槽管件的加工情况，通过在底座的下端设置多个锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种沟槽管件加工内孔用工装夹具的侧视结构示意图。
图中：1底座、2固定板、3加工设备、4支撑杆、5安装板、6第一弧形夹板、7第二弧形夹板、8滑板、9滑槽、10驱动电机、11螺纹杆、12螺纹槽、13控制面板、14第一气缸、15第一活塞杆、16第二气缸、17第二活塞杆、18限位滑块、19限位滑槽、20防护罩、21盖板、22锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种沟槽管件加工内孔用工装夹具，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板2，且固定板2的一侧侧壁通过平移机构连接有加工设备3，底座1的上端还通过支撑杆4固定连接有安装板5，安装板5的下端通过升降机构连接有第一弧形夹板6，底座1的上端还设有与第一弧形夹板6对称设置的第二弧形夹板7，且第二弧形夹板7的下端固定连接有滑板8，底座1的上侧侧壁设有与滑板8配合设置的滑槽9，且滑槽9中设有与滑板8配合设置的限位机构，滑槽9的下侧内壁固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端连接有螺纹杆11，滑板8的下端设有与螺纹杆11配合设置的螺纹槽12，底座1的前侧侧壁设有控制面板13；
需要说明的是，本装置在使用时，将沟槽管件放在第二弧形夹板7上，升降机构带动第一弧形夹板6向下运动，从而使第一弧形夹板6靠近第二弧形夹板7，对沟槽管件进行夹持固定，平移机构带动加工设备3靠近沟槽管件，对沟槽管件的内孔进行加工，其中加工设备3可以是切削设备、抛光设备等等，为现有技术，控制面板13对装置中的第一气缸14、第二气缸16和驱动电机10进行控制，在对不同直径的沟槽管件进行内孔加工时，需要调节第二弧形夹板7的位置，使沟槽管件放置在第二弧形夹板7上时，加工设备3能够正好对准沟槽管件的圆形位置，驱动电机10带动螺纹杆11转动，在限位机构的限制下，螺纹杆11与螺纹槽12发生相对转动，从而带动滑板8在竖直方向上移动，从而对第二弧形夹板7的位置进行调节，使本装置可对不同直径大小的沟槽管件进行内孔加工，提高了装置的适用范围，同时沟槽管件夹持简单且牢固，提高了工作效率；
其中，平移机构包括第一气缸14，第一气缸14与固定板2远离加工设备3的一侧侧壁固定连接，且第一气缸14的输出端连接有第一活塞杆15，第一活塞杆15远离第一气缸14的一端贯穿固定板2并与加工设备3固定连接；
需要说明的是，第一气缸14控制第一活塞杆15的伸缩，从而控制加工设备3靠近沟槽管件或者回到初始位置；
其中，升降机构包括第二气缸16，第二气缸16与安装板5的上侧侧壁固定连接，且第二气缸16的输出端连接有第二活塞杆17，第二活塞杆17远离第二气缸16的一端贯穿安装板5并与第一弧形夹板6固定连接；
需要说明的是，第二气缸16控制第二活塞杆17的伸缩，从而控制第一弧形夹板6靠近第二弧形夹板7对沟槽管件进行夹持或者带动第一弧形夹板6回到初始位置；
其中，限位机构包括对称设置的两个限位滑块18，两个限位滑块18分别与滑板8的两侧侧壁固定连接，且滑槽9的两侧内壁设有与限位滑块18配合设置的限位滑槽19；
需要说明的是，滑板8在滑槽9中滑动时，带动限位滑块18在限位滑槽19中滑动，从而对滑板8的滑动进行限制，使滑板8只能上下滑动而不能转动，保证螺纹杆11能够与螺纹槽12发生相对转动；
其中，底座1的上端设有防护罩20，且防护罩20的前侧侧壁设有与其内部连通的开口，开口处转动连接有盖板21；
需要说明的是，通过设置防护罩20和盖板21，在放置沟槽管件过程中，需要打开盖板21，在对沟槽管件进行加工时过程中，关闭盖板21，防止对沟槽管件加工过程中出现的飞溅等烟雾灰尘溅射到工作人员身上，保护了工作人员的安全；
其中，盖板21为透明材料制成；
需要说明的是，盖板21为透明材料制成，在加工沟槽管件过程中，可通过透明的盖板21观察沟槽管件的加工情况；
其中，底座1的下端固定连接有两组对称设置的锁止万向轮22；
需要说明的是，通过在底座1的下端设置多个锁止万向轮22，便于移动装置和对装置进行制动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101811.9
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209850416U
授权时间:20191227
主分类号:B23Q3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:潍坊同诚铸造有限公司
第一申请人:潍坊同诚铸造有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市坊子区九龙街办尚庄村
发明人:王西乾
第一发明人:王西乾
当前权利人:潍坊同诚铸造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计