全文摘要
本实用新型公开一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，包括闸阀本体、管口端盖，所述闸阀本体的通道管端口上设有一圈T型凹槽，所述T型凹槽的底部沿闸阀本体的通道管轴向延伸贯穿，所述管口端盖与所述闸阀本体的通道管端口螺纹连接，所述管口端盖上设有一圈与T型凹槽配合的T型凸台，所述T型凸台与T型凹槽之间设有U型密封圈，所述U型密封圈的槽口两侧设有被T型凸台与T型凹槽压紧的翻边，所述U型密封圈的槽底嵌入T型凹槽的底部，所述T型凸台上设有贯穿其本体的充气通道。本实用新型结构简单、新颖，有效的防止了端面动密封中密封圈的脱落，并且使密封腔达到一定压力下的气体零泄漏密封级别。
主设计要求
1.一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其特征在于，包括闸阀本体、管口端盖，所述闸阀本体的通道管端口上设有一圈T型凹槽，所述T型凹槽的底部沿闸阀本体的通道管轴向延伸贯穿，并贯穿至闸阀本体的活动闸板在通道管上的断流处，所述管口端盖与所述闸阀本体的通道管端口螺纹连接，所述管口端盖上设有一圈与T型凹槽配合的T型凸台，所述T型凸台与T型凹槽之间设有U型密封圈，所述U型密封圈的槽口两侧设有被T型凸台与T型凹槽压紧的翻边，所述U型密封圈的槽底嵌入T型凹槽的底部，所述T型凸台上设有贯穿其本体的充气通道，所述充气通道的外口与外部气源连通，所述充气通道的里口连通U型密封圈的内槽。
设计方案
1.一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其特征在于，包括闸阀本体、管口端盖，所述闸阀本体的通道管端口上设有一圈T型凹槽，所述T型凹槽的底部沿闸阀本体的通道管轴向延伸贯穿，并贯穿至闸阀本体的活动闸板在通道管上的断流处，所述管口端盖与所述闸阀本体的通道管端口螺纹连接，所述管口端盖上设有一圈与T型凹槽配合的T型凸台，所述T型凸台与T型凹槽之间设有U型密封圈，所述U型密封圈的槽口两侧设有被T型凸台与T型凹槽压紧的翻边，所述U型密封圈的槽底嵌入T型凹槽的底部，所述T型凸台上设有贯穿其本体的充气通道，所述充气通道的外口与外部气源连通，所述充气通道的里口连通U型密封圈的内槽。
2.根据权利要求1所述的闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其特征在于，所述充气通道内通入的气体使U型密封圈膨胀并与闸阀本体的活动闸板接触。
3.根据权利要求2所述的闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其特征在于，所述闸阀本体的活动闸板在活动时，充气通道排出使U型密封圈膨胀的气体。
4.根据权利要求1所述的闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其特征在于，所述U型密封圈采用硅橡胶材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，具体是一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构。
背景技术
端面动密封形式是石化等行业中阀门或其它设备常用的一种密封形式，利用端面封与闸阀的闸板配合，单靠闸板切断通道断流是难以保持其断流的密封性的，为了保证闸阀的闸板在关闭通道时的密封性,在动密封场合通常需要对密封件进行定位以防止其脱落及磨损，一般采用的方式是金属压边或设计成台阶状，前者不易更换失效的密封件，后者设计时占用较大的空间且结构较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，包括闸阀本体、管口端盖，所述闸阀本体的通道管端口上设有一圈T型凹槽，所述T型凹槽的底部沿闸阀本体的通道管轴向延伸贯穿，并贯穿至闸阀本体的活动闸板在通道管上的断流处，所述管口端盖与所述闸阀本体的通道管端口螺纹连接，所述管口端盖上设有一圈与T型凹槽配合的T型凸台，所述T型凸台与T型凹槽之间设有U型密封圈，所述U型密封圈的槽口两侧设有被T型凸台与T型凹槽压紧的翻边，所述U型密封圈的槽底嵌入T型凹槽的底部，所述T型凸台上设有贯穿其本体的充气通道，所述充气通道的外口与外部气源连通，所述充气通道的里口连通U型密封圈的内槽。
进一步的，所述充气通道内通入的气体使U型密封圈膨胀并与闸阀本体的活动闸板接触。
进一步的，所述闸阀本体的活动闸板在活动时，充气通道排出使U型密封圈膨胀的气体。
进一步的，所述U型密封圈采用硅橡胶材质。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，其结构简单、新颖，U型密封圈装配后不易脱落，U型密封圈在充气通道内通入的气体后膨胀，并与闸阀本体的活动闸板接触，使密封面具有一定压力下气体零泄漏的密封效果，闸阀本体的活动闸板在活动时，充气通道排出使U型密封圈膨胀的气体，避免了与活动闸板间的磨损。本实用新型有效的防止了端面动密封中密封圈的脱落以及磨损，通过充气压力的调整，使得软橡胶与硬质活动板的紧密贴合，确保了气体零泄漏的有效密封效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型分体状结构示意图
图2是本实用新型组合状结构示意图。
图3是U型密封圈截面示意图。
图4是闸阀本体的结构示意图。
图中：1、闸阀本体，101、通道管，102、T型凹槽，103、活动闸板，2、管口端盖，201、T型凸台，202、充气通道，3、U型密封圈，301、翻边。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～4所示，本实用新型提供一种闸阀通道端面动密封用防脱落充气密封结构，包括闸阀本体1、管口端盖2，所述闸阀本体1的通道管101端口上设有一圈T型凹槽102，所述T型凹槽102的底部沿闸阀本体1的通道管101轴向延伸贯穿，并贯穿至闸阀本体1的活动闸板103在通道管101上的断流处，所述管口端盖2与所述闸阀本体1的通道管101端口螺纹连接，所述管口端盖2上设有一圈与T型凹槽102配合的T型凸台201，所述T型凸台201与T型凹槽102之间设有U型密封圈3，所述U型密封圈3的槽口两侧设有被T型凸台201与T型凹槽102压紧的翻边301，所述U型密封圈3的槽底嵌入T型凹槽102的底部，所述T型凸台201上设有贯穿其本体的充气通道202，所述充气通道202的外口与外部气源连通，所述充气通道202的里口连通U型密封圈3的内槽。
所述充气通道202内通入的气体使U型密封圈3膨胀并与闸阀本体1的活动闸板103接触，所述闸阀本体1的活动闸板103在活动时，充气通道202排出使U型密封圈3膨胀的气体。
所述U型密封圈3采用硅橡胶材质。
综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，U型密封圈3装配后不易脱落，U型密封圈3在充气通道202内通入的气体后膨胀，并与闸阀本体1的活动闸板103接触，使密封面具有一定压力下气体零泄漏的密封效果，闸阀本体1的活动闸板103在活动时，充气通道202排出使U型密封圈3膨胀的气体，避免了与活动闸板103间的磨损。本实用新型有效的防止了端面动密封中密封圈的脱落以及磨损，通过充气压力的调整，使得软橡胶与硬质活动板的紧密贴合，确保了气体零泄漏的有效密封效果。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000979.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209385701U
授权时间:20190913
主分类号:F16K 3/30
专利分类号:F16K3/30
范畴分类:27F;
申请人:合肥旭龙机械有限公司
第一申请人:合肥旭龙机械有限公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市长丰县双墩镇
发明人:王冬冬;陆应讲;吕希潮
第一发明人:王冬冬
当前权利人:合肥旭龙机械有限公司
代理人:沈尚林
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计