一种具有自动转运功能的挤出机水桶架论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，包括：滑轨、承载板、弧形导轨、壳体、驱动机、齿轮、齿条、滚轮、固定块、安装板、真空吸盘、一对结构相同的电动推杆、一对结构相同的液压缸、推动板、压力传感器以及红外感应器，所述滑轨嵌装于地面上，所述弧形导轨安装于滑轨内部，所述承载板安装于弧形导轨上，所述壳体安装于承载板上，且位于其后端，所述驱动机安装于壳体内部，所述齿条嵌装于滑轨上，且位于其内侧，所述齿轮套装于驱动机驱动端上，且与齿条相啮合，本实用新型涉及挤出机技术领域,该装置设计合理，使用方法简单便于操作，方便拆卸与安装。

主设计要求

1.一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，包括：滑轨(1)、承载板(2)、弧形导轨(3)、壳体(4)、驱动机(5)、齿轮(6)、齿条(7)、滚轮(8)、固定块(9)、安装板(10)、真空吸盘(11)、一对结构相同的电动推杆(12)、一对结构相同的液压缸(13)、推动板(14)、压力传感器(15)以及红外感应器(16)，其特征在于，所述滑轨(1)嵌装于地面上，所述弧形导轨(3)安装于滑轨(1)内部，所述承载板(2)安装于弧形导轨(3)上，所述壳体(4)安装于承载板(2)上，且位于其后端，所述驱动机(5)安装于壳体(4)内部，所述齿条(7)嵌装于滑轨(1)上，且位于其内侧，所述齿轮(6)套装于驱动机(5)驱动端上，且与齿条(7)相啮合，所述滚轮(8)安装于壳体(4)上，且位于其外侧左端，所述固定块(9)安装于承载板(2)上，且位于其右侧，一对所述电动推杆(12)底端与固定块(9)相连接，且位于其底端，一对所述液压缸(13)底端与固定块(9)相连接，且位于其顶端，所述安装板(10)与电动推杆(12)伸缩端相连接，所述真空吸盘(11)安装于安装板(10)上，所述推动板(14)与液压缸(13)伸缩端相连接，所述压力传感器(15)嵌装于承载板(2)内，且位于其中部，所述红外感应器(16)安装于承载板(2)上，且位于其前端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其特征在于，所述固定块(9)上设有固定架(17)，该固定架(17)前端开设有一对结构相同的第一通孔以及一对结构相同的第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上方，该通孔用于加固电动推杆(12)以及液压缸(13)的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其特征在于，所述承载板(2)上设有助滑垫(18)，该助滑垫(18)用于减少摩擦力。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其特征在于，所述承载板(2)上设有报警器(19)，该报警器(19)用于当有异物放置于滑轨(1)上时，发出报警起到警示作用。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其特征在于，所述承载板(2)上设有LED指示灯(20)，该LED指示灯(20)用于在工作状态时进行闪烁，起到警示作用。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其特征在于，所述推动板(14)上设有承压垫(21)，该承压垫(21)起到承压作用，避免在运行过程中推动板(14)对水桶造成损伤。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种具有自动转运功能的挤出机水桶架。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，但是现有的挤出机在工作时，需要将对塑料进行制冷的废水不断的进行更换，在更换时需要工作人员一直看守在一旁，对水进行监控，当水桶盛满时，还需要将水桶运输至指定存放点，既费时费力，又会增加人工的工作量，并且减缓了工作效率，以及会对工人造成劳动强度过大的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，解决了现有的挤出机在工作时，需要将对塑料进行制冷的废水不断的进行更换，在更换时需要工作人员一直看守在一旁，对水进行监控，当水桶盛满时，还需要将水桶运输至指定存放点，既费时费力，又会增加人工的工作量，并且减缓了工作效率，以及会对工人造成劳动强度过大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，包括：滑轨、承载板、弧形导轨、壳体、驱动机、齿轮、齿条、滚轮、固定块、安装板、真空吸盘、一对结构相同的电动推杆、一对结构相同的液压缸、推动板、压力传感器以及红外感应器，所述滑轨嵌装于地面上，所述弧形导轨安装于滑轨内部，所述承载板安装于弧形导轨上，所述壳体安装于承载板上，且位于其后端，所述驱动机安装于壳体内部，所述齿条嵌装于滑轨上，且位于其内侧，所述齿轮套装于驱动机驱动端上，且与齿条相啮合，所述滚轮安装于壳体上，且位于其外侧左端，所述固定块安装于承载板上，且位于其右侧，一对所述电动推杆底端与固定块相连接，且位于其底端，一对所述液压缸底端与固定块相连接，且位于其顶端，所述安装板与电动推杆伸缩端相连接，所述真空吸盘安装于安装板上，所述推动板与液压缸伸缩端相连接，所述压力传感器嵌装于承载板内，且位于其中部，所述红外感应器安装于承载板上，且位于其前端。

优选的，所述固定块上设有固定架，该固定架前端开设有一对结构相同的第一通孔以及一对结构相同的第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上方，该通孔用于加固电动推杆以及液压缸的稳定性。

优选的，所述承载板上设有助滑垫，该助滑垫用于减少摩擦力。

优选的，所述承载板上设有报警器，该报警器用于当有异物放置于滑轨上时，发出报警起到警示作用。

优选的，所述承载板上设有LED指示灯，该LED指示灯用于在工作状态时进行闪烁，起到警示作用。

优选的，所述推动板上设有承压垫，该承压垫起到承压作用，避免在运行过程中推动板对水桶造成损伤。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，具备以下有益效果：该装置设计合理，使用方法简单便于操作，方便拆卸与安装，解决了现有的挤出机在工作时，需要将对塑料进行制冷的废水不断的进行更换，在更换时需要工作人员一直看守在一旁，对水进行监控，当水桶盛满时，还需要将水桶运输至指定存放点，既费时费力，又会增加人工的工作量，并且减缓了工作效率，以及会对工人造成劳动强度过大的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有自动转运功能的挤出机水桶架的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有自动转运功能的挤出机水桶架的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有自动转运功能的挤出机水桶架的俯视结构示意图。

图中：1、滑轨；2、承载板；3、弧形导轨；4、壳体；5、驱动机；6、齿轮；7、齿条；8、滚轮；9、固定块；10、安装板；11、真空吸盘；12、电动推杆；13、液压缸；14、推动板；15、压力传感器；16、红外感应器； 17、固定架；18、助滑垫；19、报警器；20、LED指示灯；21、承压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

真空吸盘：参照SMC公司生产的ZPR型真空吸盘，生产真空吸盘的材料一般为各种橡胶、塑料和金属，我们经常见到的真空吸盘是NR、NBR、SI、FKM、 PUR、NE、EPDM、SE等多种橡胶制造的，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法，真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用，另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘，通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘。

弧形导轨：采用JIANGDA公司生产的R25\/360°型弧形导轨，弧形导轨，顾名思义就是滑座沿着导轨做弧线运动，在工业自动化的许多应用中，直线运动很普遍，可是有些应用，需要弧线运动，或者两个相交或平行的直线运动，需要通过弧线运动连接起来，实现直线运动的无缝连接，这时候，就可以考虑选择弧形导轨。

下列为本案中的承载板、固定块、安装板以及固定架形状以及材质的说明；

承载板：由合金材料制成，该承载板呈圆形状，安装于弧形导轨上。

固定块：由合金材料制成，该固定块呈，安装于承载板上，且位于其右端。

安装板：由合金材料制成，该安装板呈状，位于承载板上方，且通过电动推杆与固定块相连接。

固定架：由合金材料制成，该固定架呈无右侧壁面矩形箱体，且固定架左端开设有一对结构相同的第一通孔以及一对结构相同的第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上方。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案:根据说明书附图1-3可知，本案是一种具有自动转运功能的挤出机水桶架，其主要包括：滑轨1、承载板2、弧形导轨3、壳体4、驱动机5、齿轮6、齿条7、滚轮8、固定块9、安装板10、真空吸盘11、一对结构相同的电动推杆12、一对结构相同的液压缸13、推动板14、压力传感器15以及红外感应器16，连接关系如下：

所述滑轨1嵌装于地面上，所述弧形导轨3安装于滑轨1内部，所述承载板2安装于弧形导轨3上，所述壳体4安装于承载板2上，且位于其后端，所述驱动机5安装于壳体4内部，所述齿条7嵌装于滑轨1上，且位于其内侧，所述齿轮6套装于驱动机5驱动端上，且与齿条7相啮合，所述滚轮8 安装于壳体4上，且位于其外侧左端，所述固定块9安装于承载板2上，且位于其右侧，一对所述电动推杆12底端与固定块9相连接，且位于其底端，一对所述液压缸13底端与固定块9相连接，且位于其顶端，所述安装板10 与电动推杆12伸缩端相连接，所述真空吸盘11安装于安装板10上，所述推动板14与液压缸13伸缩端相连接，所述压力传感器15嵌装于承载板2内，且位于其中部，所述红外感应器16安装于承载板2上，且位于其前端。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，将滑轨1嵌装于地面内，通过弧形导轨3将安装于上方的承载板2进行移动，通过电动推杆12进行伸缩，从而使真空吸盘11将提前放置在滑轨1旁的空桶吸住，在通过收缩电动推杆 12，将空桶放置于承载板2上，通过驱动机5与齿轮6以及齿条7的配合，辅助承载板2向前移动，移动至挤出机旁收集废水，通过压力传感器15测量桶内废水是否装满，当废水装满以后，该结构将盛满水的水桶移动至指定存放处，同时另一个在一旁等待，与此相同的结构，将空桶继续放置在挤出机旁进行废水收集，当该结构将装满水的桶移动到指定存放处时，通过液压缸 13与推动板14的配合，将水桶从承载板2上推下，然后再去将提前放置在滑轨1旁的空桶吸至承载板2上，再进行废水收集，解决了现有的挤出机在工作时，需要将对塑料进行制冷的废水不断的进行更换，在更换时需要工作人员一直看守在一旁，对水进行监控，当水桶盛满时，还需要将水桶运输至指定存放点，既费时费力，又会增加人工的工作量，并且减缓了工作效率，以及会对工人造成劳动强度过大的问题。

作为优选方案，更进一步的，固定块9上设有固定架17，该固定架17前端开设有一对结构相同的第一通孔以及一对结构相同的第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上方，该通孔用于加固电动推杆12以及液压缸13的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，所述承载板2上设有助滑垫18，该助滑垫 18用于减少摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，所述承载板2上设有报警器19，该报警器 19用于当有异物放置于滑轨1上时，发出报警起到警示作用。

作为优选方案，更进一步的，所述承载板2上设有LED指示灯20，该LED 指示灯20用于在工作状态时进行闪烁，起到警示作用。

作为优选方案，更进一步的，所述推动板14上设有承压垫21，该承压垫 21起到承压作用，避免在运行过程中推动板14对水桶造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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