一种多功能的校平机用校平装置论文和设计-王喆

全文摘要

本实用新型公开了一种多功能的校平机用校平装置，包括支架、校平箱、驱动辊、滑腔、滑板、整形辊、导向辊、第一齿轮、第二齿轮、第一伺服电机、清洗辊刷、第二伺服电机、升降装置和控制面板，支架顶部固定有校平箱，校平箱内壁通过轴承等距转动连接有驱动辊，校平箱两侧对称开设有滑腔，滑腔内壁滑动连接有滑板，校平箱内的两个滑板通过轴承等距转动连接有整形辊，校平箱内的两个滑板通过轴承依次转动连接有导向辊，驱动辊一端穿过校平箱固定有第一齿轮，且第一齿轮与校平箱转动连接，此多功能的校平机用校平装置通过指针与刻度盘相配合，可精确控制螺纹杆的旋转度数，从而使滑板上下调整时更加精确，且可对板料进行清洗打磨，功能多样。

主设计要求

1.一种多功能的校平机用校平装置，包括支架(1)、校平箱(2)、驱动辊(3)、滑腔(4)、滑板(5)、整形辊(6)、导向辊(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第一伺服电机(10)、清洗辊刷(11)、第二伺服电机(12)、升降装置(14)和控制面板(15)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定有校平箱(2)，所述校平箱(2)内壁通过轴承等距转动连接有驱动辊(3)，所述校平箱(2)两侧对称开设有滑腔(4)，所述滑腔(4)内壁滑动连接有滑板(5)，所述校平箱(2)内的两个滑板(5)通过轴承等距转动连接有整形辊(6)，所述校平箱(2)内的两个滑板(5)通过轴承依次转动连接有导向辊(7)，所述驱动辊(3)一端穿过校平箱(2)固定有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)与校平箱(2)转动连接，所述校平箱(2)靠近第一齿轮(8)的一侧通过轴承等距转动连接有与第一齿轮(8)相配合的第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)位于第一齿轮(8)下方，且第二齿轮(9)与第一齿轮(8)交错设置，所述第二齿轮(9)与相邻的两个第一齿轮(8)啮合连接，所述校平箱(2)一侧固定有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)的输出端与校平箱(2)内靠近第一伺服电机(10)的驱动辊(3)固定连接，所述校平箱(2)内壁一端和校平箱(2)内的两个滑板(5)一端均通过轴承转动连接有清洗滚刷，所述校平箱(2)外侧靠近清洗刷的一端和校平箱(2)内的一个滑板(5)靠近清洗刷的一端均固定有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)的输出端与清洗刷固定连接，所述校平箱(2)顶部对称固定有升降装置(14)，且升降装置(14)一端穿过校平箱(2)顶部通过轴承与滑板(5)固定连接，所述校平箱(2)两侧对称开设有进出料口(13)，所述校平箱(2)顶部固定有控制面板(15)，且第一伺服电机(10)和第二伺服电机(12)均与控制面板(15)电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多功能的校平机用校平装置，其特征在于：所述升降装置(14)包括螺纹孔(16)、螺纹杆(17)、滑杆(18)、套筒(19)、防护罩(20)、指针(21)和刻度盘(22)，所述校平箱(2)顶部对称开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内壁螺纹连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)靠近滑板(5)的一端穿过螺纹孔(16)通过轴承与滑板(5)转动连接，所述螺纹杆(17)顶部固定有滑杆(18)，所述滑杆(18)外侧套设有套筒(19)，且套筒(19)与滑杆(18)滑动连接，所述套筒(19)靠近校平箱(2)的一端通过轴承与校平箱(2)转动连接，所述套筒(19)外侧转动连接有防护罩(20)，且防护罩(20)靠近校平箱(2)的一端与校平箱(2)固定连接，所述套筒(19)靠近防护罩(20)内部的一端固定有指针(21)，所述校平箱(2)顶部靠近防护罩(20)的一端固定有刻度盘(22)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的校平机用校平装置，其特征在于：所述套筒(19)内壁对称开设有滑槽(23)，所述滑杆(18)外侧下端对称固定有滑块(24)，且滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能的校平机用校平装置，其特征在于：所述滑杆(18)顶部固定有手轮(25)。

5.根据权利要求2所述的一种多功能的校平机用校平装置，其特征在于：所述防护罩(20)为一种透明材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及校平机技术领域，具体为一种多功能的校平机用校平装置。

背景技术

校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进。它是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然；

而现有的校平机上方的压辊大都是高度可调的，而人们在调节校平机上方的压辊时，常常容易歪斜，需要长时间的时间进行调试，否则导致机器无法正常工作；

并且现有的校平机功能单一，只能对板料进行校平，而无法对板料上的垃圾或者毛刺进行清理。为此，我们提出一种多功能的校平机用校平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的校平机用校平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的校平机用校平装置，包括支架、校平箱、驱动辊、滑腔、滑板、整形辊、导向辊、第一齿轮、第二齿轮、第一伺服电机、清洗辊刷、第二伺服电机、升降装置和控制面板，所述支架顶部固定有校平箱，所述校平箱内壁通过轴承等距转动连接有驱动辊，所述校平箱两侧对称开设有滑腔，所述滑腔内壁滑动连接有滑板，所述校平箱内的两个滑板通过轴承等距转动连接有整形辊，所述校平箱内的两个滑板通过轴承依次转动连接有导向辊，所述驱动辊一端穿过校平箱固定有第一齿轮，且第一齿轮与校平箱转动连接，所述校平箱靠近第一齿轮的一侧通过轴承等距转动连接有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮下方，且第二齿轮与第一齿轮交错设置，所述第二齿轮与相邻的两个第一齿轮啮合连接，所述校平箱一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与校平箱内靠近第一伺服电机的驱动辊固定连接，所述校平箱内壁一端和校平箱内的两个滑板一端均通过轴承转动连接有清洗滚刷，所述校平箱外侧靠近清洗刷的一端和校平箱内的一个滑板靠近清洗刷的一端均固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与清洗刷固定连接，所述校平箱顶部对称固定有升降装置，且升降装置一端穿过校平箱顶部通过轴承与滑板固定连接，所述校平箱两侧对称开设有进出料口，所述校平箱顶部固定有控制面板，且第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述升降装置包括螺纹孔、螺纹杆、滑杆、套筒、防护罩、指针和刻度盘，所述校平箱顶部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆靠近滑板的一端穿过螺纹孔通过轴承与滑板转动连接，所述螺纹杆顶部固定有滑杆，所述滑杆外侧套设有套筒，且套筒与滑杆滑动连接，所述套筒靠近校平箱的一端通过轴承与校平箱转动连接，所述套筒外侧转动连接有防护罩，且防护罩靠近校平箱的一端与校平箱固定连接，所述套筒靠近防护罩内部的一端固定有指针，所述校平箱顶部靠近防护罩的一端固定有刻度盘。

优选的，所述套筒内壁对称开设有滑槽，所述滑杆外侧下端对称固定有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑杆顶部固定有手轮。

优选的，所述防护罩为一种透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，第一伺服电机转动，带动校平箱上的一个驱动辊转动，进而带动带动驱动辊上的第一齿轮转动，第二齿轮与相邻的两个第一齿轮啮合连接，从而使驱动辊上的第一齿轮均朝相同方向转动，进而带动其他驱动辊转动，板料穿过进出料口进入驱动辊，通过驱动辊上的导向辊将板料输送进驱动辊和整形辊之间，整形辊设置在驱动辊之间，呈V形设置，且整形辊的水平高度低于导向辊的水平高度，使板料经过整形辊时，将板料弯折呈波浪形，利用板料的“包辛格效应”，对板料进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，弯曲的板料在通过另一端的两个导向辊和驱动辊校平通过进出料口出料；整形辊和导向辊均安装在滑板上，调节滑板时，转动手轮，从而带动滑杆转动，进而带动套筒转动，滑杆转动时带动螺纹杆在螺纹孔内转动，使螺纹杆上下移动，滑杆在套筒内滑动，螺纹杆上下滑动从而使滑板上下滑动，进而调整整形辊和导向辊，套筒外侧固定有指针，指针与刻度盘相配合，可精确控制螺纹杆的旋转度数，从而使滑板上下调整时更加精确。

2、本实用新型第二伺服电机转动带动清洗辊刷转动，且两个清洗辊刷转动转动方向相反，使清洗辊刷对板料两侧进行清洗打磨，从而将板料上的铁锈、脏污或者毛刺刷掉。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型升降装置结构示意图。

图中：1、支架；2、校平箱；3、驱动辊；4、滑腔；5、滑板；6、整形辊；7、导向辊；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一伺服电机；11、清洗辊刷；12、第二伺服电机；13、进出料口；14、升降装置；15、控制面板；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、滑杆；19、套筒；20、防护罩；21、指针；22、刻度盘；23、滑槽；24、滑块；25、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的校平机用校平装置，包括支架1、校平箱2、驱动辊3、滑腔4、滑板5、整形辊6、导向辊7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一伺服电机10、清洗辊刷11、第二伺服电机12、升降装置14和控制面板15，所述支架1顶部固定有校平箱2，所述校平箱2内壁通过轴承等距转动连接有驱动辊3，所述校平箱2两侧对称开设有滑腔4，所述滑腔4内壁滑动连接有滑板5，所述校平箱2内的两个滑板5通过轴承等距转动连接有整形辊6，所述校平箱2内的两个滑板5通过轴承依次转动连接有导向辊7，所述驱动辊3一端穿过校平箱2固定有第一齿轮8，且第一齿轮8与校平箱2转动连接，所述校平箱2靠近第一齿轮8的一侧通过轴承等距转动连接有与第一齿轮8相配合的第二齿轮9，所述第二齿轮9位于第一齿轮8下方，且第二齿轮9与第一齿轮8交错设置，所述第二齿轮9与相邻的两个第一齿轮8啮合连接，所述校平箱2一侧固定有第一伺服电机10，且第一伺服电机10的输出端与校平箱2内靠近第一伺服电机10的驱动辊3固定连接，所述校平箱2内壁一端和校平箱2内的两个滑板5一端均通过轴承转动连接有清洗滚刷，所述校平箱2外侧靠近清洗刷的一端和校平箱2内的一个滑板5靠近清洗刷的一端均固定有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出端与清洗刷固定连接，所述校平箱2顶部对称固定有升降装置14，且升降装置14一端穿过校平箱2顶部通过轴承与滑板5固定连接，所述校平箱2两侧对称开设有进出料口13，所述校平箱2顶部固定有控制面板15，且第一伺服电机10和第二伺服电机12均与控制面板15电性连接。

所述升降装置14包括螺纹孔16、螺纹杆17、滑杆18、套筒19、防护罩20、指针21和刻度盘22，所述校平箱2顶部对称开设有螺纹孔16，所述螺纹孔16内壁螺纹连接有螺纹杆17，且螺纹杆17靠近滑板5的一端穿过螺纹孔16通过轴承与滑板5转动连接，所述螺纹杆17顶部固定有滑杆18，所述滑杆18外侧套设有套筒19，且套筒19与滑杆18滑动连接，所述套筒19靠近校平箱2的一端通过轴承与校平箱2转动连接，所述套筒19外侧转动连接有防护罩20，且防护罩20靠近校平箱2的一端与校平箱2固定连接，所述套筒19靠近防护罩20内部的一端固定有指针21，所述校平箱2顶部靠近防护罩20的一端固定有刻度盘22，便于精确调整滑板5。

所述套筒19内壁对称开设有滑槽23，所述滑杆18外侧下端对称固定有滑块24，且滑块24与滑槽23滑动连接，便于对套筒19限位，防止套筒19与滑杆18转动。

所述滑杆18顶部固定有手轮25，便于拧动滑杆18。

所述防护罩20为一种透明材料制成，便于观察指针21。

工作原理为：使用时，第一伺服电机10转动，带动校平箱2上的一个驱动辊3转动，进而带动驱动辊3上的第一齿轮8转动，第二齿轮9与相邻的两个第一齿轮8啮合连接，从而使驱动辊3上的第一齿轮8均朝相同方向转动，进而带动其他驱动辊3转动，板料穿过进出料口13进入驱动辊3，通过驱动辊3上的导向辊7将板料输送进驱动辊3和整形辊6之间，整形辊6设置在驱动辊3之间，呈V形设置，且整形辊6的水平高度低于导向辊7的水平高度，使板料经过整形辊6时，将板料弯折呈波浪形，利用板料的“包辛格效应”，对板料进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，弯曲的板料在通过另一端的两个导向辊7和驱动辊3校平通过进出料口13出料，第二伺服电机12转动带动清洗辊刷11转动，且两个清洗辊刷11转动转动方向相反，使清洗辊刷11对板料两侧进行清洗打磨，从而将板料上的铁锈、脏污或者毛刺刷掉；整形辊6和导向辊7均安装在滑板5上，调节滑板5时，转动手轮25，从而带动滑杆18转动，进而带动套筒19转动，滑杆18转动时带动螺纹杆17在螺纹孔16内转动，使螺纹杆17上下移动，滑杆18在套筒19内滑动，螺纹杆17上下滑动从而使滑板5上下滑动，进而调整整形辊6和导向辊7，套筒19外侧固定有指针21，指针21与刻度盘22相配合，可精确控制螺纹杆17的旋转度数，从而使滑板5上下调整时更加精确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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