全文摘要
本实用新型提供了一种可局部放大检测的PCB板检测装置，本实用新型涉及PCB板检测装置技术领域，可局部放大检测的PCB板检测装置包括：检测机构，检测机构包括底板件和挡板，且挡板设有两块并垂直焊接于检测机构上表面左右两侧边缘，底板件上表面与检测机构底面通过激光焊接固定，且两个挡板外壁下侧均开有与其相通的通槽，底板件包括地脚和收纳盒，且地脚设有四个并通过电弧焊接于底板件下端四角，收纳盒通过电弧焊接于底板件上表面并贴合于检测机构左面，且收纳盒平行于通槽下侧，收纳盒左面中心开有半圆槽；本实用新型的有益效果在于：防止检测台出现PCB板堆积的现象\/进行局部放大检测，提高检测效率，保护视力。
主设计要求
1.一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于，所述可局部放大检测的PCB板检测装置包括：检测机构(1)，所述检测机构(1)包括底板件(5)和挡板(2)，且所述挡板(2)设有两块并垂直焊接于检测机构(1)上表面左右两侧边缘，所述底板件(5)上表面与检测机构(1)底面通过激光焊接固定，且两个所述挡板(2)外壁下侧均开有与其相通的通槽(203)，所述底板件(5)包括地脚(501)和收纳盒(503)，且所述地脚(501)设有四个并通过电弧焊接于底板件(5)下端四角，所述收纳盒(503)通过电弧焊接于底板件(5)上表面并贴合于检测机构(1)左面，且所述收纳盒(503)平行于通槽(203)下侧，所述收纳盒(503)左面中心开有半圆槽(502)；放大机构(6)，所述放大机构(6)包括圆轴(602)、连杆(605)、立板(606)、横轴(607)以及放大镜(608)，且所述圆轴(602)通过电弧焊接于放大机构(6)左面中心位置，所述圆轴(602)内部嵌入有直径小于其直径的内杆(603)，且所述内杆(603)表面分布有滑槽(604)，所述连杆(605)通过点焊焊接于圆轴(602)左面中心，且所述立板(606)右面上方与连杆(605)左端转动连接，所述横轴(607)水平焊接于立板(606)左面下侧，且所述放大镜(608)通过插接固定于横轴(607)远离立板(606)的一端。
设计方案
1.一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于，所述可局部放大检测的PCB板检测装置包括：
检测机构(1)，所述检测机构(1)包括底板件(5)和挡板(2)，且所述挡板(2)设有两块并垂直焊接于检测机构(1)上表面左右两侧边缘，所述底板件(5)上表面与检测机构(1)底面通过激光焊接固定，且两个所述挡板(2)外壁下侧均开有与其相通的通槽(203)，所述底板件(5)包括地脚(501)和收纳盒(503)，且所述地脚(501)设有四个并通过电弧焊接于底板件(5)下端四角，所述收纳盒(503)通过电弧焊接于底板件(5)上表面并贴合于检测机构(1)左面，且所述收纳盒(503)平行于通槽(203)下侧，所述收纳盒(503)左面中心开有半圆槽(502)；
放大机构(6)，所述放大机构(6)包括圆轴(602)、连杆(605)、立板(606)、横轴(607)以及放大镜(608)，且所述圆轴(602)通过电弧焊接于放大机构(6)左面中心位置，所述圆轴(602)内部嵌入有直径小于其直径的内杆(603)，且所述内杆(603)表面分布有滑槽(604)，所述连杆(605)通过点焊焊接于圆轴(602)左面中心，且所述立板(606)右面上方与连杆(605)左端转动连接，所述横轴(607)水平焊接于立板(606)左面下侧，且所述放大镜(608)通过插接固定于横轴(607)远离立板(606)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于：所述挡板(2)内壁中上方开有插槽(201)，且所述放大机构(6)右面焊接有与插槽(201)形状尺寸相吻合的插块(601)，所述插块(601)从前至后插入插槽(201)内，使得所述放大机构(6)与挡板(2)插接。
3.根据权利要求1所述的一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于：两个所述挡板(2)上端均垂直焊接有至少三根立杆(202)。
4.根据权利要求3所述的一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于：所述检测机构(1)还包括顶板(3)、聚光灯件(4)以及检测台(7)，且所述顶板(3)底面左右两侧与两个所述挡板(2)上端的立杆(202)顶面焊接固定为一体，所述顶板(3)上表面中心开有通孔(301)，且所述聚光灯件(4)嵌入于通孔(301)内并贯穿与顶板(3)上下端，所述检测台(7)通过焊接固定于检测机构(1)上表面中心并位于两个挡板(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种可局部放大检测的PCB板检测装置，其特征在于：所述聚光灯件(4)包括灯杆(401)和灯罩(402)，且所述灯杆(401)垂直焊接于聚光灯件(4)底端中心，所述灯罩(402)插接于灯杆(401)末端，且所述灯罩(402)平行于检测台(7)上方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测装置技术领域，尤其是涉及一种可局部放大检测的PCB板检测装置。
背景技术
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
现有的可局部放大检测的PCB板检测装置，常规的检测装置PCB板检测完成后主要是堆积在检测台上，这样不仅霸占空间，并且限制了检测员的操作空间，再是，由于PCB板上的电子元件比较精细，在检测过程中，通过肉眼检测观察容易疲劳，长期下来容易导致视力下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种可局部放大检测的PCB板检测装置，通过收纳盒方便使用者将检测完成的PCB板收纳起来，利用放大机构可以方便将PCB板的局部放大进行检测。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可局部放大检测的PCB板检测装置，所述可局部放大检测的PCB板检测装置包括：
检测机构，所述检测机构包括底板件和挡板，且所述挡板设有两块并垂直焊接于检测机构上表面左右两侧边缘，所述底板件上表面与检测机构底面通过激光焊接固定，且两个所述挡板外壁下侧均开有与其相通的通槽，所述底板件包括地脚和收纳盒，且所述地脚设有四个并通过电弧焊接于底板件下端四角，所述收纳盒通过电弧焊接于底板件上表面并贴合于检测机构左面，且所述收纳盒平行于通槽下侧，所述收纳盒左面中心开有半圆槽；
放大机构，所述放大机构包括圆轴、连杆、立板、横轴以及放大镜，且所述圆轴通过电弧焊接于放大机构左面中心位置，所述圆轴内部嵌入有直径小于其直径的内杆，且所述内杆表面分布有滑槽，所述连杆通过点焊焊接于圆轴左面中心，且所述立板右面上方与连杆左端转动连接，所述横轴水平焊接于立板左面下侧，且所述放大镜通过插接固定于横轴远离立板的一端。
优选的，所述挡板内壁中上方开有插槽，且所述放大机构右面焊接有与插槽形状尺寸相吻合的插块，所述插块从前至后插入插槽内，使得所述放大机构与挡板插接。
优选的，两个所述挡板上端均垂直焊接有至少三根立杆。
优选的，所述检测机构还包括顶板、聚光灯件以及检测台，且所述顶板底面左右两侧与两个所述挡板上端的立杆顶面焊接固定为一体，所述顶板上表面中心开有通孔，且所述聚光灯件嵌入于通孔内并贯穿与顶板上下端，所述检测台通过焊接固定于检测机构上表面中心并位于两个挡板之间。
优选的，所述聚光灯件包括灯杆和灯罩，且所述灯杆垂直焊接于聚光灯件底端中心，所述灯罩插接于灯杆末端，且所述灯罩平行于检测台上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种可局部放大检测的PCB板检测装置，利用底板件和其中的四个地脚能够起到支撑检测机构的作用，将PCB板穿过检测机构右侧挡板中的通槽并放置在检测机构内部进行检测，检测完成后，便可以将PCB板穿过检测机构左侧挡板中的通槽并直接将PCB板放置在收纳盒内，利用收纳盒方便使用者将检测完成的PCB板进行集中收纳处理，避免堆积在检测机构内部的现象发生；
将放大机构通过插块与插槽配合进行前后推动，这样便于使用者根据PCB板的检测部位进行移动，通过握住放大镜的根部并通过立板沿着连杆的左端进行旋转，同时拉动圆轴使其与内杆和滑槽配合进行拉长，这样能够进一步增强放大镜的放大空间和灵活性，并且通过放大镜对PCB板的局部进行放大能够大大提高检测员的检测效率，并且将PCB板的精细元件放大后进行检测能够有利于解决检测员视力下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的聚光灯件结构示意图；
图3为本实用新型的放大机构结构示意图；
图4为本实用新型的图3和图1的装配示意图。
图中标记：1-检测机构；2-挡板；201-插槽；202-立杆；203-通槽；3-顶板；301-通孔；4-聚光灯件；401灯杆；402-灯罩；5-底板件；501-地脚；502-半圆槽；503-收纳盒；6-放大机构；601-插块；602-圆轴；603-内杆；604-滑槽；605-连杆；606-立板；607-横轴；608-放大镜；7-检测台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种可局部放大检测的PCB板检测装置，可局部放大检测的PCB板检测装置包括：
检测机构1，检测机构1包括底板件5和挡板2，且挡板2设有两块并垂直焊接于检测机构1上表面左右两侧边缘，底板件5上表面与检测机构1底面通过激光焊接固定，且两个挡板2外壁下侧均开有与其相通的通槽203，底板件5包括地脚501和收纳盒503，且地脚501设有四个并通过电弧焊接于底板件5下端四角，收纳盒503通过电弧焊接于底板件5上表面并贴合于检测机构1左面，且收纳盒503平行于通槽203下侧，收纳盒503左面中心开有半圆槽502，使用者先将底板件5的上表面与检测机构1的下表面通过激光焊接为一体，并将收纳盒503固定在检测机构1的左侧，利用底板件5和其中的四个地脚501能够起到支撑检测机构1的作用，通过两个挡板2中的通槽203，使用者将需要进行检测的PCB板通过检测机构1上端右侧挡板2中的通槽203穿过并放置在检测机构1内部进行检测，检测完成后，便可以将PCB板穿过检测机构1上端左侧挡板2中的通槽203，由于收纳盒503平行于通槽203下侧，所以使用者便可以直接将PCB板放置在收纳盒503内，利用收纳盒503方便使用者将检测完成的PCB板进行集中收纳处理，避免堆积在检测机构1内部的现象发生，同时也有利于保证检测员操作空间的充足性；
本实用新型实施例中放大机构6，放大机构6包括圆轴602、连杆605、立板606、横轴607以及放大镜608，且圆轴602通过电弧焊接于放大机构6左面中心位置，圆轴602内部嵌入有直径小于其直径的内杆603，且内杆603表面分布有滑槽604，连杆605通过点焊焊接于圆轴602左面中心，且立板606右面上方与连杆605左端转动连接，横轴607水平焊接于立板606左面下侧，且放大镜608通过插接固定于横轴607远离立板606的一端，挡板2内壁中上方开有插槽201，且放大机构6右面焊接有与插槽201形状尺寸相吻合的插块601，插块601从前至后插入插槽201内，使得放大机构6与挡板2插接，使用者将插块601从前至后插入与其形状尺寸相吻合的插槽201内，并利用两个挡板2内壁的插槽201，使用者可以自由选择将放大机构6安装在检测机构1的左右两侧，安装好之后，使用便可以将放大机构6通过插块601与插槽201配合进行前后推动，这样便于使用者根据PCB板的检测部位进行移动，由于立板606右面上方与连杆605左端转动连接，所以使用者在使用放大镜608时，便可以握住放大镜608的根部并通过立板606沿着连杆605的左端进行旋转，同时拉动圆轴602使其与内杆603和滑槽604配合进行拉长，便可以达到将圆轴602延长的效果，这样能够进一步增强放大镜608的放大空间和灵活性，并且通过放大镜608对PCB板的局部进行放大能够大大提高检测员的检测效率，并且将PCB板的精细元件放大后进行检测能够有利于解决检测员视力下降的问题。
本实施例中，两个挡板2上端均垂直焊接有至少三根立杆202，检测机构1还包括顶板3、聚光灯件4以及检测台7，且顶板3底面左右两侧与两个挡板2上端的立杆202顶面焊接固定为一体，顶板3上表面中心开有通孔301，且聚光灯件4嵌入于通孔301内并贯穿与顶板3上下端，检测台7通过焊接固定于检测机构1上表面中心并位于两个挡板2之间，通过立杆202起到了将顶板3与挡板2相连的作用，通过检测台7，使用者可以将需要检测的PCB板放置在上方便于进行检测操作。
本实施例中，聚光灯件4包括灯杆401和灯罩402，且灯杆401垂直焊接于聚光灯件4底端中心，灯罩402插接于灯杆401末端，且灯罩402平行于检测台7上方，使用者在灯罩402内部中心装入灯泡，并将其接通外部电源，由于灯罩402平行于检测台7上方，所以通过灯泡发出的光源将会直接照射在检测台7上，起到提亮检测视线的作用，通过灯杆401能够将灯罩402和灯泡吊起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065415.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209496108U
授权时间:20191015
主分类号:G01R 31/28
专利分类号:G01R31/28;G01R31/12;G01R1/04
范畴分类:31F;
申请人:苏州工业园区创晖隆自动化科技有限公司
第一申请人:苏州工业园区创晖隆自动化科技有限公司
申请人地址:215121 江苏省苏州市苏州工业园区唯亭浦田路128号1号楼办公楼1-3层及2号厂房二层
发明人:张立业;卢辉国
第一发明人:张立业
当前权利人:苏州工业园区创晖隆自动化科技有限公司
代理人:周高
代理机构:31297
代理机构编号:上海宏京知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计