一种换热器管束吹扫专用工具论文和设计-肖锦荣

全文摘要

本实用新型公开了一种换热器管束吹扫专用工具，包括圆管喷头、第一球阀、第二球阀和气源连接管，在圆管喷头的中部设有顶于管束端口处的封板，圆管喷头的后端与第一球阀的前端连接，第一球阀的后端与第二球阀的前端通过加长管连接，第二球阀的后端与气源连接管的前端连接，气源连接管的后端用于与吹扫用的气源连接。本实用新型可提高换热器检修效率。

主设计要求

1.一种换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：包括圆管喷头、第一球阀、第二球阀和气源连接管，在所述圆管喷头的中部设有顶于管束端口处的封板，所述圆管喷头的后端与所述第一球阀的前端连接，所述第一球阀的后端与所述第二球阀的前端通过加长管连接，所述第二球阀的后端与气源连接管的前端连接，所述气源连接管的后端用于与吹扫用的气源连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述圆管喷头包括前端喷射圆管和后端连接圆管，所述封板为圆形平板，所述前端喷射圆管的后端固定于所述封板的前端面，所述后端连接圆管的前端固定于所述封板的后端面，所述前端喷射圆管和后端连接圆管的中心轴对齐，在所述封板中部对应开有连通前端喷射圆管和后端连接圆管的通孔，所述后端连接圆管的后端与所述第一球阀的前端连接。

3.根据权利要求2所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述第一球阀是规格为DN20\/PN2.0的不锈钢球阀，所述第二球阀是规格为DN25\/PN2.0的不锈钢球阀。

4.根据权利要求1所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述第一球阀的后端与所述加长管的前端连接，所述加长管的后端与所述第二球阀的前端通过外螺纹变径接头连接。

5.根据权利要求1所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述气源连接管通过内外螺纹转换接头与所述第二球阀连接。

6.根据权利要求1所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述气源连接管的外径为φ28mm、内径为φ19mm、长度为160mm。

7.根据权利要求2所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述前端喷射圆管的外径为φ13mm、内径为φ9mm、长度为45mm。

8.根据权利要求2所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述后端连接圆管的外径为φ23mm、内径为φ17mm、长度为85mm。

9.根据权利要求2所述的换热器管束吹扫专用工具，其特征在于：所述封板的直径为φ48mm、厚度为3mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹扫工具，特别是涉及一种换热器管束吹扫专用工具。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

在换热器检修过程中，对高压清洗后，换热器管束内会带有大量游离水，游离水对于很多化工生产过程中所使用的催化剂来说是一种“杀死剂”，如果不将换热器管束内游离水吹扫干净，将会严重影响到生产装置的生产效率，目前对高压清洗后的换热器管束采取的工艺处理方式有：(1)检修后不做处理直接回装；(2)自然风干；(3)采用动力气源直接吹扫。上述处理方式效率低，且增加了操作人员的劳动强度，对装置的生产效率和装置的检修效率非常不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种可提高检修效率的换热器管束吹扫专用工具。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种换热器管束吹扫专用工具，包括圆管喷头、第一球阀、第二球阀和气源连接管，在圆管喷头的中部设有顶于管束端口处的封板，圆管喷头的后端与第一球阀的前端连接，第一球阀的后端与第二球阀的前端通过加长管连接，第二球阀的后端与气源连接管的前端连接，气源连接管的后端用于与吹扫用的气源连接。

使用时，圆管喷头伸入管束中，通过封板封住管束端口，封板可防止气流和水汽等从管束端口处逆流吹出到使用者身上，圆管喷头使得气体更好的喷入管束中，第一球阀和第二球阀的使用方便了工人切换喷扫距离。

进一步的，圆管喷头包括前端喷射圆管和后端连接圆管，封板为圆形平板，前端喷射圆管的后端固定于封板的前端面，后端连接圆管的前端固定于封板的后端面，前端喷射圆管和后端连接圆管的中心轴对齐，在封板中部对应开有连通前端喷射圆管和后端连接圆管的通孔，后端连接圆管的后端与第一球阀的前端连接。

该圆管喷头的结构简单、成本低，前端喷射圆管使得圆管喷头能更容易伸入管束中。

进一步的，第一球阀是规格为DN20\/PN2.0的不锈钢球阀，第二球阀是规格为DN25\/PN2.0的不锈钢球阀。

进一步的，第一球阀的后端与加长管的前端连接，加长管的后端与第二球阀的前端通过外螺纹变径接头连接。

进一步的，气源连接管通过内外螺纹转换接头与第二球阀连接。

进一步的，气源连接管的外径为φ28mm、内径为φ19mm、长度为160mm。

进一步的，前端喷射圆管的外径为φ13mm、内径为φ9mm、长度为45mm。

进一步的，后端连接圆管的外径为φ23mm、内径为φ17mm、长度为85mm。

进一步的，封板的直径为φ48mm、厚度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型作为换热器管束的吹扫工具，提高了高压清洗后换热器管束的吹扫效率，避免游离水残留于管束中，提高了装置换热器设备的检修效率和检修后装置的生产效率。

2、该圆管喷头由前端喷射圆管和后端连接圆管组装而成，可见，其结构简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一种换热器管束吹扫专用工具的结构示意图。

图中附图标记含义：

1-前端喷射圆管；2-封板；3-后端连接圆管；4-第一球阀；5-加长管；6-外螺纹变径接头；7-第二球阀；8-内外螺纹转换接头；9-气源连接管。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示为实施例一的换热器管束吹扫专用工具，该吹扫工具包括圆管喷头、第一球阀4、第二球阀7、加长管5和气源连接管9，圆管喷头包括前端喷射圆管1和后端连接圆管3，前端喷射圆管1的外径为φ13mm、内径为φ9mm、长度为45mm，后端连接圆管3的外径为φ23mm、内径为φ17mm、长度为85mm，在前端喷射圆管1和后端连接圆管3之间设有封板2，封板2为圆形平板，其直径为φ48mm、厚度为3mm，前端喷射圆管1的后端固定于封板2的前端面，后端连接圆管3的前端固定于封板2的后端面，前端喷射圆管1和后端连接圆管3的中心轴对齐，在封板2中部对应开有连通前端喷射圆管1和后端连接圆管3的通孔，后端连接圆管3的后端与第一球阀4的前端连接。第一球阀4是规格为DN20\/PN2.0的不锈钢球阀，第一球阀4的后端与加长管5的前端连接，加长管5的后端与第二球阀7的前端连接，第二球阀7是规格为DN25\/PN2.0的不锈钢球阀。第二球阀7的后端与气源连接管9连接，气源连接管9的外径为φ28mm、内径为φ19mm、长度为160mm，气源连接管9后端设有外螺纹，用于与吹扫用的气源的软管连接。

加长管5使得第一球阀4与第二球阀7之间隔有一定距离，使用时根据情况选用第一球阀4或第二球阀7作为控制气流大小的阀门，例如：在需要近距离仔细喷扫时，打开第二球阀7，手握于第一球阀4附近，通过控制第一球阀4来控制气流的大小，此时，工人可以近距离观察和喷扫管束；而在一些特殊情况下，工人需要远距离对管束进行喷扫时，打开前端的第一球阀4，手握于第二球阀7附近，通过控制第二球阀7来控制气流的大小，工人可以远离管束进行喷扫。第一球阀4和第二球阀7的使用方便工人切换喷扫距离。在使用中，可以根据使用需求更换不同长度的加长管5，从而调节第一球阀4与第二球阀7之间的距离。

实施例二：

实施例二的换热器管束吹扫专用工具与实施例一的换热器管束吹扫专用工具的区别主要在于：加长管5的后端与第二球阀7的前端通过外螺纹变径接头6连接。实施例二的换热器管束吹扫专用工具的其余结构均与实施例一的换热器管束吹扫专用工具相同，起到的作用也相同。

实施例三：

实施例三的换热器管束吹扫专用工具与实施例一的换热器管束吹扫专用工具的区别主要在于：第二球阀7的后端通过内外螺纹转换接头8与气源连接管9连接。实施例三的换热器管束吹扫专用工具的其余结构均与实施例一的换热器管束吹扫专用工具相同，起到的作用也相同。

本实用新型使用时，先将气源连接管9后端与气源连接，然后将前端喷射圆管1从换热器管束一端开口塞入，封板2顶于管束的该端开口处，最后通过操作第一球阀4和第二球阀7对管束进行吹扫。

在将本实用新型应用于10万吨\/年顺丁橡胶装置回收单元的换热器设备检修吹扫工作后，检修效率由原来1分钟吹扫干净1根管束提高到1分钟吹扫干净2根管束，检修效率提高了一倍；装置产品的水值合格时间提前了24小时。同时，既减少了动力能源的浪费，又降低了操作人员的劳动强度。本实用新型填补了换热器管束吹扫专用工具的空白。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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