一种倒筒机的张力调节装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架和设置于倒筒机机架上的纱线，所述倒筒机机架上设置有张力调节机构，所述张力调节机构正对于纱线筒且包括支撑架、传动装置和调节杆，所述支撑架设置为L型且焊接于倒筒机机架上，所述传动装置和调节杆设置于支撑架的下方，所述传动装置的一侧设置有辅助调节装置，所述调节杆通过传动装置转动连接于支撑架，上述装置解决了传统倒筒机中存在的纱线张力无法调节或调节范围较小的问题，提高了倒筒机的性能和纱线的生产质量。

主设计要求

1.一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架(1)和设置于倒筒机机架(1)上的纱线(2)，所述倒筒机机架(1)上设置有张力调节机构(3)，其特征在于，所述张力调节机构(3)正对于纱线(2)筒且包括支撑架(301)、传动装置(302)和调节杆(303)，所述支撑架(301)设置为L型且焊接于倒筒机机架(1)上，所述传动装置(302)和调节杆(303)设置于支撑架(301)的下方，所述传动装置(302)的一侧设置有辅助调节装置(4)，所述调节杆(303)通过传动装置(302)转动连接于支撑架(301)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种倒筒机的张力调节装置，其特征在于，所述传动装置(302)包括齿轮(3021)、转动盘(3022)和皮带传送装置(3023)，所述齿轮(3021)固定连接于调节杆(303)的一端，所述齿轮(3021)远离调节杆(303)的一端固定连接有限位球(5)，所述调节杆(303)上转动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的左右两端均成型有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外转动连接有连板(8)，所述连板(8)的上端面焊接于支撑架(301)的下端面，所述支撑架(301)远离倒筒机机架(1)的一端沿其厚度方向设置有贯穿于支撑架(301)的通孔，所述通孔内设置有转轴(9)，所述转轴(9)的上端固定连接有调节手柄(10)，所述皮带传送装置(3023)设置于支撑架(301)的下方且包括两个皮带轮(30231)和紧贴于皮带轮(30231)设置的皮带(30232)，所述两个皮带轮(30231)分别定义为第一皮带轮(302311)和第二皮带轮(302312)，所述第一皮带轮(302311)固定连接于转轴(9)远离调节手柄(10)的一端，所述第二皮带轮(302312)转动连接于支撑架(301)，所述转动盘(3022)正对于第二皮带轮(302312)且平行设置于第二皮带轮(302312)的下方，所述转动盘(3022)与第二皮带轮(302312)之间设置有两端分别固定连接于转动盘(3022)与第二皮带轮(302312)的连杆(11)，所述转动盘(3022)的直径大于第二皮带轮(302312)的直径，所述转动盘(3022)的边缘位置设置有啮合齿(12)，所述第二皮带轮(302312)的下端面边缘设置有凸块(13)且凸块(13)设置于啮合齿(12)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种倒筒机的张力调节装置，其特征在于，所述凸块(13)沿第二皮带轮(302312)的圆周方向均匀设置有若干个且若干个凸块(13)的高度沿第二皮带轮(302312)的圆周方向设置为依次增大的结构，所述凸块(13)沿第二皮带轮(302312)的圆周方向的两端分别设置为斜面结构，所述凸块(13)与凸块(13)之间预留有间隙，所述啮合齿(12)与凸块(13)之间的距离保持不变。

4.根据权利要求3所述的一种倒筒机的张力调节装置，其特征在于，所述调节杆(303)远离齿轮(3021)的一端设置有支杆(14)，所述支杆(14)设置有三组且每组均包括两个支杆(14)，所述三组支杆(14)沿调节杆(303)的长度方向设置为依次递增的结构。

5.根据权利要求4所述的一种倒筒机的张力调节装置，其特征在于，所述辅助调节装置(4)包括弹性元件(401)、调节螺栓(402)和支撑板(403)，所述支撑板(403)焊接于支撑架(301)，所述支撑板(403)沿其厚度方向设置有贯穿于支撑板(403)的螺纹孔，所述调节螺栓(402)设置于螺纹孔内，所述弹性元件(401)平行于调节螺栓(402)且设置于调节螺栓(402)的一端，所述弹性元件(401)与调节螺栓(402)之间设置有连接件(15)，所述弹性元件(401)远离连接件(15)的一端设置有固定连接于支撑杆(7)的凸耳(16)，所述凸耳(16)设置于支撑杆(7)的上方且弹性元件(401)卡接于凸耳(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线生产设备技术领域，特别涉及一种倒筒机的张力调节装置。

背景技术

倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机，使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。倒筒机的主要特点有：采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成。安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连，当卷绕直径逐渐增大时，导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕；倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过采用变频器多，档速度控制糟筒电机的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝器的位置，破坏丝的重叠条件而实现的。

传统的倒筒机在工作过程中，因横向退解，所以导致张力波动大，运行稳定性差，且纱线在倒筒机上传动过程中若出现纱线张力大小的变化，将会使得纱线卷绕的质量不佳，造成纱线的强度降低、断头率增高，进而影响纱线后续的生产过程的纱线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倒筒机的张力调节装置，解决了传统倒筒机中存在的纱线张力无法调节或调节范围较小的问题，提高了倒筒机的性能和纱线的生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架和设置于倒筒机机架上的纱线，所述倒筒机机架上设置有张力调节机构，所述张力调节机构正对于纱线筒且包括支撑架、传动装置和调节杆，所述支撑架设置为L型且焊接于倒筒机机架上，所述传动装置和调节杆设置于支撑架的下方，所述传动装置的一侧设置有辅助调节装置，所述调节杆通过传动装置转动连接于支撑架。

采用上述技术方案，通过倒筒机上设置张力调节机构，且张力调节机构中利用传动装置带动纱线缠绕于转动的调节杆上方式来调节纱线的张力大小，结构简单。

作为优选，所述传动装置包括齿轮、转动盘和皮带传送装置，所述齿轮固定连接于调节杆的一端，所述齿轮远离调节杆的一端固定连接有限位球，所述调节杆上转动连接有支撑块，所述支撑块的左右两端均成型有支撑杆，所述支撑杆外转动连接有连板，所述连板的上端面焊接于支撑架的下端面，所述支撑架远离倒筒机机架的一端沿其厚度方向设置有贯穿于支撑架的通孔，所述通孔内设置有转轴，所述转轴的上端固定连接有调节手柄，所述皮带传送装置设置于支撑架的下方且包括两个皮带轮和紧贴于皮带轮设置的皮带，所述两个皮带轮分别定义为第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固定连接于转轴远离调节手柄的一端，所述第二皮带轮转动连接于支撑架，所述转动盘正对于第二皮带轮且平行设置于第二皮带轮的下方，所述转动盘与第二皮带轮之间设置有两端分别固定连接于转动盘与第二皮带轮的连杆，所述转动盘的直径大于第二皮带轮的直径，所述转动盘的边缘位置设置有啮合齿，所述第二皮带轮的下端面边缘设置有凸块且凸块设置于啮合齿的正上方。

采用上述技术方案，传动装置中利用调节手柄带动转轴转动，并在皮带传送装置的作用下带动连杆和转动盘发生同步转动，由于第二皮带轮和转动盘的相对面上分别设置有相对应的凸块和啮合齿，进而使得齿轮发生转动，最终实现调节杆发生转动，并且使得调节杆在支撑块和支撑杆的支撑作用下发生上下摆动，实现调节纱线的张力大小的过程，使得纱线均匀的缠绕于纱线筒上。

作为优选，所述凸块沿第二皮带轮的圆周方向均匀设置有若干个且若干个凸块的高度沿第二皮带轮的圆周方向设置为依次增大的结构，所述凸块沿第二皮带轮的圆周方向的两端分别设置为斜面结构，所述凸块与凸块之间预留有间隙，所述啮合齿与凸块之间的距离保持不变。

采用上述技术方案，由于凸块的高度设置为依次递增的形式，使得调节杆上下摆动的幅度也发生相应的变化，进而增大纱线张力的可调节范围，结构简单。

作为优选，所述调节杆远离齿轮的一端设置有支杆，所述支杆设置有三组且每组均包括两个支杆，所述三组支杆沿调节杆的长度方向设置为依次递增的结构。

采用上述技术方案，设置支杆的目的在于使得纱线在调节杆发生转动并上下摆动的作用下在支杆的限位作用下实现纱线缠绕于支杆上的过程，并且支杆设置为沿调节杆的长度方向依次递增的形式，防止纱线出现滑落于调节杆的现象。

作为优选，所述辅助调节装置包括弹性元件、调节螺栓和支撑板，所述支撑板焊接于支撑架，所述支撑板沿其厚度方向设置有贯穿于支撑板的螺纹孔，所述调节螺栓设置于螺纹孔内，所述弹性元件平行于调节螺栓且设置于调节螺栓的一端，所述弹性元件与调节螺栓之间设置有连接件，所述弹性元件远离连接件的一端设置有固定连接于支撑杆的凸耳，所述凸耳设置于支撑杆的上方且弹性元件卡接于凸耳。

采用上述技术方案，辅助调节装置的设置使得调节杆在发生上下摆动的同时对调节杆起到了限位作用，防止调节杆的一端在处于两凸块之间的间隙处时，在其自身重力的作用下另一端向下过度下移，另外，调节螺栓的设置可调节弹性元件的弹性力大小，便于对弹性元件在长时间使用下其自身弹性力大小发生变化的调节，增大了张力调节机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于展示张力调节机构的局部示意图；

图3为本实用新型用于展示张力调节机构的另一局部示意图。

附图标记：1、倒筒机机架；2、纱线；3、张力调节机构；301、支撑架；302、传动装置；3021、齿轮；3022、转动盘；3023、皮带传送装置；30231、皮带轮；302311、第一皮带轮；302312、第二皮带轮；30232、皮带；303、调节杆；4、辅助调节装置；401、弹性元件；402、调节螺栓；403、支撑板；5、限位球；6、支撑块；7、支撑杆；8、连板；9、转轴；10、调节手柄；11、连杆；12、啮合齿；13、凸块；14、支杆；15、连接件；16、凸耳。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种倒筒机的张力调节装置，包括倒筒机机架1和设置于倒筒机机架1上的纱线2。另外，倒筒机机架1上设置有张力调节机构3，张力调节机构3正对于纱线2筒且包括支撑架301、传动装置302和调节杆303，其中，支撑架301设置为L型且焊接于倒筒机机架1上，传动装置302和调节杆303设置于支撑架301的下方，调节杆303通过传动装置302转动连接于支撑架301，其次，调节杆303远离齿轮3021的一端设置有支杆14，支杆14设置有三组且每组均包括两个支杆14，三组支杆14沿调节杆303的长度方向设置为依次递增的结构，利用张力调节机构3中的传动装置302带动纱线2缠绕于调节杆303上的方式来调节纱线2的张力大小，设置支杆14的目的在于使得纱线2在调节杆303发生转动并上下摆动的作用下在支杆14的限位作用下实现纱线2缠绕于支杆14上的过程，并且支杆14设置为沿调节杆303的长度方向依次递增的形式，防止纱线2出现滑落于调节杆303的现象。

具体的，见图2和图3，传动装置302包括齿轮3021、转动盘3022和皮带传送装置3023，其中，齿轮3021固定连接于调节杆303的一端，且齿轮3021远离调节杆303的一端固定连接有限位球5，另外，调节杆303上转动连接有支撑块6，支撑块6的左右两端均成型有支撑杆7，支撑杆7外转动连接有连板8，且连板8的上端面焊接于支撑架301的下端面，其次，支撑架301远离倒筒机机架1的一端沿其厚度方向设置有贯穿于支撑架301的通孔，在通孔内设置有转轴9，且转轴9的上端固定连接有调节手柄10；皮带传送装置3023设置于支撑架301的下方且包括两个皮带轮30231和紧贴于皮带轮30231设置的皮带30232，两个皮带轮30231分别定义为第一皮带轮302311和第二皮带轮302312，第一皮带轮302311固定连接于转轴9远离调节手柄10的一端，第二皮带轮302312转动连接于支撑架301，转动盘3022正对于第二皮带轮302312且平行设置于第二皮带轮302312的下方，转动盘3022与第二皮带轮302312之间设置有两端分别固定连接于转动盘3022与第二皮带轮302312的连杆11，其中，转动盘3022的直径大于第二皮带轮302312的直径，转动盘3022的边缘位置设置有啮合齿12，第二皮带轮302312的下端面边缘设置有凸块13且凸块13设置于啮合齿12的正上方，凸块13沿第二皮带轮302312的圆周方向均匀设置有若干个且若干个凸块13的高度沿第二皮带轮302312的圆周方向设置为依次增大的结构，凸块13沿第二皮带轮302312的圆周方向的两端分别设置为斜面结构，凸块13与凸块13之间预留有间隙，啮合齿12与凸块13之间的距离保持不变，由于凸块13的高度设置为依次递增的形式，使得调节杆303上下摆动的幅度也发生相应的变化，进而增大纱线2张力的可调节范围，结构简单，上述传动装置302中利用调节手柄10带动转轴9转动，并在皮带传送装置3023的作用下带动连杆11和转动盘3022发生同步转动，由于第二皮带轮302312和转动盘3022的相对面上分别设置有相对应的凸块13和啮合齿12，进而使得齿轮3021发生转动，最终实现调节杆303发生转动，并且使得调节杆303在支撑块6和支撑杆7的支撑作用下发生上下摆动，实现调节纱线2的张力大小的过程，使得纱线2均匀的缠绕于纱线2筒上。

另外，见图3，传动装置302的一侧设置有辅助调节装置4，辅助调节装置4包括弹性元件401、调节螺栓402和支撑板403。其中，支撑板403焊接于支撑架301，支撑板403沿其厚度方向设置有贯穿于支撑板403的螺纹孔；另外，调节螺栓402设置于螺纹孔内，弹性元件401平行于调节螺栓402且设置于调节螺栓402的一端，弹性元件401与调节螺栓402之间设置有连接件15，弹性元件401远离连接件15的一端设置有固定连接于支撑杆7的凸耳16，凸耳16设置于支撑杆7的上方且弹性元件401卡接于凸耳16，辅助调节机构的设置使得调节杆303在发生上下摆动的同时对调节杆303起到了限位作用，防止调节杆303的一端在处于两凸块13之间的间隙处时，在其自身重力的作用下另一端向下过度下移，另外，调节螺栓402的设置可调节弹性元件401的弹性力大小，便于对弹性元件401在长时间使用下其自身弹性力大小发生变化的调节，增大了张力调节机构3的使用寿命。

在上述倒筒机的张力调节装置的工作过程中，首先人工手动转动调节手柄10，使得皮带30232传动装置302发生转动并带动转动盘3022发生同步转动，由于转动盘3022和皮带传动装置302中的第二皮带轮302312上设置有相对应的啮合齿12和凸块13且凸块13的高度设置为依次递增的形式，使得调节杆303在限位球5与凸块13的作用下其上下摆动范围发生变化，并且调节杆303上设置有支杆14，实现支杆14防止纱线2从调节杆303上脱落的作用，另外传动装置302一侧设置的辅助调节装置4中利用调节螺栓402和弹性元件401共同实现对调节杆303的限位作用和弹性元件401的弹性力的调节作用，结构简单。

设计图

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