一种用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置论文和设计-余灿

全文摘要

本实用新型公开了一种用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，旨在提供一种使用方便的隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置。它包括使用时与模板固连的立杆，套装于立杆上的竖向套管，设置于竖向套管上、用于锁住立杆及竖向套管的第一锁紧螺栓，与竖向套管固连的横向套管，一端插入横向套管内、可沿横向套管移动的横杆，设置于横向套管上、用于锁住横杆及横向套管的第二锁紧螺栓，固定设置于横杆远离立杆一端上的竖向导管，穿设于竖向导管上的导杆，设置于竖向导管上、用于锁住导杆及竖向导管的第三锁紧螺栓，设置于导杆下端、呈倒U形的夹持座，两套对称设置于夹持座两边、用于从两侧夹紧钢边止水带的夹持螺栓，以及两分别与两夹持螺栓配合的垫板。

主设计要求

1.一种用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，其特征在于：包括使用时与模板固连的立杆（1），套装于立杆（1）上的竖向套管（2），设置于竖向套管（2）上、用于锁住立杆（1）及竖向套管（2）的第一锁紧螺栓（3），与竖向套管（2）固连的横向套管（4），一端插入横向套管（4）内、可沿横向套管（4）移动的横杆（5），设置于横向套管（4）上、用于锁住横杆（5）及横向套管（4）的第二锁紧螺栓（6），固定设置于横杆（5）远离立杆（1）一端上的竖向导管（7），穿设于竖向导管（7）上的导杆（8），设置于竖向导管（7）上、用于锁住导杆（8）及竖向导管（7）的第三锁紧螺栓（9），设置于导杆（8）下端、呈倒U形的夹持座（10），两套对称设置于夹持座（10）两边、用于从两侧夹紧钢边止水带（20）的夹持螺栓（11），以及两分别与两夹持螺栓（11）配合、用于夹持钢边止水带（20）的垫板（12）。

设计方案

2.根据权利要求1所述用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，其特征在于：所述夹持螺栓（11）包括与夹持座（10）固连的螺母（13），以及旋拧于螺母（13）上的螺杆（14）。

3.根据权利要求1或2所述用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，其特征在于：所述垫板（12）与夹持螺栓（11）采用铰接连接。

4.根据权利要求1或2所述用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，其特征在于：所述垫板（12）呈L形。

5.根据权利要求1或2所述用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，其特征在于：所述与竖向套管（2）与横向套管（4）采用焊接连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道衬砌施工设备技术领域，尤其是涉及一种用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置。

背景技术

随着国内外交通基础建设不断发展，无论是公路还是铁路都需修建大量的隧道工程缩短运输距离，由于隧道是修建在地下、水下或山体中供机动车辆通行的建筑物，隧道二衬是隧道支护体系中重要的一环，二衬作为最后的安全屏障，既可以和初期支护一起承载围岩变形的应力荷载，又可以作为最后的一道屏障保证施工安全和运营安全。隧道二衬施工往往设计为仰拱和拱墙两个部分，为使仰拱与拱墙施工缝施工防水满足要求，在仰拱和拱墙施工缝设置纵向钢边止水带，但传统的纵向钢边止水带施工没有定位装置固定其空间位置，造成混凝土浇筑完毕后，纵向钢边止水带的空间位置发生变化，钢边止水带的直线度不可控。现有人工操作纵向钢边止水带安装随意性强，止水带空间位置很难保持一致性和准确性，会导致二衬砼施工完毕后纵向钢边止水带不顺直，影响二衬防水性能，危及交通车辆及乘客人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可提高钢边止水带施工精度，确保防水性能的用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，包括使用时与模板固连的立杆，套装于立杆上的竖向套管，设置于竖向套管上、用于锁住立杆及竖向套管的第一锁紧螺栓，与竖向套管固连的横向套管，一端插入横向套管内、可沿横向套管移动的横杆，设置于横向套管上、用于锁住横杆及横向套管的第二锁紧螺栓，固定设置于横杆远离立杆一端上的竖向导管，穿设于竖向导管上的导杆，设置于竖向导管上、用于锁住导杆及竖向导管的第三锁紧螺栓，设置于导杆下端、呈倒U形的夹持座，两套对称设置于夹持座两边、用于从两侧夹紧钢边止水带的夹持螺栓，以及两分别与两夹持螺栓配合、用于夹持钢边止水带的垫板。

优选的是，所述夹持螺栓包括与夹持座固连的螺母，以及旋拧于螺母上的螺杆。

优选的是，所述垫板与夹持螺栓采用铰接连接。

优选的是，所述垫板呈L形。

优选的是，所述与竖向套管与横向套管采用焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型解决了纵向钢边止水带安装位置变化引起的不顺直问题，通过控制钢边止水带的位置精度，提高了隧道防水能力。本实用新型可以重复利用，使隧道衬砌纵向施工缝纵向钢边止水带安装的效率和精确性大大提高，减少了由于纵向钢边止水带随意设置造成的后期处理费用，节约了额外的成本开支，并且使工效大幅度的提高，能产生很好的社会和经济效益。

（2）本实用新型具有结构简单，安装方便，经济实用，能耗少等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型使用时的结构示意图。

图2为图1中垫板的放大示意图。

图3为图1的左视图。

图4为图1中夹持座及相关部件的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-4所示用于隧道衬砌钢边止水带施工的定位装置，包括使用时与模板固连的立杆1，套装于立杆1上的竖向套管2，设置于竖向套管2上、用于锁住立杆1及竖向套管2的第一锁紧螺栓3，与竖向套管2固连的横向套管4，一端插入横向套管4内、可沿横向套管4移动的横杆5，设置于横向套管4上、用于锁住横杆5及横向套管4的第二锁紧螺栓6，固定设置于横杆5远离立杆1一端上的竖向导管7，穿设于竖向导管7上的导杆8，设置于竖向导管7上、用于锁住导杆8及竖向导管7的第三锁紧螺栓9，设置于导杆8下端、呈倒U形的夹持座10，两套对称设置于夹持座10两边、用于从两侧夹紧钢边止水带20的夹持螺栓11，以及两分别与两夹持螺栓11配合、用于夹持钢边止水带20的垫板12。

具体的是，所述夹持螺栓11包括与夹持座10固连的螺母13，以及旋拧于螺母13上的螺杆14。

作为进一步的改进，所述垫板12与夹持螺栓11采用铰接连接，使垫板可沿夹持螺栓11的轴线转动，比如采用磁性球铰，提高使用的便捷性。显然垫板与螺杆也可以不连接，使用时用手持有垫板并通过旋拧螺杆锁紧，为了便于手持，所述垫板12呈L形，显然也可在垫板上设置其他便于手持的结构。

本实施例中，所述与竖向套管2与横向套管4优选采用焊接连接，显然也可通孔三通接头等连接件进行连接。

工作过程如下：

使用时，将立杆固定于仰拱弧形模板上，根据空间需要，调节第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓及第三锁紧螺栓，调整夹持座的空间位置，并通过夹持螺栓及垫板固定钢边止水带，进而实现定位钢边止水带空间位置，即可进行混凝土的浇注施工，避免浇筑过程中钢边止水带的位置发生变化，确保其直线度符合要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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