一种改性塑料混料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种改性塑料混料装置，包括支架和混料桶，所述支架上端内侧设置有混料桶，本实用新型将原料由进料管道送入混料桶中，进料管道下端设置有弧形管道，能够防止原料堆积，原料进入混料桶中，启动第一正反电机，第一正反电机带动混料桶转动，进行搅拌原料，启动第二正反电机，第二正反电机带动旋转杆旋转，旋转杆通过连接杆带动刮板旋转，刮板和混料桶的旋转方向相反，刮板可将粘在混料桶内壁上的原料除去，竖板一侧设置有搅拌杆，搅拌杆与混料桶的旋转方向性相同，搅拌杆和连接杆可将原料搅拌均匀。

主设计要求

1.一种改性塑料混料装置，其特征在于：包括支架(1)和混料桶(2)，所述支架(1)上端内侧设置有混料桶(2)，支架(1)由固定板和竖杆组成，固定板上表面竖直固定连接有两个竖杆，一个竖杆上端固定连接有第一正反电机(7)，第一正反电机(7)通过圆轴(6)与混料桶(2)的一侧固定连接，混料桶(2)的另一侧通过圆轴(6)与另一个竖杆连接，所述混料桶(2)为圆形，混料桶(2)上端竖直固定连接有进料管道(3)，混料桶(2)下端固定连接有出料管道(16)，进料管道(3)和出料管道(16)位于同一竖直线上，混料桶(2)内部对称竖直固定连接有竖板(5)，一个竖板(5)与混料桶(2)的内壁之间设置有第二正反电机(14)，第二正反电机(14)与旋转杆(13)连接，旋转杆(13)水平设置，旋转杆(13)穿过一个竖板(5)与另一个竖板(5)活动连接，位于两个竖板(5)之间的旋转杆(13)穿过两个连接杆(12)，连接杆(12)与旋转杆(13)相垂直，两个连接杆(12)位于进料管道(3)的两侧，连接杆(12)上下端固定连接有刮板(4)，刮板(4)为弧形板，刮板(4)与混料桶(2)的弧度相同，混料桶(2)底部固定连接有凸起(8)，凸起(8)位于出料管道(16)的两侧，所述固定板上表面固定连接有底板(11)，底板(11)上端设置有收料桶(10)，收料桶(10)两侧设置有固定块(9)，固定块(9)通过竖直设置的伸缩管(23)与底板(11)固定连接，伸缩管(23)一侧通过连接管与气缸(19)连接，气缸(19)与底板(11)固定连接，固定块(9)位于凸起(8)的正下方，固定块(9)上端设置有圆形槽，凸起(8)插入圆形槽中与固定块(9)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料装置，其特征在于：所述底板(11)上表面设置有连接槽(21)，收料桶(10)下端与支撑杆(22)固定连接，支撑杆(22)下端插入连接槽(21)中与连接槽(21)滑动连接，支撑杆(22)下端穿过第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)一侧与第二齿轮(24)啮合，第二齿轮(24)下端通过固定圆轴与底板(11)活动连接，第二齿轮(24)与固定圆轴的连接处位于第二齿轮(24)中心点的上方。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料装置，其特征在于：进料管道(3)和出料管道(16)的一端通过弹簧(18)与上盖(17)固定连接，上盖(17)分别插入进料管道(3)和出料管道(16)，上盖(17)由橡胶材料制成的。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料装置，其特征在于：所述竖板(5)内侧固定连接有若干个长短不同的搅拌杆(15)，搅拌杆(15)水平设置，长的搅拌杆(15)位于竖板(5)的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料装置，其特征在于：所述进料管道(3)上端为直线形管道，进料管道(3)下端为弧形管道，且进料管道(3)下端开口大于进料管道(3)上端开口，出料管道(16)为直线形管道。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及改性塑料生成技术领域，具体为一种改性塑料混料装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，现有的改性塑料混合不均匀，部分原料会粘在混料桶的内壁上，从而造成一定地浪费，原料进出混料桶时，混料桶不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料混料装置，包括支架和混料桶，所述支架上端内侧设置有混料桶，支架由固定板和竖杆组成，固定板上表面竖直固定连接有两个竖杆，一个竖杆上端固定连接有第一正反电机，第一正反电机通过圆轴与混料桶的一侧固定连接，混料桶的另一侧通过圆轴与另一个竖杆连接，所述混料桶为圆形，混料桶上端竖直固定连接有进料管道，混料桶下端固定连接有出料管道，进料管道和出料管道位于同一竖直线上，混料桶内部对称竖直固定连接有竖板，一个竖板与混料桶的内壁之间设置有第二正反电机，第二正反电机与旋转杆连接，旋转杆水平设置，旋转杆穿过一个竖板与另一个竖板活动连接，位于两个竖板之间的旋转杆穿过两个连接杆，连接杆与旋转杆相垂直，两个连接杆位于进料管道的两侧，连接杆上下端固定连接有刮板，刮板为弧形板，刮板与混料桶的弧度相同，混料桶底部固定连接有凸起，凸起位于出料管道的两侧，所述固定板上表面固定连接有底板，底板上端设置有收料桶，收料桶两侧设置有固定块，固定块通过竖直设置的伸缩管与底板固定连接，伸缩管一侧通过连接管与气缸连接，气缸与底板固定连接，固定块位于凸起的正下方，固定块上端设置有圆形槽，凸起插入圆形槽中与固定块连接。

优选的，所述底板上表面设置有连接槽，收料桶下端与支撑杆固定连接，支撑杆下端插入连接槽中与连接槽滑动连接，支撑杆下端穿过第一齿轮，所述第一齿轮一侧与第二齿轮啮合，第二齿轮下端通过固定圆轴与底板活动连接，第二齿轮与固定圆轴的连接处位于第二齿轮中心点的上方。

优选的，进料管道和出料管道的一端通过弹簧与上盖固定连接，上盖分别插入进料管道和出料管道，上盖由橡胶材料制成的。

优选的，所述竖板内侧固定连接有若干个长短不同的搅拌杆，搅拌杆水平设置，长的搅拌杆位于竖板的边缘处。

优选的，所述进料管道上端为直线形管道，进料管道下端为弧形管道，且进料管道下端开口大于进料管道上端开口，出料管道为直线形管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料由进料管道送入混料桶中，进料管道下端设置有弧形管道，能够防止原料堆积，原料进入混料桶中，启动第一正反电机，第一正反电机带动混料桶转动，进行搅拌原料，启动第二正反电机，第二正反电机带动旋转杆旋转，旋转杆通过连接杆带动刮板旋转，刮板和混料桶的旋转方向相反，刮板可将粘在混料桶内壁上的原料除去，竖板一侧设置有搅拌杆，搅拌杆与混料桶的旋转方向性相同，搅拌杆和连接杆可将原料搅拌均匀，搅拌后，原料通过出料管道收集至收料桶中，出料管道旋转至底部时，通过转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第二齿轮与固定圆轴距离长的一侧与第一齿轮啮合时，第二齿轮会推动第一齿轮沿连接槽移动，使得第一齿轮带动收料桶移动至出料管道的下方，利用气缸对伸缩管进行充气，调节固定块的高度，使得凸起插入固定块中，利用固定块固定住混料桶，防止混料桶发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型进料管道的结构示意图；

图5为本实用新型混料桶的结构示意图。

图中：1、支架；2、混料桶；3、进料管道；4、刮板；5、竖板；6、圆轴；7、第一正反电机；8、凸起；9、固定块；10、收料桶；11、底板；12、连接杆；13、旋转杆；14、第二正反电机；15、搅拌杆；16、出料管道；17、上盖；18、弹簧；19、气缸；20、第一齿轮；21、连接槽；22、支撑杆；23、伸缩管；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料混料装置，包括支架1和混料桶2，所述支架1上端内侧设置有混料桶2，支架1由固定板和竖杆组成，固定板上表面竖直固定连接有两个竖杆，一个竖杆上端固定连接有第一正反电机7，第一正反电机7通过圆轴6与混料桶2的一侧固定连接，混料桶2的另一侧通过圆轴6与另一个竖杆连接，所述混料桶2为圆形，混料桶2上端竖直固定连接有进料管道3，混料桶2下端固定连接有出料管道16，进料管道3和出料管道16位于同一竖直线上，混料桶2内部对称竖直固定连接有竖板5，一个竖板5与混料桶2的内壁之间设置有第二正反电机14，第二正反电机14与旋转杆13连接，旋转杆13水平设置，旋转杆13穿过一个竖板5与另一个竖板5活动连接，位于两个竖板5之间的旋转杆13穿过两个连接杆12，连接杆12与旋转杆13相垂直，两个连接杆12位于进料管道3的两侧，连接杆12上下端固定连接有刮板4，刮板4为弧形板，刮板4与混料桶2的弧度相同，混料桶2底部固定连接有凸起8，凸起8位于出料管道16的两侧，所述固定板上表面固定连接有底板11，底板11上端设置有收料桶10，收料桶10两侧设置有固定块9，固定块9通过竖直设置的伸缩管23与底板11固定连接，伸缩管23一侧通过连接管与气缸19连接，气缸19与底板11固定连接，固定块9位于凸起8的正下方，固定块9上端设置有圆形槽，凸起8插入圆形槽中与固定块9连接。

进一步的，所述底板11上表面设置有连接槽21，收料桶10下端与支撑杆22固定连接，支撑杆22下端插入连接槽21中与连接槽21滑动连接，支撑杆22下端穿过第一齿轮20，所述第一齿轮20一侧与第二齿轮24啮合，第二齿轮24下端通过固定圆轴与底板11活动连接，第二齿轮24与固定圆轴的连接处位于第二齿轮24中心点的上方。

进一步的，进料管道3和出料管道16的一端通过弹簧18与上盖17固定连接，上盖17分别插入进料管道3和出料管道16，上盖17由橡胶材料制成的。

进一步的，所述竖板5内侧固定连接有若干个长短不同的搅拌杆15，搅拌杆15水平设置，长的搅拌杆15位于竖板5的边缘处。

进一步的，所述进料管道3上端为直线形管道，进料管道3下端为弧形管道，且进料管道3下端开口大于进料管道3上端开口，出料管道16为直线形管道。

工作原理：将原料由进料管道3送入混料桶2中，进料管道3下端设置有弧形管道，能够防止原料堆积，原料进入混料桶2中，启动第一正反电机7，第一正反电机7带动混料桶2转动，进行搅拌原料，启动第二正反电机14，第二正反电机14带动旋转杆13旋转，旋转杆13通过连接杆12带动刮板4旋转，刮板4和混料桶2的旋转方向相反，刮板4可将粘在混料桶2内壁上的原料除去，竖板5一侧设置有搅拌杆15，搅拌杆15与混料桶2的旋转方向性相同，搅拌杆15和连接杆12可将原料搅拌均匀，搅拌后，原料通过出料管道16收集至收料桶10中，出料管道16旋转至底部时，通过转动第二齿轮24，第二齿轮24带动第一齿轮20旋转，第二齿轮24与固定圆轴距离长的一侧与第一齿轮20啮合时，第二齿轮24会推动第一齿轮20沿连接槽21移动，使得第一齿轮20带动收料桶10移动至出料管道16的下方，利用气缸19对伸缩管23进行充气，调节固定块9的高度，使得凸起8插入固定块9中，利用固定块9固定住混料桶2，防止混料桶2发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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