全文摘要
本实用新型公开了一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，包括机架，所述机架上部固定设置有侧板，所述侧板上端依次设有第一电机、下料槽、支撑座、风冷机和覆膜辊，所述下料槽底部通过滑杆连接有下料挡块，所述下料挡块螺纹连接于第一电机上，所述支撑座上设置有第二电机，所述第二电机通过第二螺纹杆连接有横板，所述横板两端通过竖板连接有滑板，所述滑板之间分别设置有刮板和按压辊，所述覆膜辊下部侧板设置有限位滑槽，所述限位滑槽内部通过弹簧设置有固定滑板，所述固定滑板之间设置有挤压辊。本实用新型通过将防水卷材制造设备和覆膜设备结合，提高工作效率，且防水卷材制造设备可以调节下料速度，使得可以制造不同厚度的防水卷材涂层。
主设计要求
1.一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部两侧固定设置有侧板（2），所述侧板（2）底部通过转轴（4）设置有传送带（3），所述侧板（2）上端左侧通过固定板（51）设置有第一电机（5），所述第一电机（5）右侧设置有下料槽（6），所述下料槽（6）底部通过滑杆（10）活动连接有下料挡块（9），所述下料挡块（9）螺纹连接于第一电机（5）的第一螺纹杆（7）上，所述侧板（2）中部通过支撑座（20）设置有第二电机（19），所述第二电机（19）通过第二螺纹杆（17）贯穿支撑座（20）上部螺纹连接有横板（14），所述横板（14）两端固定设置有两组竖板（13），两组所述竖板（13）的两侧固定连接有滑板（12），所述滑板（12）滑动设置于侧板（2）上的滑槽（15）内，左侧两组所述滑板（12）之间设置有刮板（11），右侧两组所述滑板（12）之间设置有按压辊（21），所述侧板（2）中部右侧通过风冷机固定架（22）安装有风冷机（23），所述侧板（2）右端通过覆膜辊支架（24）转动连接有覆膜辊（25），所述覆膜辊（25）下部侧板（2）对应设置有限位滑槽（26），所述限位滑槽（26）内部通过弹簧（28）设置有固定滑板（29），所述固定滑板（29）之间转动设置有挤压辊（27）。
设计方案
1.一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部两 侧固定设置有侧板（2），所述侧板（2）底部通过转轴（4）设置有传送带（3），所述侧板（2）上端 左侧通过固定板（51）设置有第一电机（5），所述第一电机（5）右侧设置有下料槽（6），所述下 料槽（6）底部通过滑杆（10）活动连接有下料挡块（9），所述下料挡块（9）螺纹连接于第一电 机（5）的第一螺纹杆（7）上，所述侧板（2）中部通过支撑座（20）设置有第二电机（19），所述第 二电机（19）通过第二螺纹杆（17）贯穿支撑座（20）上部螺纹连接有横板（14），所述横板（14） 两端固定设置有两组竖板（13），两组所述竖板（13）的两侧固定连接有滑板（12），所述滑板 （12）滑动设置于侧板（2）上的滑槽（15）内，左侧两组所述滑板（12）之间设置有刮板（11），右 侧两组所述滑板（12）之间设置有按压辊（21），所述侧板（2）中部右侧通过风冷机固定架 （22）安装有风冷机（23），所述侧板（2）右端通过覆膜辊支架（24）转动连接有覆膜辊（25），所 述覆膜辊（25）下部侧板（2）对应设置有限位滑槽（26），所述限位滑槽（26）内部通过弹簧 （28）设置有固定滑板（29），所述固定滑板（29）之间转动设置有挤压辊（27）。
2.根据权利要求1所述的一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述第一电 机（5）和第二电机（19）为步进电机，所述第一电机（5）和第二电机（19）分别通过电机保护壳 （18）设置在固定板（51）和支撑座（20）上。
3.根据权利要求1所述的一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述下料挡 块（9）为空心结构，所述下料挡块（9）对应于第一螺纹杆（7）处设置有螺纹孔（8）且通过螺纹 孔（8）与第一螺纹杆（7）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述第一螺 纹杆（7）和第二螺纹杆（17）端部均设置有限位块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述刮板 （11）通过连接杆（110）固定设置于左侧两组滑板（12）之间，所述按压辊（21）通过转轴（4）转 动设置于右侧两组滑板（12）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置。
背景技术
防水卷材在制作的最后阶段需要将配制好的防水材料粘附在胎基上，便于储存、 运输和使用。部分防水材料粘附在胎基之后，在进行冷处理之后需要再进行一层贴膜处理， 这样可以避免防水材料相互粘附，但是现有的防水卷材制备装置是在防水材料冷却至合适 温度后再进行覆膜处理，两种设备分开工作，使得效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，以解决上述背景 技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐振抗变形防水卷材覆膜 装置，包括机架，所述机架上部两侧固定设置有侧板，所述侧板底部通过转轴设置有传送 带，所述侧板上端左侧通过固定板设置有第一电机，所述第一电机右侧设置有下料槽，所述 下料槽底部通过滑杆活动连接有下料挡块，所述下料挡块螺纹连接于第一电机的第一螺纹 杆上，所述侧板中部通过支撑座设置有第二电机，所述第二电机通过第二螺纹杆贯穿支撑 座上部螺纹连接有横板，所述横板两端固定设置有两组竖板，两组所述竖板的两侧固定连 接有滑板，所述滑板滑动设置于侧板上的滑槽内，左侧两组所述滑板之间设置有刮板，右侧 两组所述滑板之间设置有按压辊，所述侧板中部右侧通过风冷机固定架安装有风冷机，所 述侧板右端通过覆膜辊支架转动连接有覆膜辊，所述覆膜辊下部侧板对应设置有限位滑 槽，所述限位滑槽内部通过弹簧设置有固定滑板，所述固定滑板之间转动设置有挤压辊。
优选的，所述第一电机和第二电机为步进电机，所述第一电机和第二电机分别通 过电机保护壳设置在固定板和支撑座上。
优选的，所述下料挡块为空心结构，所述下料挡块对应于第一螺纹杆处设置有螺 纹孔且通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆端部均设置有限位块。
优选的，所述刮板通过连接杆固定设置于左侧两组滑板之间，所述按压辊通过转 轴转动设置于右侧两组滑板之间。
本实用新型使用时，将制作防水卷材用胎基放置于传送带上，继而将防水材料连 续不断的输入至下料槽内，防水材料由下料槽下部下落至胎基上，再被刮板均匀铺设在胎 基上，且按压辊进一步对胎基上的防水材料进行均匀涂抹，当刮板左侧防水材料过多时，可 通过第一电机调节下料挡块的位置，继而控制防水材料的下落速度，避免防水材料的堆积 浪费；同时设备在使用时，刮板和按压辊可通过第二电机带动第二螺纹杆转动，使得横板上 下移动，导致滑板上下移动，即刮板和按压辊与传送带之间的距离可调节，从而可以制造不 同厚度涂层的防水卷材；防水材料涂抹完成通过风冷机下部进行风冷，继而再输送至覆膜 辊下部，覆膜辊上的膜材料穿过挤压辊底部，在挤压辊的压力作用下粘合在冷却后的防水 卷材上，完成覆膜工作，在此过程中，挤压辊可通过固定滑板在弹簧的作用下上下移动，满 足对不同厚度防水卷材的覆膜工作。
附图说明
图1本实用新型主视剖视结构示意图；
图2本实用新型左视结构示意图；
图3本实用新型刮板结构示意图；
图4本实用新型A处放大图。
图中：1机架、2侧板、3传送带、4转轴、5第一电机、51固定板、6下料槽、7第一螺纹 杆、8螺纹孔、9下料挡块、10滑杆、110连接杆、11刮板、12滑板、13竖板、14横板、15滑槽、16限 位块、17第二螺纹杆、18电机保护壳、19第二电机、20支撑座、21按压辊、22风冷机固定架、23 风冷机、24覆膜辊支架、25覆膜辊、26限位滑槽、27挤压辊、28弹簧、29固定滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐振抗变形防水卷材覆膜装置，包括机架 1，所述机架1上部两侧固定设置有侧板2，所述侧板2底部通过转轴4设置有传送带3，所述侧 板2上端左侧通过固定板51设置有第一电机5，所述第一电机5右侧设置有下料槽6，所述下 料槽6底部通过滑杆10活动连接有下料挡块9，所述下料挡块9螺纹连接于第一电机5的第一 螺纹杆7上，所述侧板2中部通过支撑座20设置有第二电机19，所述第二电机19通过第二螺 纹杆17贯穿支撑座20上部螺纹连接有横板14，所述横板14两端固定设置有两组竖板13，两 组所述竖板13的两侧固定连接有滑板12，所述滑板12滑动设置于侧板2上的滑槽15内，左侧 两组所述滑板12之间设置有刮板11，右侧两组所述滑板12之间设置有按压辊21，所述侧板2 中部右侧通过风冷机固定架22安装有风冷机23，所述侧板2右端通过覆膜辊支架24转动连 接有覆膜辊25，所述覆膜辊25下部侧板2对应设置有限位滑槽26，所述限位滑槽26内部通过 弹簧28设置有固定滑板29，所述固定滑板29之间转动设置有挤压辊27。
具体的，所述第一电机5和第二电机19为步进电机，所述第一电机5和第二电机19 分别通过电机保护壳18设置在固定板51和支撑座20上。
具体的，所述下料挡块9为空心结构，所述下料挡块9对应于第一螺纹杆7处设置有 螺纹孔8且通过螺纹孔8与第一螺纹杆7螺纹连接。
具体的，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆17端部均设置有限位块16。
具体的，所述刮板11通过连接杆110固定设置于左侧两组滑板12之间，所述按压辊 21通过转轴4转动设置于右侧两组滑板12之间。
本实用新型使用时，将制作防水卷材用胎基放置于传送带3上，继而将防水材料连 续不断的输入至下料槽6内，防水材料由下料槽6下部下落至胎基上，再被刮板11均匀铺设 在胎基上，且按压辊21进一步对胎基上的防水材料进行均匀涂抹，当刮板11左侧防水材料 过多时，可通过第一电机5调节下料挡块9的位置，继而控制防水材料的下落速度，避免防水 材料的堆积浪费；同时设备在使用时，刮板11和按压辊21可通过第二电机19带动第二螺纹 杆17转动，使得横板14上下移动，导致滑板12上下移动，即刮板11和按压辊21与传送带之间 的距离可调节，从而可以制造不同厚度涂层的防水卷材；防水材料涂抹完成通过风冷机下 部进行风冷，继而再输送至覆膜辊25下部，覆膜辊25上的膜材料穿过挤压辊27底部，在挤压 辊27的压力作用下粘合在冷却后的防水卷材上，完成覆膜工作，在此过程中，挤压辊27可通 过固定滑板29在弹簧28的作用下上下移动，满足对不同厚度防水卷材的覆膜工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821208835.6
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN208801705U
授权时间:20190430
主分类号:B32B37/10
专利分类号:B32B37/10;B32B37/24;B05C5/00;B05C11/02
范畴分类:20F;
申请人:安徽禹王防水建材有限公司
第一申请人:安徽禹王防水建材有限公司
申请人地址:239500 安徽省滁州市全椒县十谭现代产业园
发明人:宫生和;薛天敏;孟凡荣;任广涛
第一发明人:宫生和
当前权利人:安徽禹王防水建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计