全文摘要
本实用新型公开了一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，包括主架以及固定安装在主架上端的加工设备和水管，所述加工设备的一端下侧设置有排料口，所述排料口的下端连接有排料管，所述排料管的内部设置有排料螺杆，所述排料螺杆的表面设置有排料螺旋片，所述排料螺杆的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有排料电机，所述排料电机固定安装在主架的内侧，所述排料螺杆的内部设置有内水管；通过设计的冷却机构，在进行排料时通过水泵使冷水通入排料螺杆内，对排出的物料直接进行冷却，减少物料排出后再进行冷却的步骤，可以直接进行下一步加工处理，减少耗时加快工艺流程从而加快工作效率。
主设计要求
1.一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，包括主架(1)以及固定安装在主架(1)上端的加工设备(2)和水管(4)，所述加工设备(2)的一端下侧设置有排料口(10)，所述排料口(10)的下端连接有排料管，所述排料管的内部设置有排料螺杆(20)，所述排料螺杆(20)的表面设置有排料螺旋片(19)，所述排料螺杆(20)的一端设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端设置有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)通过皮带连接有排料电机(8)，所述排料电机(8)固定安装在主架(1)的内侧，其特征在于：所述排料螺杆(20)的内部设置有内水管(22)，所述内水管(22)的一端与排料螺杆(20)固定连接且表面开设有通水孔(21)，所述内水管(22)与排料螺杆(20)之间形成冷却通道(23)，所述排料管的一端固定连接有连接头(18)，所述排料螺杆(20)和内水管(22)均与连接头(18)转动连接，所述连接头(18)的一端设置有热水出水口(17)，所述热水出水口(17)与内水管(22)连接，所述连接头(18)的一侧设置有冷水进水口(16)，所述冷水进水口(16)与冷却通道(23)连接。
设计方案
1.一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，包括主架(1)以及固定安装在主架(1)上端的加工设备(2)和水管(4)，所述加工设备(2)的一端下侧设置有排料口(10)，所述排料口(10)的下端连接有排料管，所述排料管的内部设置有排料螺杆(20)，所述排料螺杆(20)的表面设置有排料螺旋片(19)，所述排料螺杆(20)的一端设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端设置有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)通过皮带连接有排料电机(8)，所述排料电机(8)固定安装在主架(1)的内侧，其特征在于：所述排料螺杆(20)的内部设置有内水管(22)，所述内水管(22)的一端与排料螺杆(20)固定连接且表面开设有通水孔(21)，所述内水管(22)与排料螺杆(20)之间形成冷却通道(23)，所述排料管的一端固定连接有连接头(18)，所述排料螺杆(20)和内水管(22)均与连接头(18)转动连接，所述连接头(18)的一端设置有热水出水口(17)，所述热水出水口(17)与内水管(22)连接，所述连接头(18)的一侧设置有冷水进水口(16)，所述冷水进水口(16)与冷却通道(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述排料管包括外防护壳(13)和内散热壳(14)，所述外防护壳(13)设置在内散热壳(14)的外侧，且外防护壳(13)与内散热壳(14)之间设置有散热片(15)，所述传动轴(11)的外侧固定连接有扇叶(12)，且扇叶(12)的位置与散热片(15)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述主架(1)的内侧设置水循环机构，所述水循环机构包括散热器(3)、循环水泵(5)、冷却水泵(6)和水箱(7)，所述散热器(3)的进水口通过水管(4)与热水出水口(17)连接，所述散热器(3)的出水口通过水管(4)与循环水泵(5)的进水口连接，所述循环水泵(5)的出水口通过水管(4)与水箱(7)的进水口连接，所述水箱(7)的出水口通过水管(4)与冷却水泵(6)的进水口连接，所述冷却水泵(6)的出水口通过水管(4)与冷水进水口(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述内水管(22)与冷却通道(23)通过通水孔(21)连通，且排料螺旋片(19)为中空螺旋片。
5.根据权利要求2所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述排料口(10)的一侧设置有阀门，所述排料口(10)穿过外防护壳(13)与内散热壳(14)的一端进口连接，所述内散热壳(14)的一端设置出口且出口穿过外防护壳(13)。
6.根据权利要求2所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述散热片(15)成中心对应安装在内散热壳(14)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，其特征在于：所述主架(1)的下端设置有橡胶支撑脚。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于密胺加工技术领域，具体涉及一种密胺加工用密胺粉散热出料结构。
背景技术
密胺就是密胺树脂,化学名称三聚氰胺。由密胺树脂粉加热加压压制成型。以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。密胺是一种塑料，但属于塑料中的热固性塑料。具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温(+120度)、耐低温等优点。结构紧密，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，该塑料的一大特点就是容易着色，且颜色非常漂亮。综合性能比较好。
现有的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构在使用的时候，密胺粉直接从密胺加工设备中排出，会出现温度较高需要降温才能再进行下一步处理，比较耗时的问题，为此我们提出一种密胺加工用密胺粉散热出料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，以解决上述背景技术中提出的现有的一种密胺加工用密胺粉散热出料结构在使用的时候，密胺粉直接从密胺加工设备中排出，会出现温度较高需要降温才能再进行下一步处理，比较耗时的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，包括主架以及固定安装在主架上端的加工设备和水管，所述加工设备的一端下侧设置有排料口，所述排料口的下端连接有排料管，所述排料管的内部设置有排料螺杆，所述排料螺杆的表面设置有排料螺旋片，所述排料螺杆的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接有排料电机，所述排料电机固定安装在主架的内侧，所述排料螺杆的内部设置有内水管，所述内水管的一端与排料螺杆固定连接且表面开设有通水孔，所述内水管与排料螺杆之间形成冷却通道，所述排料管的一端固定连接有连接头，所述排料螺杆和内水管均与连接头转动连接，所述连接头的一端设置有热水出水口，所述热水出水口与内水管连接，所述连接头的一侧设置有冷水进水口，所述冷水进水口与冷却通道连接。
优选的，所述排料管包括外防护壳和内散热壳，所述外防护壳设置在内散热壳的外侧，且外防护壳与内散热壳之间设置有散热片，所述传动轴的外侧固定连接有扇叶，且扇叶的位置与散热片的位置对应。
优选的，所述主架的内侧设置水循环机构，所述水循环机构包括散热器、循环水泵、冷却水泵和水箱，所述散热器的进水口通过水管与热水出水口连接，所述散热器的出水口通过水管与循环水泵的进水口连接，所述循环水泵的出水口通过水管与水箱的进水口连接，所述水箱的出水口通过水管与冷却水泵的进水口连接，所述冷却水泵的出水口通过水管与冷水进水口连接。
优选的，所述内水管与冷却通道通过通水孔连通，且排料螺旋片为中空螺旋片。
优选的，所述排料口的一侧设置有阀门，所述排料口穿过外防护壳与内散热壳的一端进口连接，所述内散热壳的一端设置出口且出口穿过外防护壳。
优选的，所述散热片成中心对应安装在内散热壳的外表面。
优选的，所述主架的下端设置有橡胶支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的冷却机构，在进行排料时通过水泵使冷水通入排料螺杆内，对排出的物料直接进行冷却，减少物料排出后再进行冷却的步骤，可以直接进行下一步加工处理，减少耗时加快工艺流程从而加快工作效率；
(2)通过设计的外防护壳、内散热壳、散热片和扇叶，在进行排料时，通过内散热壳和散热片对内散热壳内的物料辅助向外散热，并通过传动轴带动扇叶向内散热壳和散热片吹风，从而加快散热，使排出的物料能够充分散热；
(3)通过设计的散热器、水箱和水泵，使冷却水能够循环利用，减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的出料结构示意图；
图3为本实用新型的出料管侧视结构示意图；
图4为本实用新型的出料管内部结构示意图；
图5为本实用新型的出料杆结构示意图；
图中：1、主架；2、加工设备；3、散热器；4、水管；5、循环水泵；6、冷却水泵；7、水箱；8、排料电机；9、皮带轮；10、排料口；11、传动轴；12、扇叶；13、外防护壳；14、内散热壳；15、散热片；16、冷水进水口；17、热水出水口；18、连接头；19、排料螺旋片；20、排料螺杆；21、通水孔；22、内水管；23、冷却通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密胺加工用密胺粉散热出料结构，包括主架1以及固定安装在主架1上端的加工设备2和水管4，加工设备2的一端下侧设置有排料口10，排料口10的下端连接有排料管，排料管的内部设置有排料螺杆20，排料螺杆20的表面设置有排料螺旋片19，排料螺杆20的一端设置有传动轴11，传动轴11的一端设置有皮带轮9，皮带轮9通过皮带连接有排料电机8，排料电机8固定安装在主架1的内侧，排料螺杆20的内部设置有内水管22，内水管22的一端与排料螺杆20固定连接且表面开设有通水孔21，内水管22与排料螺杆20之间形成冷却通道23，冷却通道23可以通过通水孔21与内水管22连通，方便冷却水在排料螺杆20内流动，排料管的一端固定连接有连接头18，排料螺杆20和内水管22均与连接头18转动连接，连接头18的一端设置有热水出水口17，热水出水口17与内水管22连接，连接头18的一侧设置有冷水进水口16，冷水进水口16与冷却通道23连接，冷却水通过冷水进水口16进入排料螺杆20，再从热水出水口17排出，使物料在出料时能够快速冷却，方便进行下一道工序。
本实施例中，优选的，排料管包括外防护壳13和内散热壳14，外防护壳13设置在内散热壳14的外侧，且外防护壳13与内散热壳14之间设置有散热片15，传动轴11的外侧固定连接有扇叶12，且扇叶12的位置与散热片15的位置对应，可以通过内散热壳14和散热片15吸热和散热效果对物料进行辅助冷却。
本实施例中，优选的，主架1的内侧设置水循环机构，水循环机构包括散热器3、循环水泵5、冷却水泵6和水箱7，散热器3的进水口通过水管4与热水出水口17连接，散热器3的出水口通过水管4与循环水泵5的进水口连接，循环水泵5的出水口通过水管4与水箱7的进水口连接，水箱7的出水口通过水管4与冷却水泵6的进水口连接，冷却水泵6的出水口通过水管4与冷水进水口16连接，方便冷却水在散热器3、循环水泵5、冷却水泵6和水箱7之间循环流动，减少冷却水的损失和浪费。
本实施例中，优选的，内水管22与冷却通道23通过通水孔21连通，且排料螺旋片19为中空螺旋片，使冷却水可以通过排料螺旋片19，使冷却水的冷却效果更好。
本实施例中，优选的，排料口10的一侧设置有阀门，排料口10穿过外防护壳13与内散热壳14的一端进口连接，内散热壳14的一端设置出口且出口穿过外防护壳13，方便进行排料和降温。
本实施例中，优选的，散热片15成中心对应安装在内散热壳14的外表面，使散热片15在使用时吸热散热效果更好。
本实施例中，优选的，主架1的下端设置有橡胶支撑脚，可以通过橡胶支撑脚进行移动的缓冲。
本实用新型中的散热器3的型号为GZ-2-10.0。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，排料电机8通过皮带轮9和皮带驱动排料螺杆20转动，从而通过排料螺杆20表面的排料螺旋片19的挤压进行出料，在出料时通过冷却水泵6抽取水箱7内冷却水从冷水进水口16通入冷却通道23内，对物料进行冷却，然后再通过通水孔21从内水管22一端连接的热水出水口17排出进入散热器3内进行冷却，再通过循环水泵5抽入水箱7内循环使用，且在排料螺杆20转动排料时，通过内散热壳14和散热片15对物料的热量辅助散发，并通过排料螺杆20一端的传动轴11带动扇叶12转动，使空气快速从内散热壳14和散热片15的表面流通，加快内散热壳14和散热片15的散热效果，使物料在冷却散热效果更好，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290462.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209699701U
授权时间:20191129
主分类号:B29C43/32
专利分类号:B29C43/32;B29C43/52
范畴分类:17J;
申请人:南京爱佳密胺制品有限公司
第一申请人:南京爱佳密胺制品有限公司
申请人地址:210012 江苏省南京市雨花台区锦绣街5号C-5幢536室
发明人:周步甫
第一发明人:周步甫
当前权利人:南京爱佳密胺制品有限公司
代理人:廖秀玲
代理机构:35229
代理机构编号:泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计