（内蒙古京宁热电厂内蒙古乌兰察布市016000）
摘要：火电生产以水为工质，煤为燃烧介质，设备为土壤，电网为终端，自动化为纽带共同搭建起了电力发展平台，化学监督作为火电管理工作的重要组成部分，包括燃煤、汽水、供氢、用油管理等多个方面，然而因生产物料繁多，涉及电厂生产多个方面，管理难度大，波及范围广，实际管理中出现与相关专业之间权责不清，问题难以解决的现状。
关键词：火电厂；化学监督；管理；
在我国经济迅速发展的今天，电力供应是经济运营的关键所在。而在我国电力生产系统中，火力发电相比水力发电和核电，仍然占据主要位置。国家“十一五”到“十二五”期间，我国火电厂建设迅速。在当今社会背景下，对火力发电厂的管理重点是，考虑火力发电对环境的影响，对不可再生资源的利用效率问题。因此，化学监督工作就变得非常重要。近年来火电厂自身的设备和工艺也在不断改进。现在，化学监督关系到整个火电厂的生产安全、生产效率，排污和环保。
一、火电厂化学监督管理共性问题
1.机组启动时汽水品质监督不到位。一方面说在个别电厂机组启动的时候，没有严格检查确认汽水的品质，导致锅炉在汽水不合格的情况下在短时间内就完成了相应的点火、升温等工作，然后汽轮机进汽冲转，有些时候甚至会出现锅炉并网带负荷的情况。另一方面是化学运行监测人员的工作态度不严谨，过于依赖设备仪器。在发电机组刚启动的时候水质条件是比较差的，这个时候固有的化学仪器往往不能对水质进行正确的监测，应有化学运行监测人员提取样本在实验室检测。但是实际工作中化学运行人员单纯依靠仪表设备进行检测，导致在启动的时候许多元素的相关数据不能正常获取。另外火电厂对于启动阶段的汽水监督制度比较粗糙，制度落实不到位，导致大量应该存在的监督数据和记录都严重缺失，出现问题也找不到问题的根源。
2.凝汽器泄漏未有效监督导致汽水劣化。通过对火电厂化学故障的统计发现，由于凝汽器管道腐蚀等造成的凝汽器泄漏事件出现了很多次，当凝汽器出现泄漏的时候就会导致冷却水进入凝结水中，造成锅炉给水超标，锅炉水冷壁出现严重的腐蚀结垢，最终影响汽轮机运行。造成凝汽器泄漏的原因有很多，首先是由于平时对凝汽器对查漏不及时，出现轻微泄漏的时候不重视，导致汽水指标异常；其次是对于凝汽器泄漏的危害认识不足，出现汽水劣化现象的时候不能及时采取有效措施处理泄漏故障；另外是由于平时不注重对凝结水质量的检测维护，相关数据记录缺乏，不能及时检测到凝汽器出现泄漏的情况。
3.化学监督的相关标准没有及时更新贯彻。近年来随着环境质量恶化，国家对于各行业化学生产相关的标准要求越来越严格，相继颁布和更加严格的标准。比如说在颁布了针对火电厂机组汽水质量的标准，标准中对于机组汽水质量的要求较以前变得更高，而且增加了关于“总有机碳”的标准要求。同样是颁布的针对机组化学检查相关的指导，规范了相关的腐蚀评价标准等。但是这些标准在实际使用的时候往往不能真正落实。火电厂的工作人员往往对于新颁布的标准内容不清楚，在进行化学运行工作的时候不能及时规范的使用新的标准，依然沿用原来的标准进行，导致与实际生产设备生产条件不匹配，造成各种设备故障。
4.机组启动阶段缺失正常的化学设备维护保养。电厂在运行的过程中往往会由于峰值调整或者设备故障等原因出现频繁启动停止。在机组启停的时候，在线运行的化学仪表有时没有及时推出，导致仪表测量的回路出现堵塞，最终的测量结果无法反映真实的情况，机组汽水的品质测量也出现问题。另外有些时候机组的停运时间比较短，不能及时进行热炉放水和余热烘干等相关的操作，有些时候会忘记在停炉前投入更大量的氨，导致PH值比较低，最终造成启动时间比较慢，锅炉内的水质也容易出现问题。
5.新建机组没有开展有效的热化学试验。在新的机组投运之前要进行一系列的热化学试验来掌握在不同状况下火电厂的汽水品质，从而有效考查锅炉的工作效率，进而确定最合适的锅炉排污量和汽包运行水位，这样才能获取最合适的水汽，得到相关的控制参数。但是根据相关调查发现，目前新建的这些火电机组大部分都没有进行相关的热化学试验，机组工作人员不了解工况变化的影响，在机组出现异常的时候无法进行有效的预控。
二、对新时期火电厂化学监督中建议
1.锅炉结垢、腐蚀的水样记录分析。环境污染问题逐渐成为人们最关心的问题，而我国各地也确实出现了及其复杂的环境问题。因此，作为电厂的化学监督人员，要对水质和水源特别敏感。当厂区周围发生了洪涝、干旱、大规模污染泄露，以及不正常气候现象时，火电厂使用的水源水质会发生变化。因此当外界环境变化后，化学监督人员，要及时对水源进行检测，分析水质成分变化。不能存在侥幸心理，更不能使用旧的数据应对外界变化。而当水源水质，确实因为外加环境变化发生变化时，要及时调整水质参与，提交新的水质处理意见。当发生锅炉结垢、腐蚀事故后，要及时对进水进行水样分析测试。可能是并不明显的原因导致了水源水质变化。也要对锅炉腐蚀结垢情况进行分析，并提出维修、化学清洗、或者停产检修的建议。火电厂的专业培训就是将专业集中起来，对监督知识进行一个明确的规定，而且火电厂的监督人员必须参与其中并积极讨论，只有这样才能保证专业知识不断处于更新状态，才能使我们更加适应现在的工作。在专业培训中，需要注意的是，一定要将理论与实践相互结合，只有真正地了解电厂实际问题，并与所学知识相结合，才能更好地解决问题。
2.建立化学监督体系和领导责任制度。化学监督以预防为主，关系到火电厂的生产安全、生产效率以及污染。如果化学监督出问题，轻者发生设备坏损产量降低的损失，重责发生爆炸、泄露等严重损害生命财产的事故。因此应该建立完善的化学监督体系，在水、煤、油、气几个监督方面，分别设立专门的负责人，并由电厂分管生产副厂长级别的领导作为总负责。当化学监督各个小组和执行人员，发现严重的纰漏时，应该可以通畅的向上汇报，甚至直接向有关部门进行反映处理。完善的化学监督管理体系，还包括定期的监督会议。在电厂相关负责人的召集下，定期召开水煤、油气监督组会议，会议由监督组组长主持，参加的专业有化学、燃料、热工、电气等相关专业人员，各专业提出相关问题，监督组进行讨论后制定解决方案，由厂级化学监督专责根据化学监督导则进行考核监督完成情况，并及时汇报相关领导，会议形成纪要存档。所有的化学监督数据，都应该进入信息化管理平台。
3.环境监测指标纳入化学监督体系。在环境保护越来越重要的时期，火电厂要在化学监督中，着重监督火电厂的环境影响。首先，对于电厂工业废渣、工业废气的成分进行如实的分析，对其环境影响进行客观的评价和推测；并结合专业知识，提出处理工业废渣和工业废气的建议。例如改善设备，提高利用率，从而降低废渣和废气的污染等级。其次，对于冷凝水回收进行有效的管理和监督，既要保证水汽标准，也要兼顾如何最大程度回收。最后，对于氢气进行严格的监督，对于密封和使用进行最严格的管理。
电厂的化学监督过程并没有想象中的那么简单，专业的工作人员不仅要有非常认真负责的态度，更重要的是要根据实际问题来提出解决措施。只有培养出学习型的化学监督队伍，才能够使之结合先进的技术、科学的方法和管理理念来实现电厂的全面监督管理。
参考文献：
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