全文摘要
本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，尤其是一种色母粒生产用冷却装置。该冷却装置包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管，支架装在机壳底端，进料通道和出料通道对称设在机壳两侧，导料辊与进料通道和出料通道端口连接，自来水管设置在机壳的顶端，进水管和出水管设置在机壳两侧，所述导料辊连接在进料通道和出料通道端口的上下两端，上端导料辊与下端导料辊之间形成导料通道，导料通道在机壳内设置成螺旋状，机壳底端设有排垢通道，排垢通道下端连接排垢管。该实用新型采用水循环结构，使导料辊形成螺旋的通道，并在水槽底端设置排垢装置，不仅能有较好制冷效果，且占地面积不大，同时又便于清理水槽碎屑。
主设计要求
1.一种色母粒生产用冷却装置，包括机壳（1）、支架（2）、进料通道（3）、出料通道（4）、导料辊（5）、自来水管（6）、进水管（7）和出水管（8），支架（2）安装在机壳（1）底端，进料通道（3）和出料通道（4）对称设置在机壳（1）两侧，导料辊（5）与进料通道（3）和出料通道（4）端口连接，自来水管（6）设置在机壳（1）的顶端，进水管（7）和出水管（8）设置在机壳（1）两侧，其特征是，所述导料辊（5）连接在进料通道（3）和出料通道（4）端口的上下两端，上端导料辊（5）与下端导料辊（5）之间形成导料通道（9），导料通道（9）在机壳（1）内设置成螺旋状，机壳（1）底端设有排垢通道（10），排垢通道（10）下端连接排垢管（11），排垢管（11）处设有阀体（12）。
设计方案
1.一种色母粒生产用冷却装置，包括机壳（1）、支架（2）、进料通道（3）、出料通道（4）、导 料辊（5）、自来水管（6）、进水管（7）和出水管（8），支架（2）安装在机壳（1）底端，进料通道（3） 和出料通道（4）对称设置在机壳（1）两侧，导料辊（5）与进料通道（3）和出料通道（4）端口连 接，自来水管（6）设置在机壳（1）的顶端，进水管（7）和出水管（8）设置在机壳（1）两侧，其特 征是，所述导料辊（5）连接在进料通道（3）和出料通道（4）端口的上下两端，上端导料辊（5） 与下端导料辊（5）之间形成导料通道（9），导料通道（9）在机壳（1）内设置成螺旋状，机壳（1） 底端设有排垢通道（10），排垢通道（10）下端连接排垢管（11），排垢管（11）处设有阀体（12）。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用冷却装置，其特征是，所述机壳（1）左侧上 端设有出水管（8），出水管（8）另一端在机壳（1）外部与冷却器（13）连接，冷却器（13）通过出 水管（8）与冷冻水泵（14）连接，冷冻水泵（14）与进水管（7）相连，进水管（7）另一端设置在机 壳（1）左侧下端。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用冷却装置，其特征是，所述机壳（1）右侧下 端设有出水管（8），出水管（8）另一端在机壳（1）外部与冷冻水泵（14）相连，冷冻水泵（14）上 连接进水管（7），进水管（7）另一端设置在机壳（1）右侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用冷却装置，其特征是，所述机壳（1）左侧上 端出水管（8）上设置有调节阀（15），机壳（1）右侧下端出水管（8）上设置有调节阀（15）。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用冷却装置，其特征是，所述机壳（1）内设置 有水位传感器（16），水位传感器（16）与显示器（17）相连接，显示器（17）安装在机壳（1）外 部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，尤其是一种色母粒生产用冷却装置。
背景技术
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒由颜料或染 料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的 聚集体。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行 高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料 熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水 槽中进行冷却。现在的冷却水槽一般都是将色母粒塑料条浸入水中，通过拉长水槽的长度 来达到冷却的目的，造成水槽占地面积比较大，且长时间工作后会使靠近塑料条入水一端 水槽内的水温逐渐升高，使冷却效果变差，另外，塑料条上掉落的碎屑容易沉积在水槽底， 不易清洁。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒生产用冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母粒生产用冷却装置， 包括机壳、支架、进料通道、出料通道、导料辊、自来水管、进水管和出水管，支架安装在机壳 底端，进料通道和出料通道对称设置在机壳两侧，导料辊与进料通道和出料通道端口连接， 自来水管设置在机壳的顶端，进水管和出水管设置在机壳两侧，所述导料辊连接在进料通 道和出料通道端口的上下两端，上端导料辊与下端导料辊之间形成导料通道，导料通道在 机壳内设置成螺旋状，机壳底端设有排垢通道，排垢通道下端连接排垢管，排垢管处设有阀 体。
根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳左侧上端设有出水管，出水管 另一端在机壳外部与冷却器连接，冷却器通过出水管与冷冻水泵连接，冷冻水泵与进水管 相连，进水管另一端设置在机壳左侧下端。
根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳右侧下端设有出水管，出水管 另一端在机壳外部与冷冻水泵相连，冷冻水泵上连接进水管，进水管另一端设置在机壳右 侧上端。
根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳左侧上端出水管上设置有调节 阀，机壳右侧下端出水管上设置有调节阀。
根据本实用新型的工作原理，进一步包括所述机壳内设置有水位传感器，水位传 感器与显示器相连接，显示器安装在机壳外部。
本实用新型的有益效果是，该实用新型采用水循环结构，使导料辊形成螺旋的通 道，并在水槽底端设置排垢装置，不仅能有较好制冷效果，且占地面积不大，同时又便于清 理水槽碎屑，另外在水槽内设置水位传感器，水位传感器与显示器连接，显示器上可及时显 示水位，防止水槽内水溢出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.机壳，2.支架，3.进料通道，4.出料通道，5.导料辊，6.自来水管，7.进水管， 8.出水管，9.导料通道，10.排垢通道，11.排垢管，12.阀体，13.冷却器，14.冷冻水泵，15.调 节阀，16.水位传感器，17.显示器。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种色母粒生产用冷却装置，包括机壳1、支架 2、进料通道3、出料通道4、导料辊5、自来水管6、进水管7和出水管8，支架2安装在机壳1底 端，进料通道3和出料通道4对称设置在机壳1两侧，导料辊5与进料通道3和出料通道4端口 连接，自来水管6设置在机壳1的顶端，进水管7和出水管8设置在机壳1两侧，其特征是，所述 导料辊5连接在进料通道3和出料通道4端口的上下两端，上端导料辊5与下端导料辊5之间 形成导料通道9，导料通道9在机壳1内设置成螺旋状，机壳1底端设有排垢通道10，排垢通道 10下端连接排垢管11，排垢管11处设有阀体12，机壳1左侧上端设有出水管8，出水管8另一 端在机壳1外部与冷却器13连接，冷却器13通过出水管8与冷冻水泵14连接，冷冻水泵14与 进水管7相连，进水管7另一端设置在机壳1左侧下端，机壳1右侧下端设有出水管8，出水管8 另一端在机壳1外部与冷冻水泵14相连，冷冻水泵14上连接进水管7，进水管7另一端设置在 机壳1右侧上端，机壳1左侧上端出水管8上设置有调节阀15，机壳1右侧下端出水管8上设置 有调节阀15，机壳1内设置有水位传感器16，水位传感器16与显示器17相连接，显示器17安 装在机壳1外部。
本实用新型的工作原理：在色母粒生产过程中，挤出机模头挤出塑料条，塑料条由 进料通道3进入水槽，进料通道3上下两端的导料辊5带动塑料条传动，导料辊5形成螺旋的 导料通道9，能使塑料条在水槽中有足够的冷却时间，且节省了空间，水槽中的水从机壳1左 侧上端出水管8抽出，进入冷却器13进行冷却，之后通过冷冻水泵14将冷却水从进水管7排 入机壳1内，机壳1的右侧下端通过出水管8将水抽出，水经过冷冻水泵14重新将水通过进水 管7排入机壳1中，这样形成一个水循环，可通过调节阀15来对水量进行调节，且在机壳1内 设置水位传感器16和显示器17，避免了水溢出，保证了水温不会随时间逐渐升温而影响冷 却效果，经过充分冷却的塑料条由导料辊5带动从出料通道4进入下一工序；当需要对水槽 进行清洗时，只需打开机壳1底端排垢管11处阀体12，排尽水槽中的水，机壳1上端排入自来 水对机壳1内进行清洗。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等 效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822237653.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN208664132U
授权时间:20190329
主分类号:B29B9/06
专利分类号:B29B9/06;B29B9/16;B29B13/04;B29C48/88
范畴分类:17J;
申请人:常州圣雅塑母粒有限公司
第一申请人:常州圣雅塑母粒有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进区前黄镇丁舍村
发明人:黄旭雷;姚善志
第一发明人:黄旭雷
当前权利人:常州圣雅塑母粒有限公司
代理人:姜佩娟
代理机构:32233
代理机构编号:常州市夏成专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计