一种固定管道分配器论文和设计-赵红军

全文摘要

本实用新型提供了一种固定管道分配器，整体以食品级不锈钢为材质，输入管部的输入主管后端管口与输出管部的输出主管前端管口之间通过不锈钢软管相连通；输入主管的前端分出多个输入支管，分别与多个不锈钢自吸泵的出口端通过第一不锈钢管道一一对应相连；输出主管的后端分出多个输出支管，分别与多个目标储存罐通过第二不锈钢管道一一对应相连；任一不锈钢自吸泵的进口端管道上均设有不锈钢蝶阀与气阀，任一第一不锈钢管道上均设有至少两个不锈钢蝶阀，任一第二不锈钢管道上均设有至少一个不锈钢蝶阀；相连接的各管道之间均是依靠管口的快速接头组装。本实用新型能降低劳动强度，提高工作效率，节约生产运营成本。

主设计要求

1.一种固定管道分配器，其特征是：整体以食品级不锈钢为材质，由输入管部与输出管部构成；所述输入管部的输入主管后端管口与输出管部的输出主管前端管口之间通过不锈钢软管相连通；输入主管的前端分出多个输入支管，通过多个输入支管分别与多个不锈钢自吸泵的出口端通过第一不锈钢管道一一对应相连；输出主管的后端分出多个输出支管，通过多个输出支管分别与多个目标储存罐通过第二不锈钢管道一一对应相连；任一不锈钢自吸泵的进口端管道上均设有不锈钢蝶阀与气阀，任一第一不锈钢管道上均设有至少两个不锈钢蝶阀，任一第二不锈钢管道上均设有至少一个不锈钢蝶阀；相连接的各管道之间均是依靠管口的快速接头组装。

设计方案

1.一种固定管道分配器，其特征是：

整体以食品级不锈钢为材质，由输入管部与输出管部构成；所述输入管部的输入主管后端管口与输出管部的输出主管前端管口之间通过不锈钢软管相连通；输入主管的前端分出多个输入支管，通过多个输入支管分别与多个不锈钢自吸泵的出口端通过第一不锈钢管道一一对应相连；输出主管的后端分出多个输出支管，通过多个输出支管分别与多个目标储存罐通过第二不锈钢管道一一对应相连；

任一不锈钢自吸泵的进口端管道上均设有不锈钢蝶阀与气阀，任一第一不锈钢管道上均设有至少两个不锈钢蝶阀，任一第二不锈钢管道上均设有至少一个不锈钢蝶阀；相连接的各管道之间均是依靠管口的快速接头组装。

2.根据权利要求1所述的固定管道分配器，其特征是：所述第一不锈钢管道上设有两个不锈钢蝶阀，安装位置分别临近对应的不锈钢自吸泵出口端及输入支管的管口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于基酒流转作业的固定管道分配器。

背景技术

基酒储存是半成品酒生产的前提保障，因其是直接用于勾调生产，所以日常基酒的流转较为频繁，因此为保障生产供应都事先预置了基酒储存区并配备了独立的起\/转酒泵房以便于基酒的流转；然而，现存基酒品种数与流转所用的输送酒泵数并不匹配，所以，出现了一个输送酒泵需要承当数个基酒品种的输送任务；为确保前端酒体质量，因此不可避免地需要不锈钢管道预置及换酒操作，但因现场不锈钢软管较多，其软管内又充满了酒液，所以较为笨重，如此，不仅需要多人协助完成切换操作，而且在切换过程中经常出现酒液抛洒现象。不仅费时费力，同时也存在一定的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种固定管道分配器，以期能降低劳动强度，提高工作效率，节约生产运营成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固定管道分配器，其结构特点是：

优选的，所述第一不锈钢管道上设有两个不锈钢蝶阀，安装位置分别临近对应的不锈钢自吸泵出口端及输入支管的管口。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型利用分配器实现多个不锈钢自吸泵与多个目标储存罐的一一对应连通，通过开闭对应管路上的阀门即可实现所需管路的连通，极大地简化了酒基切换步骤，降低了人工劳动负荷，提高工作效率；分配器的输入管部与输出管部之间依靠一根不锈钢软管连接即可，减少不锈钢软管的搭接数量；各管道之间依靠快速接头组装，易于拆装；并且，利用不锈钢自吸泵上的气阀接入压缩空气，实现对管路中余酒的清理，避免发生传统酒基切换操作常出现的酒液抛洒现象，防止污染生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用于酒基转运工序的管路连接示意图。

图中，1输入主管；2输入支管；3输出主管；4输出支管；5不锈钢软管；6不锈钢自吸泵；7第一不锈钢管道；8第二不锈钢管道；9不锈钢蝶阀；10气阀；11快速接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1与图2，本实施例的固定管道分配器应用于基酒转运工序，整体以食品级不锈钢为材质，由输入管部与输出管部构成；输入管部的输入主管1后端管口与输出管部的输出主管3前端管口之间通过不锈钢软管5相连通；输入主管1的前端分出多个输入支管2(图示2a、2b)，通过多个输入支管2分别与多个不锈钢自吸泵6(图示6a、6b)的出口端通过第一不锈钢管道7(图示7a、7b)一一对应相连；输出主管3的后端分出多个输出支管4(图示4a、4b、4c、4d)，通过多个输出支管4分别与多个目标储存罐通过第二不锈钢管道8(图示8a、8b、8c、8d)一一对应相连；

任一不锈钢自吸泵6的进口端管道上均设有不锈钢蝶阀9(图示9a～9j)与气阀10(图示10a、10b)，任一第一不锈钢管道7上均设有至少两个不锈钢蝶阀9，任一第二不锈钢管道8上均设有至少一个不锈钢蝶阀9；相连接的各管道之间，以及管道与阀门之间，均是依靠管口或阀门接口端的快速接头11配合组装。

本实施例中，第一不锈钢管道7上设有两个不锈钢蝶阀9，安装位置分别临近对应的不锈钢自吸泵6出口端及输入支管2的管口；第二不锈钢管道8上在临近输出支管4管口的位置处设有一个不锈钢蝶阀9。

具体实施中，不锈钢自吸泵的进口端管道连接至转酒车或基酒储存罐，下面以其中一个基酒转运管路为例说明如下：

1、转运作业前连接好各管路，各阀门为关闭状态；

2、打开不锈钢自吸泵6a进口端、第一不锈钢管道7a、第二不锈钢管道8a上的不锈钢蝶阀9a、9b、9c、9g，实现第二不锈钢管道8a所在的基酒转运管路的连通，进行基酒转运；此时其余阀门关闭；

3、基酒转运作业结束后，打开不锈钢自吸泵6a进口端的气阀10a，向该基酒转运管路中通入压缩空气，清理管路中残余的酒液，避免对下次转运造成污染；

4、完成步骤3的清理工作后，关闭所有已开启阀门，等待下次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

设计图

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