全文摘要
本实用新型公开了一种电机定子总成和一种电机。该电机定子总成中：第一壳体和第二壳体扣合且密封连接，构成用于容纳定子铁芯及其绕组的空腔；第一壳体或第二壳体的外侧，设置有用于与绕组的引线连接的接线端子，还设置有与其内部空腔连通的进油口和出油口，进油口用于将绝缘冷却油输入电机定子总成的空腔中对定子铁芯进行冷却，出油口用于将绝缘冷却油从电机定子总成的空腔中输送出来，以进行循环利用。本实用新型中，能够令绝缘冷却油与热源(即定子铁芯及其绕组)直接接触，通过绝缘冷却油的循环将热量传递出去，从而令定子总成及其所在的电机的散热效率得到大大提升，十分适用于大功率电机，有利于解决大功率电机的散热问题。
主设计要求
1.一种电机定子总成，其特征在于，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其中：所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)扣合且密封连接，所述第一壳体(1)的内面和所述第二壳体(2)的内面构成用于容纳定子铁芯(3)及所述定子铁芯(3)上缠绕的绕组的空腔；所述第一壳体(1)和\/或所述第二壳体(2)的外侧设置有接线端子(11)，所述接线端子(11)用于与所述绕组的引线连接；所述第一壳体(1)和\/或所述第二壳体(2)的外侧设置有与所述空腔连通的进油口(21)和与所述空腔连通的出油口(22)，所述进油口(21)用于将绝缘冷却油输入所述空腔中进行冷却，所述出油口(22)用于将所述绝缘冷却油从所述空腔中输送出来。
设计方案
1.一种电机定子总成，其特征在于，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其中：
所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)扣合且密封连接，所述第一壳体(1)的内面和所述第二壳体(2)的内面构成用于容纳定子铁芯(3)及所述定子铁芯(3)上缠绕的绕组的空腔；
所述第一壳体(1)和\/或所述第二壳体(2)的外侧设置有接线端子(11)，所述接线端子(11)用于与所述绕组的引线连接；
所述第一壳体(1)和\/或所述第二壳体(2)的外侧设置有与所述空腔连通的进油口(21)和与所述空腔连通的出油口(22)，所述进油口(21)用于将绝缘冷却油输入所述空腔中进行冷却，所述出油口(22)用于将所述绝缘冷却油从所述空腔中输送出来。
2.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述进油口(21)设置在所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)的接缝处；
和\/或，所述出油口(22)设置在所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)的接缝处。
3.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述进油口(21)外设置有具有预设长度的第一加长管口；
和\/或，所述出油口(22)外设置有具有预设长度的第二加长管口。
4.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述接线端子(11)设置有三个；
和\/或，所述进油口(21)设置有一个；
和\/或，所述出油口(22)设置有一个。
5.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)的材质为绝缘复合材料。
6.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)通过胶水密封连接。
7.根据权利要求1所述的电机定子总成，其特征在于，所述定子铁芯(3)为圆环形，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)连接后，构成圆柱形盒体结构。
8.根据权利要求7所述的电机定子总成，其特征在于，所述定子铁芯(3)上设置有多个均匀排布的用于缠绕所述绕组的线槽(31)。
9.一种电机，其特征在于，包括缠绕有绕组的定子铁芯(3)，以及如权利要求1至8任一项所述的电机定子总成，
所述定子铁芯(3)及其绕组位于所述电机定子总成的空腔中；
所述绕组的引线与所述电机定子总成外的接线端子(11)连接。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机定子总成上的进油口(21)与进油导油管连接，所述进油导油管连接用于盛放绝缘冷却油源的第一容器；
所述电机定子总成上的出油口(22)与出油导油管连接，所述出油导油管连接用于回收绝缘冷却油的第二容器，所述第一容器和所述第二容器为同一容器或不同容器；
所述进油导油管或所述出油导油管上设置有用于驱动所述绝缘冷却油循环流动的驱动泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机定子总成和一种电机。
背景技术
目前，电机普遍采用的是硅钢片作为定子铁芯，并且在定子铁芯上进行三相线的缠绕，形成定子总成。由于电机及其内部的定子总成在运行过程中产生大量的热，长时间无法散热的话会导致磁钢退磁，严重的话会导致内部器件烧坏，影响正常使用。
现有技术中普遍采用的散热方式是：通过定子总成与电机壳体表面接触的方式进行导热，或者通过在中间涂一些导热硅脂的方式进行导热，或者通过灌封的方式进行导热，从而将热量传递至电机壳体上，电机壳体内部开设有水道，通过水道的流通和热传递的方式将定子总成以及电机内部其它零部件的热量传递出来。这种散热方式在一定程度上有利于电机的散热，不至于电机提早损坏。
随着电机技术的发展，电机功率越来越大，电机的散热成了一个大问题，原本的热传递散热方式已经无法满足电机内部运行环境的散热需求。
因此，如何提高电机散热效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电机定子总成和一种电机，能够通过绝缘冷却油对定子铁芯进行直接散热，具有较高的散热效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机定子总成，包括第一壳体和第二壳体，其中：
所述第一壳体和所述第二壳体扣合且密封连接，所述第一壳体的内面和所述第二壳体的内面构成用于容纳定子铁芯及所述定子铁芯上缠绕的绕组的空腔；
所述第一壳体和\/或所述第二壳体的外侧设置有接线端子，所述接线端子用于与所述绕组的引线连接；
所述第一壳体和\/或所述第二壳体的外侧设置有与所述空腔连通的进油口和与所述空腔连通的出油口，所述进油口用于将绝缘冷却油输入所述空腔中进行冷却，所述出油口用于将所述绝缘冷却油从所述空腔中输送出来。
优选地，在上述电机定子总成中，所述进油口设置在所述第一壳体和所述第二壳体的接缝处；
和\/或，所述出油口设置在所述第一壳体和所述第二壳体的接缝处。
优选地，在上述电机定子总成中，所述进油口外设置有具有预设长度的第一加长管口；
和\/或，所述出油口外设置有具有预设长度的第二加长管口。
优选地，在上述电机定子总成中，所述接线端子设置有三个；
和\/或，所述进油口设置有一个；
和\/或，所述出油口设置有一个。
优选地，在上述电机定子总成中，所述第一壳体和所述第二壳体的材质为绝缘复合材料。
优选地，在上述电机定子总成中，所述第一壳体和所述第二壳体通过胶水密封连接。
优选地，在上述电机定子总成中，所述定子铁芯为圆环形，所述第一壳体和所述第二壳体连接后，构成圆柱形盒体结构。
优选地，在上述电机定子总成中，所述定子铁芯上设置有多个均匀排布的用于缠绕所述绕组的线槽。
一种电机，包括缠绕有绕组的定子铁芯，以及如上文中所述的电机定子总成，
所述定子铁芯及其绕组位于所述电机定子总成的空腔中；
所述绕组的引线与所述电机定子总成外的接线端子连接。
优选地，在上述电机中，所述电机定子总成上的进油口与进油导油管连接，所述进油导油管连接用于盛放绝缘冷却油源的第一容器；
所述电机定子总成上的出油口与出油导油管连接，所述出油导油管连接用于回收绝缘冷却油的第二容器，所述第一容器和所述第二容器为同一容器或不同容器；
所述进油导油管或所述出油导油管上设置有用于驱动所述绝缘冷却油循环流动的驱动泵。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的电机定子总成和设置有该电机定子总成的电机中，能够令绝缘冷却油与热源(即定子铁芯及其绕组)直接接触，通过绝缘冷却油的循环将热量传递出去，从而令定子总成及其所在的电机的散热效率得到大大提升，十分适用于大功率电机，有利于解决大功率电机的散热问题。
而且，本实用新型提供的电机定子总成和电机中所采用的散热方式，能够减少导热硅脂的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的定子铁芯的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电机定子总成的结构示意图。
其中：
1-第一壳体，2-第二壳体，3-定子铁芯，
11-接线端子，21-进油口，22-出油口，31-线槽。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电机定子总成和一种电机，能够通过绝缘冷却油对定子铁芯进行直接散热，具有较高的散热效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的定子铁芯的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的电机定子总成的结构示意图。
本实用新型实施例提供的电机定子总成，包括第一壳体1和第二壳体2，其中：
第一壳体1和第二壳体2扣合且密封连接，第一壳体1的内面和第二壳体2的内面构成用于容纳定子铁芯3及其绕组的空腔；
第一壳体1或第二壳体2的外侧，设置有接线端子11，接线端子11用于与定子铁芯3上缠绕的绕组的引线连接；
第一壳体1或第二壳体2的外侧设置有与其内部空腔连通的进油口21和出油口22，进油口21用于将绝缘冷却油输入电机定子总成的空腔中对定子铁芯3及其绕组进行冷却，出油口22用于将绝缘冷却油从电机定子总成的空腔中输送出来，以进行循环利用。
但是并不局限于此，在其它具体实施例中，还可以将接线端子11分别设置在第一壳体1和第二壳体2上，或者将进油口21和出油口22分别设置在第一壳体1和第二壳体2上。本领域技术人员可根据实际需要进行具体设置，本实用新型对此不作具体限定。
综上，本实用新型实施例还提供了一种电机。该电机包括缠绕有绕组的定子铁芯3，以及如上文中所述的电机定子总成。其中：定子铁芯3及其绕组位于电机定子总成的空腔中，绕组的引线与电机定子总成外的接线端子11连接。
使用时：
电机定子总成上的进油口21与进油导油管连接，进油导油管连接用于盛放绝缘冷却油源的第一容器；
电机定子总成上的出油口22与出油导油管连接，出油导油管连接用于回收绝缘冷却油的第二容器，其中，第一容器和第二容器可以是一个容器，也可以分别是不同的容器；
进油导油管或出油导油管上设置有用于驱动绝缘冷却油循环流动的驱动泵。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的电机定子总成和设置有该电机定子总成的电机中，能够令绝缘冷却油与热源(即定子铁芯3及其绕组)直接接触，通过绝缘冷却油的循环将热量传递出去，从而令定子总成及其所在的电机的散热效率得到大大提升，十分适用于大功率电机，有利于解决大功率电机的散热问题。
而且，本实用新型实施例提供的电机定子总成和电机中所采用的散热方式，能够减少甚至避免导热硅脂的使用。
具体地，在上述电机定子总成中，第一壳体1和第二壳体2的材质为绝缘复合材料。第一壳体1和第二壳体2通过胶水密封连接。
具体地，在上述电机定子总成中，进油口21和出油口22分别设置在第一壳体1和第二壳体2的接缝处。
进一步地，进油口21外设置有具有预设长度的第一加长管口，出油口22外设置有具有预设长度的第二加长管口。以便于连接外部导油管。其中，“预设长度”是指预先设计好的长度，例如10mm至30mm中的任一具体值。
具体地，在上述电机定子总成中，接线端子11设置有三个，进油口21设置有一个，出油口22设置有一个。
具体地，在上述电机定子总成中，定子铁芯3为圆环形，而且，定子铁芯3上设置有多个均匀排布的用于缠绕绕组的线槽31；第一壳体1和第二壳体2连接后，构成圆柱形盒体结构。
但是，本实用新型对于定子铁芯3、第一壳体1和第二壳体2的具体结构不做具体限定，而且，本实用新型对于接线端子11、进油口21、出油口22的具体数量、设置位置和具体结构也不做具体限定。本领域技术人员可根据实际情况进行具体实施。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023421.4
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209088732U
授权时间:20190709
主分类号:H02K 9/19
专利分类号:H02K9/19
范畴分类:37A;
申请人:核心驱动科技（金华）有限公司
第一申请人:核心驱动科技（金华）有限公司
申请人地址:321100 浙江省金华市兰溪经济开发区江南园区23号路
发明人:杨浩;吴星;吴超;梁卫刚;闫志鹏;童群峰
第一发明人:杨浩
当前权利人:浙江盘毂动力科技有限公司
代理人:李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计