全文摘要
本实用新型公开了一种滤烟层甩胶成型机具，涉及滤烟技术领域，该滤烟层甩胶成型机具，包括机壳，机壳的中部固定连接有安装板，安装板的中部固定连接有马达固定座，马达固定座的底端固定连接有伺服马达，伺服马达上的轴贯穿马达固定座并固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有加工板，加工板的上方设有壳体，壳体的内部设有滤烟层，滤烟层的顶端设有分配器。该滤烟层甩胶成型机具，通过伺服马达带动装置做圆周运动，在规定时间内完成低速分胶、灌胶，中速环向融合，次高速压薄排气匀速胶件凝成型，提高了滤烟层的涂胶效率，保证了涂胶质量，该装置由于增加了环向融和压薄排气工序，使成品出模具时已成型完毕。
主设计要求
1.一种滤烟层甩胶成型机具，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上方设有机盖(2)，所述机壳(1)的中部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部固定连接有马达固定座(4)，所述马达固定座(4)的底端固定连接有伺服马达(5)，所述伺服马达(5)上的轴贯穿马达固定座(4)并固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端固定连接有加工板(8)，所述加工板(8)的上方设有壳体(9)，所述壳体(9)的内部设有滤烟层(10)，所述滤烟层(10)的顶端设有分配器(11)，所述分配器(11)的顶端设有锁紧压板(12)，所述锁紧压板(12)的中部固定连接有输料环(13)，所述加工板(8)的两端均安装有紧固件(15)，所述紧固件(15)与锁紧压板(12)贴合连接，所述壳体(9)的外侧贴合连接有端口密封圈(14)，所述端口密封圈(14)与锁紧压板(12)固定连接。
设计方案
1.一种滤烟层甩胶成型机具，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上方设有机盖(2)，所述机壳(1)的中部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部固定连接有马达固定座(4)，所述马达固定座(4)的底端固定连接有伺服马达(5)，所述伺服马达(5)上的轴贯穿马达固定座(4)并固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端固定连接有加工板(8)，所述加工板(8)的上方设有壳体(9)，所述壳体(9)的内部设有滤烟层(10)，所述滤烟层(10)的顶端设有分配器(11)，所述分配器(11)的顶端设有锁紧压板(12)，所述锁紧压板(12)的中部固定连接有输料环(13)，所述加工板(8)的两端均安装有紧固件(15)，所述紧固件(15)与锁紧压板(12)贴合连接，所述壳体(9)的外侧贴合连接有端口密封圈(14)，所述端口密封圈(14)与锁紧压板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述机壳(1)的顶端开设有凹槽接口，所述机盖(2)的底端固定连接有凸起接头，所述凸起接头与凹槽接口贴合连接。
3.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述安装板(3)的两端均固定连接有支撑环(16)，所述支撑环(16)的内侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设有滑块(18)，所述滑块(18)的一端活动连接有滚珠(19)，所述滚珠(19)与滑槽(17)贴合连接，所述滑块(18)的另一端贯穿滑槽(17)并与加工板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述紧固件(15)由固定柱(20)、扳手(21)、挤压板(22)和压缩弹簧(23)组成，所述固定柱(20)的底端通过螺栓与加工板(8)固定连接，所述固定柱(20)的顶端通过销轴与扳手(21)活动连接，所述挤压板(22)和压缩弹簧(23)均套接在固定柱(20)的外侧，所述压缩弹簧(23)的一端与挤压板(22)贴合连接，所述压缩弹簧(23)的另一端与加工板(8)贴合连接，所述挤压板(22)与锁紧压板(12)贴合连接。
5.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述伺服马达(5)的一侧固定连接有马达控制器(6)，所述马达固定座(4)通过螺栓与安装板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述输料环(13)的底端与分配器(11)贴合连接，所述分配器(11)与滤烟层(10)贴合连接。
7.根据权利要求1所述的滤烟层甩胶成型机具，其特征在于：
所述伺服马达(5)上的轴的两端均开设有缺口，所述固定块(7)的内部开设有限位凸起，所述限位凸起与缺口贴合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滤烟技术领域，具体为一种滤烟层甩胶成型机具。
背景技术
滤烟层是多种纤维钞出的纸，按过滤面积折成不同角度的波纹，再切成各种对应的尺寸和形状。切出的外形面与壳件粘接密封，形成滤烟层总程，把总程密封在过滤口进口处。被过滤的烟气另能通过过滤总程里的滤烟层过滤。由于滤烟层手工成型粘度低，外形面不能保持固定的比例尺寸；另外手工涂胶在滤纸的外形面上不均匀，或涂不到无胶，造成放入壳体后，有空洞或气孔出现，需要过滤的物质直接通过孔洞短路，使过滤的过滤系数大减，合格率下降，造成浪费。
为解决以上问题，本实用提供了一种滤烟层甩胶成型机具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤烟层甩胶成型机具，解决了现有的滤烟层涂胶不均、出现空洞和气孔的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种滤烟层甩胶成型机具，包括机壳，所述机壳的上方设有机盖，所述机壳的中部固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有马达固定座，所述马达固定座的底端固定连接有伺服马达，所述伺服马达上的轴贯穿马达固定座并固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有加工板，所述加工板的上方设有壳体，所述壳体的内部设有滤烟层，所述滤烟层的顶端设有分配器，所述分配器的顶端设有锁紧压板，所述锁紧压板的中部固定连接有输料环，所述加工板的两端均安装有紧固件，所述紧固件与锁紧压板贴合连接，所述壳体的外侧贴合连接有端口密封圈，所述端口密封圈与锁紧压板固定连接。
可选的，所述机壳的顶端开设有凹槽接口，所述机盖的底端固定连接有凸起接头，所述凸起接头与凹槽接口贴合连接。
可选的，所述安装板的两端均固定连接有支撑环，所述支撑环的内侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的一端活动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽贴合连接，所述滑块的另一端贯穿滑槽并与加工板固定连接。
可选的，所述紧固件由固定柱、扳手、挤压板和压缩弹簧组成，所述固定柱的底端通过螺栓与加工板固定连接，所述固定柱的顶端通过销轴与扳手活动连接，所述挤压板和压缩弹簧均套接在固定柱的外侧，所述压缩弹簧的一端与挤压板贴合连接，所述压缩弹簧的另一端与加工板贴合连接，所述挤压板与锁紧压板贴合连接。
可选的，所述伺服马达的一侧固定连接有马达控制器，所述马达固定座通过螺栓与安装板固定连接。
可选的，所述输料环的底端与分配器贴合连接，所述分配器与滤烟层贴合连接。
可选的，所述伺服马达上的轴的两端均开设有缺口，所述固定块的内部开设有限位凸起，所述限位凸起与缺口贴合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滤烟层甩胶成型机具，具备以下有益效果：
(1)、该滤烟层甩胶成型机具，通过伺服马达带动装置做圆周运动，在规定时间内完成低速分胶、灌胶，中速环向融合，次高速压薄排气匀速胶件凝成型，提高了滤烟层的涂胶效率，保证了涂胶质量。
(2)、该滤烟层甩胶成型机具，多用于A、B胶加凝固剂的快速干成型中，其它型的胶也可以实现，滤烟层外形多为圆形，椭圆形，或方型，此装置由于增加了环向融和压薄排气工序，使成品出模具时已成型完毕，根据滤烟层的大小和厚度调整分胶、灌胶、融合、排气、旋转时间长短和转速，可使产品合格率达到99％以上。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型端口密封圈和锁紧压板结构的示意图；
图3为本实用新型紧固件结构的剖面示意图；
图4为本实用新型支撑环结构的剖面示意图。
图中：1、机壳；2、机盖；3、安装板；4、马达固定座；5、伺服马达；6、马达控制器；7、固定块；8、加工板；9、壳体；10、滤烟层；11、分配器；12、锁紧压板；13、输料环；14、端口密封圈；15、紧固件；16、支撑环；17、滑槽；18、滑块；19、滚珠；20、固定柱；21、扳手；22、挤压板；23、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种滤烟层甩胶成型机具，包括机壳1，机壳1的上方设有机盖2，机壳1的中部固定连接有安装板3，安装板3的中部固定连接有马达固定座4，马达固定座4的底端固定连接有伺服马达5，伺服马达5上的轴贯穿马达固定座4并固定连接有固定块7，固定块7的顶端固定连接有加工板8，加工板8的上方设有壳体9，壳体9的内部设有滤烟层10，滤烟层10的顶端设有分配器11，分配器11的顶端设有锁紧压板12，锁紧压板12的中部固定连接有输料环13，加工板8的两端均安装有紧固件15，紧固件15与锁紧压板12贴合连接，壳体9的外侧贴合连接有端口密封圈14，端口密封圈14与锁紧压板12固定连接，壳体放入滤烟层的入口也是灌胶的进口，必须用端口密封圈14密封，这样能够形成灌胶的通道，没有一丝漏点，保证了装置的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
机壳1的顶端开设有凹槽接口，机盖2的底端固定连接有凸起接头，凸起接头与凹槽接口贴合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
安装板3的两端均固定连接有支撑环16，支撑环16的内侧开设有滑槽17，滑槽17内设有滑块18，滑块18的一端活动连接有滚珠19，滚珠19与滑槽17贴合连接，滑块18的另一端贯穿滑槽17并与加工板8固定连接，通过设置支撑环16，对加工板8起到了支撑作用，避免加工板8发生偏移。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
紧固件15由固定柱20、扳手21、挤压板22和压缩弹簧23组成，固定柱20的底端通过螺栓与加工板8固定连接，固定柱20的顶端通过销轴与扳手21活动连接，挤压板22和压缩弹簧23均套接在固定柱20的外侧，压缩弹簧23的一端与挤压板22贴合连接，压缩弹簧23的另一端与加工板8贴合连接，挤压板22与锁紧压板12贴合连接，通过设置紧固件15，方便了锁紧压板12的安装与拆卸，提高了加工效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
伺服马达5的一侧固定连接有马达控制器6，马达固定座4通过螺栓与安装板3固定连接，通过设置马达控制器6，能自动完成多步转速和运行时间的调解。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
输料环13的底端与分配器11贴合连接，分配器11与滤烟层10贴合连接，通过模具中的分配器11元件，实现低速旋转分配面中的胶向圆盘外运动至滤烟层10和壳体9粘结间隙处。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
伺服马达5上的轴的两端均开设有缺口，固定块7的内部开设有限位凸起，限位凸起与缺口贴合连接，通过这样设置，避免伺服马达5空转。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该滤烟层甩胶成型机具，使用时，首先将壳体9和滤烟层10依次放在加工板8上，然后将分配器11放在滤烟层10上方，然后再将锁紧压板12放在分配器11上，用紧固件15将锁紧压板12进行固定，然后开始涂AB胶，并打开伺服马达5，伺服马达5通过固定块7带动加工板8旋转，加工板8带动壳体9和滤烟层10旋转，胶在离心力的作用均匀分布到壳体9和滤烟层10之间，由于灌胶是向下渗透间隙各处分配的胶是不均匀的，有的地方还有空白，以中速运行，离心力加大，胶会向环向运行，达到各点的融合贯通，AB胶内有反应，生成的气泡和间隙内下行环行溶入的气体也形成气泡，会产生空洞，此运行高速，离心力加大，胶层变薄，在变薄的过程中气泡受到挤压排出，变薄厚度控制在3mm左右，以此调速和运行时间,该滤烟层甩胶成型机具，通过伺服马达5带动装置做圆周运动，在规定时间内完成低速分胶、灌胶，中速环向融合，次高速压薄排气匀速胶件凝成型，提高了滤烟层的涂胶效率，保证了涂胶质量，此装置由于增加了环向融和压薄排气工序，使成品出模具时已成型完毕，根据滤烟层的大小和厚度调整分胶、灌胶、融合、排气、旋转时间长短和转速，可使产品合格率达到99％以上。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050844.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209336192U
授权时间:20190903
主分类号:B31D 5/00
专利分类号:B31D5/00;B32B29/08;B32B29/00;B32B37/12
范畴分类:24J;
申请人:唐山市化学厂有限公司
第一申请人:唐山市化学厂有限公司
申请人地址:063000 河北省唐山市唐山路南区唐柏路2号
发明人:刘庆甫;李泽;胡杰;吴现超;姚权致;郑新
第一发明人:刘庆甫
当前权利人:唐山市化学厂有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计